1.一种生物质闪速热解气化并脱除焦油的系统，其特征在于：包括：
沉降炉，为生物质热解提供环境；
给料机，设置于沉降炉的顶部；
配气系统，包括第一一次风通道、第二一次风通道和二次风通道，第一一次风通道为氮气通道，与沉降炉的顶部连通；
第二一次风通道为氮气和活性气体的混合气通道，与沉降炉侧面的第一进气口连通，第一进气口设置于沉降炉的上部，活性气体为氧气、水蒸汽和二氧化碳的混合气体；
二次风通道为氮气、氧气、水蒸汽和二氧化碳的混合气通道，二次风通道与沉降炉侧面的第二进气口连接，第二进气口设置于沉降炉的下部。
2.根据权利要求1所述的生物质闪速热解气化并脱除焦油的系统，其特征在于：所述给料机为旋转给料机。
3.根据权利要求1所述的生物质闪速热解气化并脱除焦油的系统，其特征在于：第一进气口设置于沉降炉的3/4-6/7高度处。
4.根据权利要求1所述的生物质闪速热解气化并脱除焦油的系统，其特征在于：第二进气口设置于沉降炉的1/4-1/2高度处。
5.根据权利要求1所述的生物质闪速热解气化并脱除焦油的系统，其特征在于：还包括旋风分离器，旋风分离器连接于沉降炉的下端出口处；
进一步的，所述旋风分离器的固体出口通过管道与沉降炉顶部的给料机连接。
6.一种生物质闪速热解气化并脱除焦油的工艺，其特征在于：包括如下步骤：
采用氮气作为第一一次风将生物质粉末吹入沉降炉中；
将氮气、氧气、水蒸汽和二氧化碳的混合第二一次风通入沉降炉的上部；
在沉降炉中，设定温度下，生物质粉末在活性气氛下，生物质粉末完成高温闪速热解，挥发分析出；
析出的挥发分向下移动，在沉降炉下部通入的氮气、氧气、水蒸汽和二氧化碳的混合二次风的作用下，发生热化学高温裂解，大分子裂解为小分子烃类气体分子。
7.根据权利要求6所述的生物质闪速热解气化并脱除焦油的工艺，其特征在于：生物质粉末的粒径为60μm-300μm；
优选的，携带生物质粉末的氮气流量与生物质粉末的质量的关系为：生物质粉浓度约为0.35-0.45kg生物质粉/kg一次风。
8.根据权利要求6所述的生物质闪速热解气化并脱除焦油的工艺，其特征在于：第二一次风中，氧气的体积分数为2％-10％，水蒸气的体积分数为10％-40％，二氧化碳的体积分数为25％；
或，二次风中，氧气的体积分数为0％-6％，水蒸气的体积分数为20-30％，二氧化碳的体积分数为25％。
9.根据权利要求6所述的生物质闪速热解气化并脱除焦油的工艺，其特征在于：第一一次风、第二一次风和二次风的流量比为1:2-4:2-3；
进一步的，沉降炉中的温度为850-1450℃，升温速率在1200-1650ks-1；
进一步的，生物质粉末在沉降炉中的停留时间为3-10s。
10.权利要求6-9任一所述生物质闪速热解气化并脱除焦油的工艺或权利要求1-5任一所述生物质闪速热解气化并脱除焦油的系统在生物质电厂供气中的应用。