一种地线机械动力爬升装置的制作方法

本发明涉及技术领域，具体而言，涉及一种地线机械动力爬升装置。

背景技术：

对上述500kv及以上交直流输电线路停电更换架空地线金具以及调节迈步，存在以下缺点：第一种执行方案部分塔形地线支架无施工孔，更换架空地线金具以及调整地线金具迈步只能采用链条葫芦和钢丝绳来调节，所需工器具比较笨重且连接程序较复杂，容易使卸扣横向受力，但卸扣不能横向受力，因而存在有高空坠物的风险；其次实施第一种执行方案的作业方式需要塔头作业人员2人，但是架空地线羊角空间较小，无法密切的配合开展作业，存在一定的人员浪费以及高空坠落风险。

现有已公开的专利名称为“一种输电线路架空地线提升器”、公开号为cn209766998u的中国实用新型专利，该专利公开了包括横杆，横杆两端各设置一个电机和螺纹杆，电机通过齿轮盘与螺纹杆连接，在每个螺纹杆底端安装有套筒，套筒内滑动连接有固定杆，该固定杆底端固定有挂钩。在使用时，将该提升器固定于杆塔，将挂钩勾住地线，利用电机驱动螺纹杆转动，使螺纹杆上升，进而使挂钩被提升，最终实现地线的提升。

但是，上述专利无法快速拆装，组装完整的该提升器不便于作业人员携待，影响作业人员的上塔作业效率。

技术实现要素：

本发明的目的包括提供一种地线机械动力爬升装置，其针对地线机械动力爬升装置而设计，并且组装方便，便于作业人员携带上塔，有利于提高作业人员的上塔作业效率。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种地线机械动力爬升装置，包括支撑装置、卡座主体、吊钩和一对起吊组件；该支撑装置配置有支撑部和一对固定螺杆，该对固定螺杆关于该支撑部对称设置；该卡座主体配置有插槽，该插槽套接于该支撑部；该固定螺杆贯穿该卡座主体，该固定螺杆配置有螺母，该螺母下表面抵接于该卡座主体；该对起吊组件配置于该卡座主体，并关于该插槽对称设置；该吊钩转动连接于该起吊组件的输出端。

在本发明的一实施例中，所述卡座主体螺纹连接有一对锁定螺栓，该对锁定螺栓对称设于所述支撑部两侧，且该对锁定螺栓抵接于该支撑部。

在本发明的一实施例中，所述起吊组件包括壳体、丝杠、小锥齿轮和大锥齿轮，该丝杠配置于该壳体内，该大锥齿轮与该丝杠啮合，该小锥齿轮与该大锥齿轮啮合。

在本发明的一实施例中，所述起吊组件还配置有用于驱动所述小锥齿轮的棘轮扳手。

在本发明的一实施例中，所述起吊组件还配置有用于驱动所述小锥齿轮的电动扳手。

在本发明的一实施例中，所述丝杠配置有粗牙螺纹。

在本发明的一实施例中，所述丝杠配置有细牙螺纹。

在本发明的一实施例中，所述丝杠输出端配置有数显拉力报警传感器，该数显拉力报警传感器与所述吊钩连接。

在本发明的一实施例中，所述吊钩铰接有防脱钩件。

在本发明的一实施例中，所述吊钩套接有防滑胶套。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本发明实施例通过设置卡座主体、支撑装置和配置于卡座主体的起吊组件，卡座主体配置有插槽，支撑装置包括底板、支撑部和调节螺栓，当作业人员携待本机械动力爬升系统上铁塔时，可将支撑装置与卡座主体分离，缩小本机械动力爬升系统的体积，便于作业人员携待。当作业人员将本机械动力爬升系统带上塔后，作业人员将支撑装置与铁塔固定后，只需将卡座主体的插槽嵌套与支撑部，并利用调节螺栓固定卡座主体，实现本机械动力爬升系统的快速组装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中起吊组件的结构示意图。

图标：1-卡座主体，11-插槽，21-支撑部，22-固定螺杆，23-底板，24-锁定螺栓，3-起吊组件，31-壳体，32-丝杠，33-小锥齿轮，34-大锥齿轮，4-数显拉力报警传感器，5-吊钩，6-防脱钩件，7-防滑胶套。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1至图2，一种地线机械动力爬升装置，包括支撑装置、卡座主体1、吊钩5和一对起吊组件3；该支撑装置配置有支撑部21和一对固定螺杆22，该对固定螺杆22关于该支撑部21对称设置；该卡座主体1配置有插槽11，该插槽11套接于该支撑部21；该固定螺杆22贯穿该卡座主体1，该固定螺杆22配置有螺母，该螺母下表面抵接于该卡座主体1；该对起吊组件3配置于该卡座主体1，并关于该插槽11对称设置；该吊钩5转动连接于该起吊组件3的输出端。

为了实现组装方便，便于作业人员携带上塔，有利于提高作业人员的上塔作业效率，本技术方案设置包括支撑装置、卡座主体1、吊钩5和一对起吊组件3的地线机械动力爬升装置，卡座主体1沿轴线配置有插槽11，一对起吊组件3固定于卡座主体1的两端；支撑装置包括底板23、支撑部21和一对固定螺杆22，该底板23与铁塔固定，该支撑部21与底板23固定，该支撑部21可以是由两个角钢背靠背焊接而成的羊角结构，该支撑部21也可以是其它能够嵌入插槽11的结构，本实施例中支撑部21采用由两个角钢背靠背焊接而成的羊角结构，通过设置支撑部21和具有插槽11的卡座主体1，有利于实现本实施例的快速拆装，实现组装方便的目的，而且当作业人员需要携待本实施例上塔时，将本实施例拆分，以减小本实施例的体积，便于作业人员携待上塔，有利于提高作业人员的上塔作业效率。当作业人员爬至铁塔作业位置后，由于支撑部21与具有插槽11的卡座主体1的结构简单，便于作业人员在高塔上快速组装，有利于提高作业人员的作业效率。

