一种秸秆、农林废弃物炭化处理的气化炉的制作方法

本实用新型属于气化炉技术领域，具体涉及一种秸秆、农林废弃物炭化处理的气化炉。

背景技术：

气化炉又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、秸秆制气炉、秸秆气化炉、家用秸秆气化炉、环保节能气化炉、生物质气化炉、高效生物质制气,秸秆燃气，是利用生物质通过密闭缺氧，采用热解法及热化学氧化法后产生的一种可燃气体，这种气体是一种混合燃气，含有一氧化碳、氢气、甲烷等，亦称生物质气根据北京市燃气及燃气用具产品质量监督检验站秸秆燃气检验报告得知：秸秆燃气含量：一氧化碳15.27％、氧3.12％、氮56.22％、甲烷1.57％、丙烷0.03％、丙烯0.05％。

现有技术公开了申请号为：cn201520292323.2的一种气化炉，其包括燃料罐和火炉组成，燃料罐通过进气管与火炉连接；燃料罐外罩内有内筒，外罩下部通过蒸气水下流管与积水箱连接，积水箱内有鼓风机连接口、放水管、出烟管、吹风盘、挡灰板，挡灰板上有火门点火扒灰口，鼓风机连接口内有炉内供氧管；内筒内分布有螺旋扁铁滤水片和蒸气滤水片，内筒上部有内层进烟孔和排气预燃孔，排气预燃孔与预燃管连接，预燃管上有预燃闸阀；内筒上部有加料口；罐盖与内筒之间由加水密封槽密封；火炉炉罩内有火头网、进气波、集水箱，炉罩外接蒸气烟管；炉罩外侧通过蒸气排烟管接蒸气积水桶，蒸气积水桶下部有排水闸阀；底盘内接有进气管、供氧进风管和排水管，该实用新型操作简单、节能环保、用料广泛。

但是该气化炉在处理固体废弃物时，容易出现内部压力值不稳定，波动情况，对气化炉内的气体异味无法除去，在燃烧之后会造成有毒的气体无法对废气处理和回收利用，使用人员如果长期使用会危害人身的安全，在需要移动时移动不方便，因此对现有技术进行补充。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种秸秆、农林废弃物炭化处理的气化炉，具有能对气体进行处理，便于操作人员对气化炉本体进行移动，也能固定和支撑的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆、农林废弃物炭化处理的气化炉，包括底座，所述底座上设置有气化炉本体，所述气化炉本体上开设有进料口，所述气化炉本体上固定连接有固定柱，所述固定柱通过销轴活动连接有进料盖，所述进料盖与进料口搭接，所述气化炉本体侧面固定连接有固定块，所述固定块通过销轴活动连接有连接杆，所述连接杆通过销轴活动连接有活动块，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与活动块固定连接，所述气化炉本体侧面固定连接有箱体，所述气化炉本体和箱体上均开设有排气孔，且气化炉本体与箱体通过排气孔相连通，所述箱体内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有挡板，所述挡板与排气孔搭接，所述箱体内固定连接有孔板，所述孔板上固定连接有风机。

进一步，所述孔板的数量为两个，且两个孔板之间设置有活性炭，所述箱体的侧面设置有操作面板。

进一步，所述气化炉本体上设置有观察窗和合页，且气化炉本体通过合页活动连接有排渣门，所述排渣门通过锁扣与气化炉本体固定连接。

进一步，所述气化炉本体内设置有压力检测器和温度传感器，所述压力检测器、温度传感器和操作面板通过导线电性连接有微处理器，所述微处理器通过导线电性连接有电动推杆、风机和电机。

进一步，所述底座内设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮，所述底座内部固定连接轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴一端固定连接螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹筒，所述转轴表面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。

进一步，所述底座内固定连接有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有滑套，所述滑套的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的另一端与螺纹筒固定连接，所述支撑板底端固定连接有万向轮。

进一步，所述伸缩杆表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与凹槽内壁固定连接，所述弹簧的另一端与活动块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置底座在万向轮的配合下能使气化炉本体进行移动，设置伸缩杆和弹簧的配合下能通过连接杆直接对气化炉本体进行支撑，防止气化炉本体在使用时内部的压力不稳造成左右摆动，同时也能在对气化炉本体进行移动时起到固定，设置活性炭能对气体排放时起到过滤的作用，防止带毒的气体直接排放到空气之中，在风机的配合下能将箱体和气化炉本体内的气体的排到箱体外连接的可燃气体处理、储存装置内，便于后期对可燃气体处理和回收利用，设置电机能对万向轮提供向下的动力，也便于操作人员进行操作，设置电动推杆能带动挡板直接控制排气孔的开启和关闭，通过各结构之间的相互配合使得整体对农林废弃物处理更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中箱体的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的系统结构示意图；

