节能型延迟焦化装置焦炭塔系统的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种延迟焦化装置焦炭塔系统。

背景技术：

延迟焦化装置焦炭塔小吹气、大吹汽原设计为1.0mpa蒸汽，其流量调节设计为dn150、dn250的气动闸阀现场控制，调节方式粗放，流量大，蒸汽耗量多，占到装置1.0mpa用汽的50%左右。冷却后温度也只能达到蒸汽的温度270℃左右。

大吹汽阶段完毕后进行给水操作，温度较高，水进塔后容易迅速气化，使焦炭塔顶压力骤升；再者塔内温度与冷焦水存在较大温差，容易造成焦炭塔底部石油焦炸焦堵塞，影响冷焦效果，不利于装置的安全正常运转。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种节能型延迟焦化装置焦炭塔系统，以解决现有技术存在蒸汽耗量、多冷焦效果差及塔底炸焦堵塞问题。

其技术方案是：节能型延迟焦化装置焦炭塔系统，包括焦炭塔、排焦池、冷焦水缓冲罐、冷焦水罐及阀门，第一焦炭塔及第二焦炭塔的塔顶分别通过第二十二阀门及第二十三阀门连接第二十四阀门的一端，第二十四阀门的另一端第一路通过第十九阀门连接排焦池，第二路通过第二十五阀门连接冷焦水缓冲罐，第三路通过第十八阀门与第十七阀门的一端、第十六阀门的一端、第十四阀门的一端、第十二阀门的一端、第十一阀门的一端及第九阀门的一端连接；第十七阀门的另一端及第十六阀门的另一端均连接冷焦水罐，第九阀门的另一端通过第十阀门连接来自污水厂的浮渣管线，第十一阀门的另一端连接至放空塔甩油罐管线，第十二阀门的另一端通过第十三阀门连接第一焦炭塔塔底及第二十阀门的一端，第二十阀门的另一端连接四通阀的一输出端及第二十一阀门的一端，第二十一阀门的另一端连接第二焦炭塔塔底及第十五阀门的一端，第十五阀门的另一端连接第十四阀门的另一端；四通阀的另一输出端通过第二十六阀门及第二十七阀门分别连接第一焦炭塔塔顶开工线及第二焦炭塔塔顶开工线，四通阀的两输入端连接焦炭塔进料管线。还包括1.0mpa蒸汽来管线、除氧水来管线、调节阀、雾化器和流量计，所述1.0mpa蒸汽来管线顺次通过第一流量计、第四阀门、第一调节阀及第五阀门连接雾化器的一输入端，除氧水来管线顺次通过第二流量计、第一阀门、第二调节阀、第二阀门及第七阀门连接雾化器的另一输入端，雾化器的输出端通过第八阀门连接在第九阀门与第十阀门之间的管线上。

所述第四阀门左端与第五阀门右端之间连接有第六阀门；所述第一阀门左端与第二阀门右端之间连接有第三阀门。

所述第一至第二十七阀门均为闸阀。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、容易改造，改造后焦炭塔大吹汽时，操作大大节省了蒸汽量，冷焦效果也比之前要好，同时解决了给水温差大，塔底炸焦堵塞的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种节能型延迟焦化装置焦炭塔系统，包括焦炭塔、排焦池、冷焦水缓冲罐、冷焦水罐及阀门，第一焦炭塔a及第二焦炭塔b的塔顶分别通过第二十二阀门22及第二十三阀门23连接第二十四阀门24的一端，第二十四阀门24的另一端第一路通过第十九阀门19连接排焦池28，第二路通过第二十五阀门25连接冷焦水缓冲罐29，第三路通过第十八阀门18与第十七阀门17的一端、第十六阀门16的一端、第十四阀门14的一端、第十二阀门12的一端、第十一阀门11的一端及第九阀门9的一端连接；第十七阀门17的另一端及第十六阀门16的另一端均连接冷焦水罐30，第九阀门9的另一端通过第十阀门10连接来自污水厂的浮渣管线31，第十一阀门11的另一端连接至放空塔甩油罐管线32，第十二阀门12的另一端通过第十三阀门13连接第一焦炭塔a塔底及第二十阀门20的一端，第二十阀门20的另一端连接四通阀33的一输出端及第二十一阀门21的一端，第二十一阀门21的另一端连接第二焦炭塔b塔底及第十五阀门15的一端，第十五阀门15的另一端连接第十四阀门14的另一端；四通阀33的另一输出端通过第二十六阀门16及第二十七阀门17分别连接第一焦炭塔a塔顶开工线及第二焦炭塔b塔顶开工线，四通阀33的两输入端连接焦炭塔进料管线34。还包括1.0mpa蒸汽来管线35、除氧水来管线36、调节阀、雾化器和流量计，所述1.0mpa蒸汽来管线35顺次通过第一流量计37、第四阀门4、第一调节阀38及第五阀门5连接雾化器39的一输入端，除氧水来管线36顺次通过第二流量计40、第一阀门1、第二调节阀41、第二阀门2及第七阀门7连接雾化器39的另一输入端，雾化器39的输出端通过第八阀门8连接在第九阀门9与第十阀门10之间的管线上。所述第四阀门4左端与第五阀门5右端之间连接有第六阀门6；所述第一阀门1左端与第二阀门2右端之间连接有第三阀门3。所述第一阀门1至第二十七阀门27均为闸阀。

