一种白油过程收集装置的制作方法

本实用新型涉及白油领域，具体来说，涉及一种白油过程收集装置。

背景技术：

白油生产过程基本以物理过程为主，不改变烃类结构，生产的基础油取决于原料中理想组分的含量与性质；矿物油在提炼过程中因无法将所含的杂质清除干净，因此得到的基础油流动点较高，不适合寒带作业使用，因为其物质的特殊性，在白油过滤过程中很难清理内部杂质，需要使用多重的过滤方式，并且需要配合一定的搅拌力，来辅助白油的过滤。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种白油过程收集装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种白油过程收集装置，包括壳体，所述壳体的顶端设有与其相配合的固定盖，所述固定盖的顶端设有电机，所述电机的底端设有与所述固定盖相配合的搅拌杆，所述固定盖的底端对称设有档位板，所述壳体的顶部设有固定板，所述固定板的两端分别均设有若干均匀分布的过滤孔，所述固定板的顶端对称设有与所述档位板相配合的水位板，所述壳体的一侧贯穿设有与其中之一所述档位板相配合的送料管，所述送料管与所述档位板之间设有送料口，所述壳体的底端设有与其相配合的落料头，所述落料头的内部设有过滤板，所述过滤板的内部设有若干开孔，所述落料头的底端设有出料管。

进一步的，所述出料管的底端设有控制阀，所述控制阀的底端设有与其相配合的调节管。

进一步的，所述搅拌杆的两侧分别均设有搅拌叶。

进一步的，所述送料管远离所述壳体的一端设有阀门。

进一步的，所述水位板的顶端设有与所述壳体相配合的过滤网。

进一步的，所述固定盖的两端设有与所述壳体相配合的防脱板。

进一步的，所述过滤板的两端分别均设有与所述落料头内壁相配合的连接块。

进一步的，所述固定板的两端分别均设有与所述壳体相配合的加固条。

本实用新型的有益效果为：有效的保证了设备可以通过结构之间的上升和下沉可以有效的进行多重过滤，并且白油中的杂质可有有效的被清除，同时在搅拌的作用下，可以防止白油的沉淀和无法流动想现象，使设备的过滤效果更好，让设备在整个使用过程中更加方便有效率，增加设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种白油过程收集装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种白油过程收集装置的俯视图。

图中：

1、壳体；2、固定盖；3、电机；4、搅拌杆；5、档位板；6、固定板；7、过滤孔；8、水位板；9、送料管；10、送料口；11、落料头；12、过滤板；13、开孔；14、出料管；15、控制阀；16、调节管；17、搅拌叶；18、阀门；19、过滤网；20、防脱板；21、连接块；22、加固条。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种白油过程收集装置。

实施例一；

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的白油过程收集装置，包括壳体1，所述壳体1的顶端设有与其相配合的固定盖2，所述固定盖2的顶端设有电机3，所述电机3的底端设有与所述固定盖2相配合的搅拌杆4，所述固定盖2的底端对称设有档位板5，所述壳体1的顶部设有固定板6，所述固定板6的两端分别均设有若干均匀分布的过滤孔7，所述固定板6的顶端对称设有与所述档位板5相配合的水位板8，所述壳体1的一侧贯穿设有与其中之一所述档位板5相配合的送料管9，所述送料管9与所述档位板5之间设有送料口10，所述壳体1的底端设有与其相配合的落料头11，所述落料头11的内部设有过滤板12，所述过滤板12的内部设有若干开孔13，所述落料头11的底端设有出料管14。

下面具体说一下通过壳体1、电机3、送料口10、送料管9、档位板5、过滤孔7、水位板8、开孔13、落料头11和固定板6的具体设置和作用。

如图1所示，设备使用时，通过送料管9将白油送入壳体1内部，白油通过送料口10进入档位板5所限制的空间内，同时电机3带动搅拌杆4旋转，白油高速旋转，内部杂质会被搅碎，当白油到达足够量的时候，会通过水位板8和档位板5之间的空隙上升，经历过滤网19过滤后，会通过过滤孔7落入落料头11中，之后经过过滤板12再次进行过滤，通过落料头11的结构，缓慢滑入出料管14中，在控制阀15的调解下，通过调节管16流出并收集。

实施例二；

如图1-2所示，所述出料管14的底端设有控制阀15，所述控制阀15的底端设有与其相配合的调节管16，所述搅拌杆4的两侧分别均设有搅拌叶17，所述送料管9远离所述壳体1的一端设有阀门18，所述水位板8的顶端设有与所述壳体1相配合的过滤网19，所述固定盖2的两端设有与所述壳体1相配合的防脱板20，所述过滤板12的两端分别均设有与所述落料头11内壁相配合的连接块21，所述固定板6的两端分别均设有与所述壳体1相配合的加固条22，从上述的设计不难看出，加固条22可以有效的加固固定板6与壳体之间的连接稳定程度，大大设备的结构强度。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过送料管9将白油送入壳体1内部，白油通过送料口10进入档位板5所限制的空间内，同时电机3带动搅拌杆4旋转，白油高速旋转，内部杂质会被搅碎，当白油到达足够量的时候，会通过水位板8和档位板5之间的空隙上升，经历过滤网19过滤后，会通过过滤孔7落入落料头11中，之后经过过滤板12再次进行过滤，通过落料头11的结构，缓慢滑入出料管14中，在控制阀15的调解下，通过调节管16流出并收集。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，有效的保证了设备可以通过结构之间的上升和下沉可以有效的进行多重过滤，并且白油中的杂质可有有效的被清除，同时在搅拌的作用下，可以防止白油的沉淀和无法流动想现象，使设备的过滤效果更好，让设备在整个使用过程中更加方便有效率，增加设备的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。