一种胺法脱碳系统的制作方法

本实用新型涉及沼气处理技术领域，具体涉及一种胺法脱碳系统。

背景技术：

沼气综合处理是将沼气运用到生产过程中，降低生产成本，提高经济效益的一项接口技术措施。沼气中含有约60％的甲烷，非常适宜用作燃气使用，然而由于沼气中的二氧化碳含量较高，直接使用不符合我国商品天然气中二氧化碳含量小于3％的指标要求，因此若想要综合利用沼气就必须先经历沼气脱碳的步骤。

现阶段，国内外常用的脱碳手段有低温分离法、吸附分离法、膜分离法和溶剂吸收法等，其中溶剂吸收法是目前应用最广泛、工艺最成熟的脱碳方法之一，在各种溶剂吸收法中，胺法脱碳应用最为广泛，其具有腐蚀性低、挥发损失小的特点。然而现有的适用于胺法脱碳工艺的生产系统，都存在蒸汽使用量大、成本高的问题。

基于此，本实用新型提供一种胺法脱碳系统。

技术实现要素：

针对现有技术蒸汽使用量大、成本高的问题，本实用新型提供一种胺法脱碳系统，本实用新型使用时产生的蒸汽单耗较现有技术明显减少，年节约蒸汽量高达5710.2吨，可节约成本110.6万元。

本实用新型提供一种胺法脱碳系统，所述系统包括吸收塔、再生塔和换热器，

所述吸收塔上设有气相入口、气相出口、富液出口和贫液入口，

所述再生塔包括再生塔本体和煮沸器，所述再生塔本体上设有气相出口、富液入口和贫液出口，所述再生塔本体的气相出口上设有除雾器，所述煮沸器上设有冷凝液出口，

所述吸收塔的富液出口通过换热器与再生塔本体的富液入口相连，所述再生塔本体的贫液出口通过换热器与吸收塔的贫液入口相连。

进一步的，所述再生塔本体的贫液出口依次通过换热器和冷却器与吸收塔的贫液入口相连。解吸出二氧化碳后的贫液首先经过换热器换热，为避免换热后贫液温度仍较高影响二氧化碳的吸收效果，增设冷却器对贫液进行冷却。

进一步的，所述吸收塔的富液出口与再生塔本体的富液入口间设有富液泵。

进一步的，所述再生塔本体的贫液出口与吸收塔的贫液入口间设有贫液泵。

进一步的，所述系统还包括胺液池，所述煮沸器的冷凝液出口与胺液池相连，所述胺液池与再生塔本体相连。胺液池可用于补充再生塔本体中的胺液，煮沸器在对再生塔中的富液进行加热分离二氧化碳时会产生冷凝水，现有系统缺少对这些冷凝水回收利用的处理措施，存在资源的浪费；本实用新型通过在煮沸器上加设冷凝液出口并将其与胺液池相连，可使煮沸器产生的冷凝液流入胺液池中，能够提高被加热介质胺液的温度，达到节约供热资源的目的。

进一步的，所述吸收塔的气相入口与沼气脱硫系统相连。在沼气脱碳之前设置沼气脱硫系统，实现对沼气的脱硫，使脱沼气中的杂质气体脱除更加充分。

进一步的，所述吸收塔的气相出口与气体压缩系统相连。在沼气脱碳之后设置气体压缩系统，对脱除杂质气体后的气体进行压缩并送入住户处。

本实用新型的工作原理为：沼气从吸收塔的气相入口进入吸收塔内部，沼气中的二氧化碳与吸收塔内部盛装的胺液形成逆流接触后被吸收，脱除二氧化碳后的气体从吸收塔的气相出口排出进入后续处理工序；

吸收了二氧化碳的胺液(富液)经过换热器换热进入再生塔本体中，煮沸器对再生塔本体内的富液进行加热，使富液中的二氧化碳从胺液中解吸出来，二氧化碳经除雾器除雾后从再生塔本体的气相出口排出，防止排出气体中夹带水雾影响生产环境的可见度，同时避免水汽对设备的腐蚀，解析后胺液变为贫液经换热器换热后再回到吸收塔中，重复上述步骤。

本实用新型的有益效果在于，

现有技术对沼气中的二氧化碳进行脱除需要使用大量的蒸汽，每月的使用量可达到1037吨，仅蒸汽成本一项便高达20.08万元；

本实用新型在吸收塔和再生塔之间设置换热器，并通过加设冷凝液出口将煮沸器产生的冷凝水代替软化水作为胺液补充液使用，使蒸汽单耗由2.51kg/m³降至1.58kg/m³，全年节约蒸汽5710.2吨，节约成本110.6万元。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图。