图中：1-底座；2-气化炉本体；3-进料口；4-进料盖；5-固定柱；6-销轴；7-温度传感器；8-固定块；9-连接杆；10-活动块；11-凹槽；12-伸缩杆；13-弹簧；14-箱体；15-孔板；16-活性炭；17-风机；18-电动推杆；19-挡板；20-排气孔；21-操作面板；22-微处理器；23-滑杆；24-滑套；25-支撑板；26-螺纹筒；27-万向轮；28-螺纹柱；29-电机；30-第一锥齿轮；31-第二锥齿轮；32-转轴；33-轴承；34-压力检测器，35-排渣门；36-合页；37-锁扣；38-观察窗。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1-图4所示，一种秸秆、农林废弃物炭化处理的气化炉，包括底座1，所述底座1上设置有气化炉本体2，通过设置底座1在万向轮27的配合下能使气化炉本体2进行移动，所述气化炉本体2上开设有进料口3，所述气化炉本体2上固定连接有固定柱5，所述固定柱5通过销轴6活动连接有进料盖4，所述进料盖4与进料口3搭接，所述气化炉本体2侧面固定连接有固定块8，所述固定块8通过销轴6活动连接有连接杆9，所述连接杆9通过销轴6活动连接有活动块10，所述底座1上开设有凹槽11，所述凹槽11内固定连接有伸缩杆12，所述伸缩杆12的另一端与活动块10固定连接，所述气化炉本体2侧面固定连接有箱体14，所述气化炉本体2和箱体14上均开设有排气孔20，且气化炉本体2与箱体14通过排气孔20相连通，所述箱体14内壁固定连接有电动推杆18，设置电动推杆18能带动挡板19直接控制排气孔20的开启和关闭，所述电动推杆18的一端固定连接有挡板19，所述挡板19与排气孔20搭接，所述箱体14内固定连接有孔板15，所述孔板15上固定连接有风机17。

具体而言，所述孔板15的数量为两个，且两个孔板15之间设置有活性炭16，设置活性炭16能对气体排放时起到过滤的作用，防止带毒的气体直接排放到空气之中，在风机17的配合下能将箱体14和气化炉别人本体内的气体更好的排到箱体14的外面，所述箱体14的侧面设置有操作面板21。

具体而言，所述气化炉本体2上设置有观察窗38和合页36，且气化炉本体2通过合页36活动连接有排渣门35，所述排渣门35通过锁扣37与气化炉本体2固定连接。

具体而言，所述气化炉本体2内设置有压力检测器34和温度传感器7，压力检测器34为现有结构其型号为pt124g-122t,温度传感器7为现有结构其型号为pt100热电阻温度传感器7，所述压力检测器34、温度传感器7和操作面板21通过导线电性连接有微处理器22，所述微处理器22通过导线电性连接有电动推杆18、风机17和电机29。

具体而言，所述底座1内设置有电机29，设置电机29能对万向轮27提供向下的动力，也便于操作人员进行操作，所述电机29的输出轴上固定连接有第一锥齿轮30，所述底座1内部固定连接轴承33，所述轴承33内套接有转轴32，所述转轴32一端固定连接螺纹柱28，所述螺纹柱28表面螺纹连接有螺纹筒26，所述转轴32表面固定连接有第二锥齿轮31，所述第二锥齿轮31与第一锥齿轮30相互啮合。

具体而言，所述底座1内固定连接有滑杆23，所述滑杆23表面滑动连接有滑套24，所述滑套24的侧面固定连接有支撑板25，所述支撑板25的另一端与螺纹筒26固定连接，所述支撑板25底端固定连接有万向轮27。

具体而言，所述伸缩杆12表面套接有弹簧13，所述弹簧13的一端与凹槽11内壁固定连接，设置伸缩杆12和弹簧13的配合下能通过连接杆9直接对气化炉本体2进行支撑，防止气化炉本体2在使用时内部的压力不稳造成左右摆动，同时也能在对气化炉本体2进行移动时起到固定，所述弹簧13的另一端与活动块10固定连接。

本实施例的工作原理：

一种秸秆、农林废弃物炭化处理的气化炉，使用时，拉动进料盖4在固定柱5和销轴6的配合下使进料盖4打开，将农林废料将入到气化炉本体2内进行焚燃，农林废料燃烧后的废气需要进行处理才能排放，通过操作面板21启动电动推杆18进行工作，电动推杆18带动挡板19将气化炉本体2上的排气孔20打开，使气化炉本体2内的气体进入到箱体14内，在通过操作面板21启动风机17，风机17带动箱体14内的气体经过活性炭16的过滤，过滤后的气体排出到箱体14外部连接的回收装置，在需要对气化炉本体2进行移动时，通过操作面板21经微处理器22控制电机29工作，电机29通过第一锥齿轮30和第二锥齿轮31的啮合带动螺纹柱28旋转，螺纹柱28旋转在滑杆23和滑套24的配合下使支撑板25带动万向轮27向下运动，进而通过万向轮27使气化炉本体2进行移动，不移动时可以将万向轮27收回到底座1内便于操作人员的操作，压力检测器34和温度传感器7，会将测量的数值通过微处理器22传送给操作面板21，直接通过操作面板21将数据显示出来，便于操作人员的观察和对气化炉本体2使用。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。