一种秸秆、农林废弃物炭化炉的制作方法

本实用新型属于碳化技术领域，具体涉及一种秸秆、农林废弃物炭化炉。

背景技术：

炭，是一种由农作物秸秆等农林废弃物料在缺氧或无氧条件下经高温热裂解后的黑色物质，每个炭颗粒都存在大量微小孔隙，生物炭中富含有机碳和一定量的矿质养分，且具有较强的水肥吸附能力，可以有效地改良和培肥土壤，明显提高作物产量，传统的炭化装置加热效果不好，使农林废弃物的炭化效率较低，并且炭化炉的门板因为温度过高，打开时容易被烫伤。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种秸秆、农林废弃物炭化炉，具有加热效果好，炭化效率高，使用方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆、农林废弃物炭化炉，包括底板，所述底板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的上端固定连接有燃烧壳，所述燃烧壳内设置有炉体，所述炉体的左侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左端固定连接有第一电机，所述燃烧壳的左侧固定连接有第一l形板，所述第一l形板的下表面固定连接有固定柱，所述固定柱的另一端固定连接在壳体的左侧，所述第一l形板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上表面和第一电机的机身固定连接，所述第一l形板的正面设置有控制按钮，所述燃烧壳与炉体的连接处固定连接有连接板，所述连接板的数量有八个，两个所述连接板的相对面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面活动穿设有转轮，所述炉体与燃烧壳的连接处开设有凹槽，所述转轮的外表面和凹槽的内壁相搭接，所述燃烧壳的内壁下表面固定连接有固定杆，所述燃烧壳的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有凹形轮，所述凹形轮的外表面固定连接有第一连接环，所述第一连接环内固定连接有铁链，所述炉体的外表面固定连接有第二l形板，所述第二l形板的数量有两个，两个所述第二l形板的一侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的另一端均固定连接有板体，两个所述板体的外表面均套接有套筒，两个所述套筒的一侧固定连接在炉体的右侧。

进一步，所述燃烧壳的下端设置有漏灰网板，所述燃烧壳的左侧上端设置有排烟管。

进一步，所述固定杆的下表面设置有毛刷，毛刷的材质为钢制铁刷，且毛刷的下表面搭接在炉体的外表面。

进一步，所述壳体内设置有抽屉，两个所述板体的相对面均设置有磁铁。

进一步，所述燃烧壳的正面设置有燃烧壳门，所述燃烧壳门通过合页与燃烧壳活动连接，所述燃烧壳门的正面设置有第二连接环，所述第二连接环的外表面和铁链的另一端固定连接。

进一步，所述炉体的右侧设置有进料口，所述进料口的位置和两个板体的位置相对应。

进一步，所述控制按钮通过导线与外接电源电性连接，所述控制按钮通过导线分别与第一电机、第二电机和电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一电机的设置，第一电机的转动，带动炉体的转动，使炉体内的农林废弃物的受热更加的均匀，增加农林废弃物的炭化效率，通过漏灰网板的设置，可以将燃烧壳内的燃烧完毕后的加热材料及时漏出，减少了对后续加进燃烧壳内的材料燃烧的影响，通过固定杆和毛刷的设置，在炉体旋转时，及时的将附着在炉体外表面的灰烬刷除，避免灰烬的积累影响对炉体内农林废弃物的炭化效率，通过第二电机、铁链和电动推杆的设置，可以避免因燃烧壳内温度的上升，导致燃烧壳门与板体打开时容易烫伤工作人员的风险。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型中b放大的结构示意图；