在本实施例中，卡座主体1的插槽11嵌套至支撑部21后，卡座主体1左右两端的起吊组件3在提升地线时，为了避免卡座主体1沿支撑部21滑动，防止卡座主体1脱离支撑部21，本技术方案在底板23设置一对固定螺杆22，该对固定螺杆22贯穿卡座主体1，且在固定螺杆22上配置有螺母，在卡座主体1的插槽11嵌套于支撑部21的同时，固定螺杆22也穿过该卡座主体1，然后将螺母安装于固定螺杆22，使螺母的下表面抵接于卡座主体1表面，在起吊组件3提升地线时，防止卡座主体1从支撑部21滑脱。

在本实施例中，所述起吊组件3包括壳体31、丝杠32、小锥齿轮33和大锥齿轮34，该丝杠32配置于该壳体31内，该大锥齿轮34与该丝杠32啮合，该小锥齿轮33与该大锥齿轮34啮合。为了实现提升地线，本技术方案在卡座主体1上设置一对起吊组件3，该起吊组件3包括壳体31、丝杠32、小锥齿轮33和大锥齿轮34，丝杠32穿设于壳体31中，该大锥齿轮34与该丝杠32啮合，该小锥齿轮33与该大锥齿轮34啮合，且小锥齿轮33配置有用于与棘轮扳手或电动扳手连接的方头。由于该起吊组件3设置有一对，两个起吊组件3可以是一个为电动驱动，另一个为手动驱动，两个起吊组件3也可以都是手动驱动或都是电动驱动。本实施例中一个起吊组件3采用电动驱动，另一个起吊组件3采用手动驱动，电动驱动的动力源采用现有技术中的电动扳手，手动驱动的动力源采用现有技术中的棘轮扳手。而且电动驱动的其吊组件，其中的丝杆配置为粗牙螺纹；手动驱动的起吊组件3，其中的丝杆配置为细牙螺纹，利用电动的起吊组件3对地线进行预提升，当地线提升的高度接近设定高度时，停止电动的起吊组件3，利用手动的起吊组件3对地线进行精密提升，在提升地线的过程中避免过度提升地线，防止起吊组件3受力过大而被损坏。

在某些实施例中，所述卡座主体1螺纹连接有一对锁定螺栓24，该对锁定螺栓24对称设于所述支撑部21两侧，且该对锁定螺栓24抵接于该支撑部21。为了提高本实施例整体的安全系数，在起吊过程中避免卡座主体1受力后沿支撑部21长度方向移动或滑落，本技术方案在卡座主体1设置一对锁定螺栓24，该对锁定螺栓24与卡座主体1螺纹连接，并且该对锁定螺栓24抵接与支撑部21，以实现锁死卡紧卡座主体1的功能，为卡座主体1的后备保险，当调节螺栓无法起到固定卡座主体1的时候，卡座主体1通过锁定螺栓24实现与支撑部21的固定。

在某些实施例中，所述丝杠32输出端配置有数显拉力报警传感器4，该数显拉力报警传感器4与所述吊钩5连接。在提升地线时，为了避免起吊组件3对地线施加过大的拉力，本技术方案在起吊组件3的输出端，即丝杆的一端设置数显拉力报警传感器4，再将吊钩5与数显拉力报警传感器4固定，在提升地线时，数显拉力报警传感器4可以是实时显示起吊组件3对地线施加的拉力，当地线受力超过预设值时会报警提示操作人员。防止受力过大而产生的工器具损坏的风险以及过牵引的风险。

需要说明的是，本实施例中吊钩5的具有可旋转的功能，即吊钩5与数显拉力报警传感器4之间还设置有连接件，该连接件包括u型块和与该u型块转动连接的转轴，吊钩5与u型块铰接，转轴与数显拉力报警传感器4固定，且u型块可绕该转轴转动以实现吊钩5的旋转功能。再加上起吊组件3的丝杆能实现吊钩5位置的上下调整，使得吊钩5可升降可旋转能，使本实施例不仅适用于非绝缘架空地线金具的更换和金具迈步的调节，还适用于opgw光纤金具的更换和金具迈步的调节。

在某些实施例中，所述吊钩5铰接有防脱钩件6。为了避免起吊过程中地线滑脱吊钩5，本技术方案在吊设置防脱钩件6，该防脱钩件6与吊钩5构成闭锁封口型吊钩5，防止大档距，大高差地形更换架空地线金具吊钩5位移的现象出现，提高作业效率。

在某些实施例中，所述吊钩5套接有防滑胶套7。在起吊过程中，为了避免吊钩5对地线的损伤，本技术方案在吊钩5设置防滑胶套7，在提升地线过程中，避免地线在吊钩5中往复移动而产生的损伤。该防滑胶套7可以是套接于吊钩5的结构，该防滑胶套7也可以是固定于吊钩5内壁的胶块，该吊钩5内壁是指吊钩5中与地线接触的表面。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。