一种荒煤气高温除尘工艺及装置的制作方法

文档序号:22683949发布日期:2020-10-28 12:48阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种荒煤气高温除尘装置,其特征在于,包括除尘器本体、用以向除尘器内加半焦滤料和对半焦进行预热的半焦预热器和用以排出过滤饱和后含粉半焦的出料锁斗,所述除尘器本体顶部通过半焦预热器下阀体与半焦预热器底部连接,除尘器本体底部通过出料锁斗上阀体与出料锁斗顶部连接;所述除尘器本体内底部设有用于荒煤气分布、半焦及粉尘下料的宝塔型炉箅,在除尘器本体底部一侧设有含尘荒煤气入口管道,除尘器本体底部另一侧设有预热烟气进口管道,除尘器本体顶部侧面设有净化荒煤气出口;所述半焦预热器顶部设有半焦预热器上阀体,在半焦预热器上阀体上设有净滤料添加口,半焦预热器下阀体上设有滤料锁斗预热烟气进口;所述出料锁斗底部设有粉尘出口。

2.根据权利要求1所述的荒煤气高温除尘装置,其特征在于,所述除尘器本体、半焦预热器和出料锁斗同轴设置。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的荒煤气高温除尘装置,其特征在于,所述除尘器本体包括除尘器壳体、内胆耐火衬里、滤料床层。

4.根据权利要求1至2中任一项所述的荒煤气高温除尘装置,其特征在于,所述半焦预热器采用夹套结构设置,夹套层流通高温热烟气,用以预热原料半焦滤料,将半焦预热至400℃,半焦预热器上阀采用圆筒钟型阀结构,半焦预热器上下阀采用锥形阀。

5.根据权利要求4所述的荒煤气高温除尘装置,其特征在于,所述半焦预热器下阀体的上下均为圆锥形封头,中间为圆筒形。

6.根据权利要求1至2中任一项所述的荒煤气高温除尘装置,其特征在于,所述出料锁斗通过出料锁斗上阀体定期承接除尘器本体中炉箅旋转排除的粉尘和滤料,再通过出料锁斗下料口排出,进入其他粉尘和滤料冷却装置。

7.根据权利要求6所述的荒煤气高温除尘装置,其特征在于,所述出料锁斗上阀体顶部为凸型封头,底部为锥形封头,采用耐磨钢板,顶部和底部分别设上泄料阀和下泄料阀。

8.根据权利要求1至2中任一项所述的荒煤气高温除尘装置,其特征在于,所述含尘荒煤气入口管道和预热烟气进口管道采用三通连接,尘荒煤气入口管道采用45°弯头连接接入管,在水平直管段和45°弯头交界处设置清除少量凝结焦油的检修手孔。

9.根据权利要求1至2中任一项所述的荒煤气高温除尘装置,其特征在于,所述除尘器本体位于宝塔型炉箅顶部侧面设有除尘器人孔。

10.一种使用权利要求1至9中任一项所述除尘装置的荒煤气高温除尘工艺,其特征在于,包括以下步骤:热解含尘荒煤气由热解设备排出后,由尘荒煤气进口管道直接接入固定床/颗粒床荒煤气高温除尘器底部,自下而上穿过滤料,过滤尘荒煤气中粉尘后,净化荒煤气由净化荒煤气出口排出进入下游工序,整个过滤除尘过程,管道及除尘设备保持高温状态,防止焦油析出,过滤饱和后的半焦滤料,经宝塔型炉箅荒煤气分布、半焦及粉尘下料后由除尘器底部出料锁斗排出,落入熄焦余热回收装置冷却;滤料采用干馏后半焦,经过震动筛分级,选出符合过滤要求滤料后,滤料经斗提机、定量皮带、管式除铁器送至半焦预热器内,滤料在半焦预热器内经过高温烟气预热后,定量加入除尘器本体,过滤吸附粉尘后,经出料锁斗排出,送至半焦冷却装置;来自热风炉的高温烟气一路与预热烟气进口连接,另一路与滤料锁斗预热烟气进口连接。


技术总结
本发明公开了一种荒煤气高温除尘工艺及装置,除尘器用半焦作为过滤介质。热解含尘荒煤气由热解设备排出后,由荒煤气管道直接接入固定床/颗粒床荒煤气高温除尘器底部,自下而上穿过滤料,过滤荒煤气中粉尘后,净化荒煤气由除尘器上部出口排出进入下游工序。整个过滤除尘过程,管道及除尘设备保持高温状态,防止焦油析出。过滤饱和后的半焦滤料,经排出装置由除尘器底部排出,落入熄焦余热回收装置冷却。除尘装置由除尘器本体、半焦预热器、出料锁斗三部分组成。本发明具有过滤介质易得、结构简单、操作方便、运行稳定、运行成本低、环保节能等特点。

技术研发人员:张健;上官国清;梁万才;倪建军;郭金利;李曦;樊佳
受保护的技术使用者:上海电气集团国控环球工程有限公司
技术研发日:2020.08.14
技术公布日:2020.10.27
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