一种秸秆炭化还田土壤改良方法与流程

本发明涉及土壤改良方法技术领域，尤其涉及一种秸秆炭化还田土壤改良方法。

背景技术：

秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程。秸秆炭的制作很好的利用了秸秆中的能量，但是传统的秸秆炭化装置，进料不均匀，燃烧不充分，最终制得的秸秆炭的大小也不一样，炭化效率低，不利于对秸秆的资源利用，土壤的物理、化学和生物性质难以进行改变或改良，不适合于规模化生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种秸秆炭化还田土壤改良方法，能够集运输、混合、碳化为一体，生产连续，产量大、土壤改良物的混合质量稳定，适合于规模化生产。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种秸秆炭化还田土壤改良方法，包括秸秆炭化装置，所述秸秆炭化装置主要由安装壳体、燃烧仓和混合仓，所述燃烧仓设置在混合仓的上方，所述燃烧仓的左方设置有安装壳体，所述安装壳体中安装有上料运输带，所述安装壳体的左端顶部开设有进料口，所述燃烧仓的顶部开孔安装有通管，所述上料运输带的末端延伸至通管的内腔中，所述燃烧仓的内腔壁上安装有点火机构，所述燃烧仓的内壁开孔安装有烟道，所述燃烧仓与混合仓的内腔相互接通，且所述燃烧仓与混合仓之间安装有拉板，所述拉板活动连接燃烧仓的底部内壁，所述混合仓的左侧外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有转轴，所述转轴设置在混合仓的内腔中，所述转轴的外壁上固定安装有搅拌杆，所述混合仓的内腔底部开设有下料口，所述下料口的下方设置有下料运输带，所述下料运输带和混合仓的底部均安装有支架。

优选地，上述一种秸秆炭化还田土壤改良方法中，所述燃烧仓的内腔中倾斜设置有直杆，所述直杆活动连接燃烧仓的内壁，所述直杆的一端设置在燃烧仓中并安装有搅拌杆，且直杆的另一端穿过燃烧仓的内壁并安装有第一电机。

优选地，上述一种秸秆炭化还田土壤改良方法中，所述混合仓的顶部外壁上固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口安装有风管，所述风管的另一端延伸至燃烧仓的内腔中。

优选地，上述一种秸秆炭化还田土壤改良方法中，所述烟道的底部安装有烟灰收集壳，所述烟灰收集壳通过螺纹连接烟道的底壁。

优选地，上述一种秸秆炭化还田土壤改良方法中，所述燃烧仓为球形状设置。

优选地，上述一种秸秆炭化还田土壤改良方法中，所述混合仓的顶部外壁上开设有辅料进口。

优选地，上述一种秸秆炭化还田土壤改良方法中，还包括秸秆炭化还田土壤改良方法；

步骤一，首先碎后的秸秆从进料口放入，通过上料运输带的运输，可以进入燃烧仓的内腔中；

步骤二，然后燃烧仓中的点火机构，秸秆在燃烧仓中进行燃烧，可以启动鼓风机，可以使得秸秆在燃烧仓中充分燃烧后通过拉板进入混合仓；

步骤三，再动混合仓上的第二电机，带动转轴和搅拌杆进行转动，可以对秸秆的草木灰料和土壤改良剂进行充分的混合；

步骤四，最后打开下料口排出搅拌混合完全的秸秆草木灰料，经过下料运输带运输至改良地点进行覆盖掩埋。

本发明的有益效果是：本发明使秸秆的作用最大化，充分发挥了其对土壤的优异效果，通过在碳化过程土壤改良剂的混合物可以改良土壤的物理、化学和生物性质，使其更适宜于植物生长，是恢复土壤综合生产能力的有效方法之一。秸秆草木灰和土壤改良剂的混合物的主要功能是包括改善土壤结构，改善土壤粘性，减少水土流失，减少土壤结皮，减少养分流失，减少土壤侵蚀，减少植物根部疾病，减少农药从土壤中的损失量，降低灌溉频率，降低种植后的维护成本，抑制土壤水分蒸发，增加土壤疏松程度，便于根部扩张，提高受结皮土影响的植物的萌发和出苗率，改变土壤的ph及其它理化性质。本发明制备方法集运输、混合、碳化为一体，生产连续，产量大、土壤改良物的混合质量稳定，适合于规模化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的结构示意图。

