一种新型气化炉的制作方法

本实用新型涉及一种炉具，尤其是一种气化炉。

背景技术：

目前，生活和生产用的炉具通常直接燃烧煤或其它燃料，炉具结构的合理性差，燃料燃烧迅速，热效率低，燃料用量大，烟气中的有害物质多，环境污染较重。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型气化炉，以提高其热效率，减轻环境污染。

本实用新型是这样实现的：一种新型气化炉，它有外壳，外壳内部一侧有气化室壳体，气化室壳体上端为横板，气化室壳体侧面为立板，立板的下部有多个出烟孔，立板的外侧对应于出烟孔的部位有罩体，中部进风管穿过外壳、气化室壳体后，其末端位于罩体内，中部进风管末端的外面有第二套筒，第二套筒内腔与燃烧室内壁内侧的燃烧箱体内腔相通，燃烧室内壁对面有第一燃烧室水套，燃烧室内壁、第一燃烧室水套之间的空间与外壳、燃烧室内壁之间的空间连通在一起，燃烧室内壁、第一燃烧室水套上部有第一排烟孔，气化室下部有炉排，外壳上部的进料口与气化室壳体内腔连通，点火管一端位于炉排上方，点火管的另一端位于罩体内，气化室壳体的下端有除灰口，在外壳上分别连通有进水管和出水管，上部进风管的末端位于气化室壳体内，下部进风管的末端位于炉排下方，各进风管分别与风机的出风口连通在一起。

在所述的炉排的上方还有吸热筒，吸热筒的外端与外壳外面的水箱连通，在炉排下方有排汽管，排汽管的外端与水箱的上部连通，水箱上还有加水口。

它还有烟道水套位于外壳内侧，烟道水套、外壳上有第二排烟孔，第二排烟孔与烟筒内腔连通在一起。

在所述的立板的上部外侧还有第二燃烧室水套，立板与第二燃烧室水套之间的空间与外壳、气化室壳体之间的空间连通。

在所述的燃烧箱体上方的外壳上有炊事口，炊事口上面有炉盖。

所述的上部进风管经第一阀门、中部进风管经第二阀门、下部进风管经第三阀门与风机上的出管连通。

采用上述结构的气化炉，结构合理，先使燃料生成一氧化碳等可燃气体，然后在燃烧室内燃烧，燃烧充分，有效提高了热效率，减少了燃料用量，减轻了环境污染，且运行可靠，使用方便。所用的燃料可以是煤或作物秸秆。它既可用于家庭取暖等生活用途，也可以用于大棚供暖等生产性用途。

附图说明

图1是本实用新型结构的主视示意图。

图2是本实用新型中的蒸汽产生装置结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构和工作原理。

如附图所示，本实用新型之一种新型气化炉，它有外壳13，外壳内部一侧有气化室壳体7，气化室壳体上端为横板12，气化室壳体侧面为立板9，立板的下部有多个出烟孔8，立板的外侧对应于出烟孔的部位有罩体19，中部进风管6穿过外壳、气化室壳体后，其末端位于罩体内，中部进风管末端的外面有第二套筒27，第二套筒内腔与燃烧室内壁23内侧的燃烧箱体21内腔相通，燃烧室内壁对面有第一燃烧室水套22，燃烧室内壁、第一燃烧室水套之间的空间与外壳、燃烧室内壁之间的空间连通在一起，燃烧室内壁、第一燃烧室水套上部有第一排烟孔17，气化室下部有炉排30，外壳上部的进料口11与气化室壳体内腔连通，点火管29一端位于炉排上方，点火管的另一端位于罩体19内，气化室壳体的下端有除灰口34，在外壳上分别连通有进水管35和出水管18，上部进风管5的末端位于气化室壳体内，下部进风管36的末端位于炉排下方，各进风管分别与风机1的出风口连通在一起。

使用时，通过进水管将水加入到外壳与气化室壳体之间以及燃烧室内壁、第一燃烧室水套之间的空间内。将燃料通过进料口放到气化室内的炉排的上面，点燃后进行闷烧即不充分燃烧，不产生明火，只产生一氧化碳等可燃气体，在上部进风管吹出的风的作用下，可燃气体经立板上的各出烟孔进入罩体19内，再经第二套筒内腔进入燃烧箱体内。点火管在燃料内被加热后，其内腔流出的烟气热量将可燃气体加热并将其引燃，可燃气体在燃烧箱体内燃烧，从而加热外壳内的水，气化室壳体也加热其外面的水，被加热的水经出水管流出进行取暖。此时，烟筒可设置在第一燃烧室水套外面，烟筒内腔经第一排烟孔与燃烧室内腔相通，燃烧室内燃烧产生的热烟气从第一排烟孔排出。燃烧箱体上端可有多个燃烧孔20，此时，可燃气体从燃烧孔内流出并燃烧。中部进风管末端外面可以有第一套筒28，第二套筒位于第一套筒外面，第一套筒可通过连接杆连接在中部进风管末端或第二套筒上，实现固定。燃烧箱体内部上端可固定有罩筒10，各燃烧孔位于罩筒上方。罩筒的作用是减缓可燃气体流速，使得可燃气体与空气更充分混合。

在所述的炉排30的上方还有吸热筒33，吸热筒的外端与外壳13外面的水箱39连通，在炉排下方有排汽管31，排汽管的外端与水箱的上部连通，水箱上还有加水口38。这是一种蒸汽产生装置。使用时，通过加水口将水加入水箱内，吸热筒内也进水。吸热筒内的水被炉排上方的燃料加热，产生的蒸汽从排汽管排入炉排下方。其作用是利用蒸汽提高燃料湿度，扑灭燃料可能产生的明火，使燃料可靠地进行不充分燃烧。

它还有烟道水套24位于外壳13内侧，烟道水套、外壳上有第二排烟孔25，第二排烟孔与烟筒26内腔连通在一起。这样可以延长热烟气行走的距离，烟道水套、外壳之间的水也参与吸热，以提高热量的利用率，进一步提高热效率。

在所述的立板9的上部外侧还有第二燃烧室水套14，立板与第二燃烧室水套之间的空间与外壳13、气化室壳体7之间的空间连通。立板与第二燃烧室水套之间的水也参与吸热，从而扩大吸热面积，提高热效率。

在所述的燃烧箱体21上方的外壳13上有炊事口16，炊事口上面有炉盖15。这样，可以通过炊事口进行炊事作业。

所述的上部进风管5经第一阀门4、中部进风管经第二阀门3、下部进风管经第三阀门37与风机1上的出管2连通。这样，可以根据需要，通过各阀门控制各进风管的进风量。

在炉排的下面可固定有摆动杆32，外壳外面有与摆动杆固定在一起的手柄。通过手柄带动摆动杆摆动进而带炉排摆动，可进行排灰。显然，进料口、除灰口外面应有盖。所述的气化室壳体可呈上小下大的形状，以便于燃料的下落。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。