图4为本实用新型中a放大的结构示意图

图5为本实用新型电路的连接示意图

图中：1-底板；2-壳体；3-固定柱；4-漏灰网板；5-第一l形板；6-固定板；7-第一电机；8-第一转轴；9-排烟管；10-固定杆；11-第二l形板；12-电动推杆；13-板体；14-套筒；15-磁铁；16-进料口；17-炉体；18-抽屉；19-燃烧壳；20-第二电机；21-第二连接环；22-合页；23-燃烧壳门；24-铁链；25-凹形轮；26-第一连接环；27-连接板；28-第二转轴；29-转轮；30-控制按钮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1-图5所示，一种秸秆、农林废弃物炭化炉，包括底板1，所述底板1的上表面固定连接有壳体2，所述壳体2的上端固定连接有燃烧壳19，所述燃烧壳19内设置有炉体17，所述炉体17的左侧固定连接有第一转轴8，所述第一转轴8的左端固定连接有第一电机7，通过第一电机7的设置，第一电机7工作带动炉体17的转动，使炉体17内的农林废弃物的受热更加的均匀，增加农林废弃物的炭化效率，所述燃烧壳19的左侧固定连接有第一l形板5，所述第一l形板5的下表面固定连接有固定柱3，所述固定柱3的另一端固定连接在壳体2的左侧，所述第一l形板5的顶端固定连接有固定板6，所述固定板6的上表面和第一电机7的机身固定连接，所述第一l形板5的正面设置有控制按钮30，所述燃烧壳19与炉体17的连接处固定连接有连接板27，所述连接板27的数量有八个，两个所述连接板27的相对面固定连接有第二转轴28，所述第二转轴28的外表面活动穿设有转轮29，所述炉体17与燃烧壳19的连接处开设有凹槽，所述转轮29的外表面和凹槽的内壁相搭接，通过转轮29、凹槽、第二转轴28和连接板27的设置，使的炉体17在燃烧壳19内的转动更加的顺畅，减少炉体17与燃烧壳19之间的摩擦，所述燃烧壳19的内壁下表面固定连接有固定杆10，所述燃烧壳19的上端固定连接有第二电机20，所述第二电机20的输出端固定连接有凹形轮25，所述凹形轮25的外表面固定连接有第一连接环26，所述第一连接环26内固定连接有铁链24，通过第二电机20、凹形轮25和铁链24的设置可以避免因燃烧壳19内温度的上升，导致燃烧壳门23温度过高时，人工打开烫伤工作人员，所述炉体17的外表面固定连接有第二l形板11，所述第二l形板11的数量有两个，两个所述第二l形板11的一侧均固定连接有电动推杆12，通过电动推杆12的设置，利用电动推杆12的伸长或缩短，控制板体13的移动，避免人工开合板体13时烫伤自己，两个所述电动推杆12的另一端均固定连接有板体13，两个所述板体13的外表面均套接有套筒14，两个所述套筒14的一侧固定连接在炉体17的右侧。

具体而言，燃烧壳19的下端设置有漏灰网板4，所述燃烧壳19的左侧上端设置有排烟管9，通过漏灰网板4的设置，可以将燃烧壳19内的燃烧完毕后的加热材料及时漏出，减少了对后续加进燃烧壳19内的材料燃烧的影响。

具体而言，固定杆10的下表面设置有毛刷，毛刷的材质为钢制铁刷，且毛刷的下表面搭接在炉体17的外表面，通过固定杆10和毛刷的设置，在炉体17旋转时，及时的将附着在炉体17外表面的灰烬刷除，避免灰烬的积累影响对炉体17内农林废弃物的炭化效率。

具体而言，壳体2内设置有抽屉18，两个所述板体13的相对面均设置有磁铁15，通过抽屉18的设置，可以对燃料燃烧后产生的灰烬进行收集，避免灰烬的飘洒，对空气造成污染。

具体而言，燃烧壳19的正面设置有燃烧壳门23，所述燃烧壳门23通过合页22与燃烧壳19活动连接，所述燃烧壳门23的正面设置有第二连接环21，所述第二连接环21的外表面和铁链24的另一端固定连接。

具体而言，炉体17的右侧设置有进料口16，所述进料口16的位置和两个板体13的位置相对应。

具体而言，控制按钮30通过导线与外接电源电性连接，所述控制按钮30通过导线分别与第一电机7、第二电机20和电动推杆12电性连接。

本实施例的工作原理：

一种秸秆、农林废弃物炭化炉，使用时，通过控制按钮30操控电动推杆12的缩短，将两个板体13向相反的方向拉伸，使磁铁15相分离，漏出进料口16，将需要炭化的农林废弃物投入炉体17内，完毕后，在控制电动推杆12的伸长，让板体13将进料口16进行封闭，之后，通过第二电机20带动凹形轮25进行旋转，将铁链24进行收卷，铁链24的收卷将燃烧壳门23打开，将燃料投入燃烧壳19内，之后，通过控制按钮30控制第一电机7的旋转，第一电机7带动炉体17转动，使炉体17内的农林废弃物的受热更加的均匀，炭化效果更优异。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。