一种天然气多级雾沫净化装置的制作方法

本实用新型涉及天然气净化技术领域，具体涉及一种天然气多级雾沫净化装置。

背景技术：

随着气田不断开采，产水量增加，部分气井已采用泡沫排水采气生产工艺，气井采用泡沫排水工艺采气时，天然气中往往携带大量的自由水、泡沫、颗粒物等杂质。天然气中携带的游离水和泡沫对井口到集气站的地面管线，站内管线及设备造成危害，脱水设备流程管道内壁附着结晶盐，长此以往，造成管线堵塞；自由水的存在使二氧化碳水溶液的腐蚀性加剧，造成设备管线的腐蚀，影响设备的正常运行和供气质量。

因此对采集到的天然气进行净化是天然气采集的必要措施之一，目前天然气的净化装置净化效果差，颗粒物等不易清除，容易堵塞设备，且滤网过滤的方式需要频繁对滤网进行维护，净化效率低下，为此，我们设计一种天然气多级雾沫净化装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种天然气多级雾沫净化装置，本实用新型解决了现有天然气的净化装置净化效果差，颗粒物等不易清除，容易堵塞设备，且滤网过滤的方式需要频繁对滤网进行维护的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种天然气多级雾沫净化装置，包括筒体、分子筛过滤盒、支撑臂、转轴、电机一、丝杆、刷环、电机二和废料槽；

所述筒体左侧底部开设有进气口，所述筒体顶端开设有出气口，所述分子筛过滤盒设置于筒体顶端，所述支撑臂设置于筒体底部，所述支撑臂左右两端固定连接于筒体左右两侧壁，所述转轴上下两端分别转动连接于筒体和支撑臂上，所述转轴上沿圆周均匀设置有若干个挡板，所述电机一设置于筒体顶端，所述电机一动力输出端与转轴顶端相固接，所述丝杆有两根且左右对称设置于筒体内部，所述丝杆上下两端分别转动连接于筒体和支撑臂上，所述刷环两侧分别螺接于两根丝杆上，所述电机二有两个且分别设置于筒体顶端左右两侧，所述电机二动力输出端与丝杆顶端相固接，所述废料槽设置于筒体底端。

优选的，所述分子筛过滤盒沿圆周均匀设置有固定块，所述固定块通过螺栓紧固件固定设置于筒体顶端，便于拆卸维护，省时省力。

优选的，所述转轴与丝杆上下两端均通过转动轴承分别转动连接于筒体和支撑臂上。

优选的，所述废料槽顶端沿圆周均匀设置有凸块。

优选的，所述凸块上均设置有用于固定的紧固螺杆，便于拆卸废料槽对其进行清扫，方便工作人员定时维护，减少工作人员的维护时间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：天然气从进气口进入筒体内，电机驱动转轴转动，转轴带动挡板转动，天然气带着颗粒物与水气等进入筒体内，挡板能够带动颗粒物转动，使颗粒物高速转动，离心力使颗粒物甩到筒体侧壁上，电机二驱动丝杆转动，由于刷环左右两侧螺接于丝杆上，从而当丝杆转动时，刷环便能够在筒体内壁上下滑动，从而将颗粒物从筒体内壁刷离，避免颗粒物粘结在筒体内壁，造成清洗困难，颗粒物能够下落进入废料槽内，从而对颗粒物进行统一手机处理，气体则上升通过出气口进入分子筛过滤盒内，对天然气进行干燥，分子筛过滤盒与废料槽分别通过螺栓紧固件与紧固螺杆进行固定，拆卸更换维护十分便利，节约工作人员维护时间，提高工作效率，具有很强实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种天然气多级雾沫净化装置的外观图；

图2：本实用新型结构示意图。

附图标记如下：1-筒体，101-进气口，102-出气口，2-分子筛过滤盒，21-固定块，3-支撑臂，4-转轴，41-挡板，5-电机一，6-丝杆，7-刷环，8-电机二，9-废料槽，91-凸块，92-紧固螺杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

参看图1-2，本实用新型所述一种天然气多级雾沫净化装置，包括筒体1、分子筛过滤盒2、支撑臂3、转轴4、电机一5、丝杆6、刷环7、电机二8和废料槽9。

其中，所述筒体1左侧底部开设有进气口101，筒体1顶端开设有出气口102，分子筛过滤盒2设置于筒体1顶端，支撑臂3设置于筒体1底部，支撑臂3左右两端固定连接于筒体1左右两侧壁，转轴4上下两端分别转动连接于筒体1和支撑臂3上，转轴4上沿圆周均匀设置有若干个挡板41，电机一5设置于筒体1顶端，电机一5动力输出端与转轴4顶端相固接，丝杆6有两根且左右对称设置于筒体1内部，丝杆6上下两端分别转动连接于筒体1和支撑臂3上，刷环7两侧分别螺接于两根丝杆6上，电机二8有两个且分别设置于筒体1顶端左右两侧，电机二8动力输出端与丝杆6顶端相固接，废料槽9设置于筒体1底端。

具体的，分子筛过滤盒2沿圆周均匀设置有固定块21，固定块21通过螺栓紧固件固定设置于筒体1顶端，便于拆卸维护，省时省力。

具体的，转轴4与丝杆6上下两端均通过转动轴承分别转动连接于筒体1和支撑臂3上。

具体的，废料槽9顶端沿圆周均匀设置有凸块91。

具体的，凸块91上均设置有用于固定的紧固螺杆92，便于拆卸废料槽9对其进行清扫，方便工作人员定时维护，减少工作人员的维护时间。

工作原理：将本实用新型连接至外部电源和控制系统，天然气从进气口101进入筒体1内，电机5驱动转轴4转动，转轴4带动挡板41转动，天然气带着颗粒物与水气等进入筒体1内，挡板41能够带动颗粒物转动，使颗粒物高速转动，离心力使颗粒物甩到筒体1侧壁上，电机二8驱动丝杆6转动，由于刷环7左右两侧螺接于丝杆6上，从而当丝杆6转动时，刷环7便能够在筒体1内壁上下滑动，从而将颗粒物从筒体1内壁刷离，避免颗粒物粘结在筒体1内壁，造成清洗困难，颗粒物能够下落进入废料槽9内，从而对颗粒物进行统一手机处理，气体则上升通过出气口102进入分子筛过滤盒2内，对天然气进行干燥。分子筛过滤盒2与废料槽9分别通过螺栓紧固件与紧固螺杆92进行固定，拆卸更换维护十分便利，节约工作人员维护时间，提高工作效率，具有很强实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。