图2为本发明图1中a处的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装壳体；2、上料运输带；3、进料口；4、通管；5、燃烧仓；6、第一电机；7、直杆；8、搅拌杆；9、点火机构；10、烟道；11、烟灰收集壳；12、风管；13、拉板；14、混合仓；15、辅料进口；16、转轴；17、第二电机；18、下料口；19、下料运输带；20、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2所示，本实施例为一种秸秆炭化还田土壤改良方法，包括秸秆炭化装置，秸秆炭化装置主要由安装壳体1、燃烧仓5和混合仓14，燃烧仓5设置在混合仓14的上方，燃烧仓5的左方设置有安装壳体1，安装壳体1中安装有上料运输带2，安装壳体1的左端顶部开设有进料口3，燃烧仓5的顶部开孔安装有通管4，上料运输带2的末端延伸至通管4的内腔中，燃烧仓5的内腔壁上安装有点火机构9，燃烧仓5的内腔中倾斜设置有直杆7，直杆7活动连接燃烧仓5的内壁，燃烧仓5为球形状设置，直杆7的一端设置在燃烧仓5中并安装有搅拌杆8，且直杆7的另一端穿过燃烧仓5的内壁并安装有第一电机6，直杆7和搅拌杆8可以对应的对燃烧仓5中的秸秆灰进行搅拌工作，燃烧仓5的内壁开孔安装有烟道10，燃烧仓5与混合仓14的内腔相互接通，且燃烧仓5与混合仓14之间安装有拉板13，拉板13活动连接燃烧仓5的底部内壁，混合仓14的顶部外壁上固定安装有鼓风机20，鼓风机20的出风口安装有风管12，风管12的另一端延伸至燃烧仓5的内腔中，鼓风机20可以使得燃烧仓5中秸秆的燃烧效果变得更加的完全，混合仓14的左侧外壁上安装有第二电机17，第二电机17的输出轴上安装有转轴16，转轴16设置在混合仓14的内腔中，转轴16的外壁上固定安装有搅拌杆8，混合仓14的内腔底部开设有下料口18，下料口18的下方设置有下料运输带19，下料运输带19和混合仓14的底部均安装有支架，混合仓14的顶部外壁上开设有辅料进口15，辅料进口15可以对应的加入土壤改良剂、泥炭、褐煤、风化煤、石灰、石膏、蛭石、膨润土、沸石、珍珠岩和海泡石等土壤改良剂辅料；

还包括秸秆炭化还田土壤改良方法；

步骤一，首先碎后的秸秆从进料口3放入，通过上料运输带2的运输，可以进入燃烧仓5的内腔中；

步骤二，然后燃烧仓5中的点火机构9，秸秆在燃烧仓5中进行燃烧，可以启动鼓风机20，可以使得秸秆在燃烧仓5中充分燃烧后通过拉板13进入混合仓14；

步骤三，再动混合仓14上的第二电机17，带动转轴16和搅拌杆8进行转动，可以对秸秆的草木灰料和土壤改良剂进行充分的混合；

步骤四，最后打开下料口18排出搅拌混合完全的秸秆草木灰料，经过下料运输带19运输至改良地点进行覆盖掩埋。

本发明使秸秆的作用最大化，充分发挥了其对土壤的优异效果，通过在碳化过程土壤改良剂的混合物可以改良土壤的物理、化学和生物性质，使其更适宜于植物生长，是恢复土壤综合生产能力的有效方法之一。秸秆草木灰和土壤改良剂的混合物的主要功能是包括改善土壤结构，改善土壤粘性，减少水土流失，减少土壤结皮，减少养分流失，减少土壤侵蚀，减少植物根部疾病，减少农药从土壤中的损失量，降低灌溉频率，降低种植后的维护成本，抑制土壤水分蒸发，增加土壤疏松程度，便于根部扩张，提高受结皮土影响的植物的萌发和出苗率，改变土壤的ph及其它理化性质。本发明制备方法集运输、混合、碳化为一体，生产连续，产量大、土壤改良物的混合质量稳定，适合于规模化生产。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。