图中，1-吸收塔，2-再生塔本体，3-煮沸器，4-换热器，5-吸收塔气相入口，6-吸收塔气相出口，7-吸收塔富液出口，8-吸收塔贫液入口，9-再生塔本体富液入口，10-再生塔贫液出口，11-冷却器，12-富液泵，13-贫液泵，14-胺液池，15-沼气脱硫系统，16-气体压缩系统，17-除雾器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种胺法脱碳系统，系统包括吸收塔1、再生塔和换热器4，

吸收塔1上设有气相入口5、气相出口6、富液出口7和贫液入口8，

再生塔包括再生塔本体2和煮沸器3，再生塔本体2上设有气相出口、富液入口9和贫液出口10，再生塔本体的气相出口上设有除雾器17，煮沸器3上设有冷凝液出口，

吸收塔的富液出口7通过换热器4与再生塔本体的富液入口9相连，再生塔本体的贫液出口10通过换热器4与吸收塔的贫液入口8相连。

实施例2

如图2所示，在实施例1的基础上，

再生塔本体的贫液出口10依次通过换热器4和冷却器11与吸收塔的贫液入口8相连；

吸收塔的富液出口7与再生塔本体的富液入口9间设有富液泵12；

再生塔本体的贫液出口10与吸收塔的贫液入口8间设有贫液泵13；

系统还包括胺液池14，煮沸器3的冷凝液出口与胺液池14相连，胺液池14与再生塔本体2相连；

吸收塔的气相入口5与沼气脱硫系统15相连；

吸收塔的气相出口6与气体压缩系统16相连。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种胺法脱碳系统，其特征在于，所述系统包括吸收塔(1)、再生塔和换热器(4)，

所述吸收塔(1)上设有气相入口(5)、气相出口(6)、富液出口(7)和贫液入口(8)，

所述再生塔包括再生塔本体(2)和煮沸器(3)，所述再生塔本体(2)上设有气相出口、富液入口(9)和贫液出口(10)，所述再生塔本体的气相出口上设有除雾器(17)，所述煮沸器(3)上设有冷凝液出口，

所述吸收塔的富液出口(7)通过换热器(4)与再生塔本体的富液入口(9)相连，所述再生塔本体的贫液出口(10)通过换热器(4)与吸收塔的贫液入口(8)相连。

2.如权利要求1所述的一种胺法脱碳系统，其特征在于，所述再生塔本体的贫液出口(10)依次通过换热器(4)和冷却器(11)与吸收塔的贫液入口(8)相连。

3.如权利要求1所述的一种胺法脱碳系统，其特征在于，所述吸收塔的富液出口(7)与再生塔本体的富液入口(9)间设有富液泵(12)。

4.如权利要求1所述的一种胺法脱碳系统，其特征在于，所述再生塔本体的贫液出口(10)与吸收塔的贫液入口(8)间设有贫液泵(13)。

5.如权利要求1所述的一种胺法脱碳系统，其特征在于，所述系统还包括胺液池(14)，所述煮沸器(3)的冷凝液出口与胺液池(14)相连，所述胺液池(14)与再生塔本体(2)相连。

6.如权利要求1所述的一种胺法脱碳系统，其特征在于，所述吸收塔的气相入口(5)与沼气脱硫系统(15)相连。

7.如权利要求1所述的一种胺法脱碳系统，其特征在于，所述吸收塔的气相出口(6)与气体压缩系统(16)相连。

技术总结
本实用新型涉及沼气处理技术领域，具体涉及一种胺法脱碳系统，系统包括吸收塔、再生塔和换热器，吸收塔上设有气相入口、气相出口、富液出口和贫液入口，再生塔包括再生塔本体和煮沸器，再生塔本体上设有气相出口、富液入口和贫液出口，再生塔本体的气相出口上设有除雾器，煮沸器上设有冷凝液出口，吸收塔的富液出口通过换热器与再生塔本体的富液入口相连，再生塔本体的贫液出口通过换热器与吸收塔的贫液入口相连。本实用新型使用时产生的蒸汽单耗较现有技术明显减少，年节约蒸汽量高达5710.2吨，可节约成本110.6万元。

技术研发人员：牟桐
受保护的技术使用者：山东绿邦生物科技有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.08.18