运行时，从除氧水来管线36加第二流量计40及由第一阀门1、第二调节阀41、第二阀门2组成的调节阀组，经第七阀门7进入蒸汽雾化器39，以水带汽，蒸汽和除氧水经雾化器后，形成小水滴，如果第一焦炭塔a冷焦，经第八阀门8、第九阀门9（第十阀门10关闭）、第十二阀门12、第十三阀门13（进料隔断阀—第二十阀门关闭）进入第一焦炭塔a内冷却焦炭，第二焦炭塔b塔正常生产；如果第二焦炭塔b冷焦，经第八阀门8、第九阀门9（第十阀门10关闭）、第十四阀门14、第十五阀门15（进料隔断阀—第二十一阀门21关闭）进入第二焦炭塔b内冷却焦炭，第一焦炭塔a塔正常生产。

焦炭塔内高温产生的蒸汽，经塔顶溢流第二十二阀门22（或溢流第二十三阀门23）、第二十四阀门24、第十九阀门19进入排焦池28或将第二十五阀门25进入冷焦水缓冲罐29（第十八阀门18为放水阀关闭）。

第十阀门10为焦炭塔浮渣回炼隔断阀，当大吹汽末期，可打开第十阀门10进浮渣，利用塔内高温气化，气化后的轻组分及蒸汽经第二十二阀门22（或第二十三阀门23）、第二十四阀门24、第十九阀门19进入排28焦池或将第二十五阀门25进入冷焦水缓冲罐29（第十八阀门18为放水阀关闭）。

当焦炭塔大吹汽结束后，焦炭塔开始给水冷焦，冷焦水罐30经第十六阀门16进行小给水冷焦（或经第十七阀门17进行大给水冷焦），再经第十二阀门12、第十三阀门13进入单元焦炭塔a（或经第十四阀门14、第十五阀门15进入第二焦炭塔b），焦炭塔内高温产生的蒸汽，经塔顶溢流第二十二阀门22（或溢流第二十三阀门23）、第二十四阀门24、第十九阀门19进入排焦池28或将第二十五阀门25进入冷焦水缓冲罐29（第十八阀门18关闭）。

冷焦完毕，关闭第十六阀门16（或第十七阀门17），经第十二阀门12、第十三阀门13、第十八阀门18、第二十五阀门25进入冷焦水缓冲罐29。

放空塔甩油罐管线32上的第十一阀门11是当焦炭塔除焦后的预热，冷油经第十一阀门11进入放空塔或甩油罐。

四通阀1为焦炭塔a、b两塔生产切换阀。四通阀作用：四通阀有四个方向，一个是正常进料，一个是到塔顶开工线（开停工或事故状态使用，此时会用到第二十六阀门26、第二十七阀门27），另外两个方向分别指向2个焦炭塔，焦炭塔为周期性切换，当一个第一焦炭塔a生产时，进料隔断阀（第二十阀门20）是全开，另一个第二焦炭塔b为冷焦除焦预热状态，进料第二十一阀门21为关闭，每天切换一次。

第十二阀门12、第十三阀门13（或第十四阀门14、第十五阀门15）两个阀串联使用，是为此处防止阀门内漏，介质互串；第十六阀门16是小量给水，焦炭塔内温度开始偏高，进水量大，气化量大，造成压力超高；第十七阀门17是大量给水，当塔内温度低或第十六阀门16在全开时，达不到水量时使用。