一种煤层气组合压缩系统的制作方法

本实用新型涉及煤层气加工技术领域，具体为一种煤层气组合压缩系统。

背景技术：

煤层气是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，属非常规天然气，是近一二十年在国际上崛起的洁净、优质能源和化工原料。

现市面上的煤层气处理大多数都是首先将其抽出来，然后进行压缩处理，操作步骤较为复杂，且费时费力，具有一定的局限性，同时多数的煤层气抽出来是不经过处理的，还需要人工后续处理，较为麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤层气组合压缩系统，解决了现有市面上的煤层气处理大多数都是首先将其抽出来，然后进行压缩处理，操作步骤较为复杂，且费时费力，具有一定的局限性，同时多数的煤层气抽出来是不经过处理的，还需要人工后续处理，较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤层气组合压缩系统，包括吸气管、微孔过滤罐、除水组件以及压缩机，所述吸气管的右侧设有抽气泵，所述抽气泵的底部固定连接微孔过滤罐，所述微孔过滤罐的内部平均分布过滤板，所述微孔过滤罐的右侧设有金属管，所述金属管的右侧设有除水组件，所述除水组件的内部平均分布吸水棉，所述除水组件的右侧固定连接换热器，所述换热器的右侧固定连接压缩机，所述压缩机的顶部设有泄压阀，所述压缩机的表面固定连接压力表，所述压缩机的右侧固定连接排气管。

优选的，所述吸气管的右侧固定连接抽气泵，所述抽气泵的底部通过管道固定连接微孔过滤罐。

优选的，所述微孔过滤罐的内部镶嵌有过滤板，所述微孔过滤罐的右侧设有法兰盘，所述法兰盘的右侧固定连接金属管。

优选的，所述金属管的右侧固定连接除水组件，所述除水组件的内部镶嵌有吸水棉。

优选的，所述除水组件通过管道连接换热器，所述换热器的右侧通过管道连接压缩机。

优选的，所述压缩机的顶部固定连接泄压阀，所述压缩机的表面镶嵌有压力表，所述压缩机的右侧固定连接排气管，所述排气管的表面设有控制阀门。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤层气组合压缩系统。具备以下有益效果：

(1)、该煤层气组合压缩系统，通过采用组合式的压缩系统，可以将煤层气抽出来后进行一系列的加工，然后利用换热器进行处理，接着用压缩机进行压缩，得到处理好的煤层气，结构简单，提升了处理的效率，实用性较强。

(2)、该煤层气组合压缩系统，通过设有的微孔过滤罐结合除水组件，可以利用多重的过滤板，将煤层气进行杂质过滤，然后利用设有的吸水棉，将煤层气中含有的水分吸附，完成对煤层气的前期处理，较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的微孔过滤罐结构示意图；

图3为本实用新型的除水组件结构示意图；

图4为本实用新型的压缩机结构示意图；

图中，吸气管-1、抽气泵-2、管道-3、微孔过滤罐-4、过滤板-5、法兰盘-6、金属管-7、除水组件-8、吸水棉-9、换热器-10、压缩机-11、压力表-12、排气管-13、控制阀门-14、泄压阀-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种煤层气组合压缩系统，包括吸气管1、微孔过滤罐4、除水组件8以及压缩机11，所述吸气管1的右侧设有抽气泵2，所述抽气泵2的底部固定连接微孔过滤罐4，所述微孔过滤罐4的内部平均分布过滤板5，所述微孔过滤罐4的右侧设有金属管7，所述金属管7的右侧设有除水组件8，所述除水组件8的内部平均分布吸水棉9，所述除水组件8的右侧固定连接换热器10，所述换热器10的右侧固定连接压缩机11，所述压缩机11的顶部设有泄压阀15，所述压缩机11的表面固定连接压力表12，所述压缩机11的右侧固定连接排气管13。

所述吸气管1的右侧固定连接抽气泵2，所述抽气泵2的底部通过管道3固定连接微孔过滤罐4，通过设有的抽气泵2，可以将煤层气抽取出来，抽取效率较高。

所述微孔过滤罐4的内部镶嵌有过滤板5，所述微孔过滤罐4的右侧设有法兰盘6，所述法兰盘6的右侧固定连接金属管7，通过设有的微孔过滤罐4，可以将煤层气进行杂质过滤处理，处理效率较好。

所述金属管7的右侧固定连接除水组件8，所述除水组件8的内部镶嵌有吸水棉9，通过设有的除水组件8，可以将潮湿的煤层气进行水分吸附，将多余的水分去除，较为实用。

所述除水组件8通过管道3连接换热器10，所述换热器10的右侧通过管道3连接压缩机11，通过设有换热器10，可以将煤层气进行换热处理，较为便捷。

所述压缩机11的顶部固定连接泄压阀15，所述压缩机11的表面镶嵌有压力表12，所述压缩机11的右侧固定连接排气管13，所述排气管13的表面设有控制阀门14，通过设有的泄压阀15，可以在压缩机11内部压力过大时进行泄压，防止出现压力过高，防护性较强。

工作原理：将吸气管1探入煤层气中，接着启动抽气泵2，将煤层气吸出来，然后通过管道3将煤层气输送到微孔过滤罐4内，通过多重过滤板5进行过滤，将其中的杂质去除，然后煤层气通过金属管7进入除水组件8内部，通过吸水棉9的水分吸附，将干燥的煤层气输送到换热器10中，进行换热处理，接着煤层气进入压缩机11中，进行压缩处理，将煤层气进行压缩排放，同时工作人员可以通过在压缩机11表面设有的压力表12进行内部压力的观察，较为实用。

本实用新型的吸气管1、抽气泵2、管道3、微孔过滤罐4、过滤板5、法兰盘6、金属管7、除水组件8、吸水棉9、换热器10、压缩机11、压力表12、排气管13、控制阀门14、泄压阀15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的煤层气处理大多数都是首先将其抽出来，然后进行压缩处理，操作步骤较为复杂，且费时费力，具有一定的局限性，同时多数的煤层气抽出来是不经过处理的，还需要人工后续处理，较为麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过采用组合式的压缩系统，可以将煤层气抽出来后进行一系列的加工，然后利用换热器进行处理，接着用压缩机进行压缩，得到处理好的煤层气，结构简单，提升了处理的效率，同时通过设有的微孔过滤罐结合除水组件，可以利用多重的过滤板，将煤层气进行杂质过滤，然后利用设有的吸水棉，将煤层气中含有的水分吸附，完成对煤层气的前期处理，较为便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。