一种地埋式箱式变电站的制作方法

本申请涉及变电站技术领域，尤其是涉及一种地埋式箱式变电站。

背景技术：

箱式变电站是将10kv输入电压经变压器降为400v/220v配电电压再送配至使用负荷点的变电站，可用于环网配电系统，也可作为放射式电网终端供电。而地埋式箱式变电站是指将箱式变电站的成套装置全部安装于一个全密封的外箱体内部，并把外箱体整体设置于地平面以下的变电装置，地埋式箱式变电站使得变电站上方的地面能够得以使用，能够有效提高土地利用率。

参照图1，为一种典型的全地埋预装箱式变电站，其包括埋设于地下的外箱体1以及设置在外箱体1内腔中的高压变电设备11，外箱体侧壁设置有若干电缆密封套12，外箱体顶壁上设置有设备进出门13、检修门14以及防水通气口15，其中，检修门14和防水通气口15均设置于地表以上，且外箱体1内腔中对应检修门14设置有爬梯16。安装时，外箱体1预埋入地下，之后通过将高压变电设备11通过设备进出门13吊入外箱体1内腔中，将高压电缆和低压穿过电缆密封套12插入外箱体1内腔中，与高压变电设备11连接，然后对设备进出门13进行密封，对外箱体1的预埋基坑进行回填，至仅有防水通气口15和检修门14漏出地面，完成全地埋预装箱式变电站安装。

针对上述中的相关技术，当降雨天气外箱体内的高压变电设备出现故障时，检修人员打开检修门时，雨水以及地面积水会通过检修口流入外箱体内部，即存在暴雨天气维修不便的缺陷。

技术实现要素：

为了改善改进前的地埋式箱式变电站在降雨天气维修不便的问题，本申请提供一种地埋式箱式变电站。

本申请提供的一种地埋式箱式变电站，采用如下的技术方案：

一种地埋式箱式变电站，包括外箱体，所述外箱体顶壁上设置有检修井，所述检修井上设置有密封门，于所述检修井周侧的外箱体上围设有凸井，所述凸井上设置有承压井盖，所述承压井盖包括承压板和挡雨板，所述承压板一侧与所述凸井铰接，另一侧与所述挡雨板铰接，且所述承压板盖合于所述凸井上时，所述挡雨板设置于所述承压板和凸井之间，于所述凸井和检修井之间的外箱体上设置有第一排水管，所述第一排水管的出水口连接有排水组件。

通过采用上述技术方案，在降雨天气需要进入地埋式箱式变电站进行维修时，打开承压井盖，即先转动承压板，使得承压板打开，之后转动挡雨板，使得挡雨板转动至水平位置，对检修井上方进行遮挡，然后打开密封门，检修人员通过检修井进入外箱体内腔中，从井内盖合密封门，在外箱体中进行维修作业，而在承压井盖打开后，流入检修井与凸井之间的地表积水或者飘落到检修井与凸井之间的雨水通过第一排水管流入排水组件进行收集、排出；设计的承压井盖，通过承压板和挡雨板配合，对雨水进行遮挡，降低密封盖打开时雨水通过检修井落入外箱体内腔中的可能性；设计的检修井和凸井，与外箱体配合，在检修井和凸井之间形成暂存水槽，对流入检修井与凸井之间的地表积水或者飘落到检修井与凸井之间的雨水进行收集汇聚，避免积水和雨水流入凸井后直接流进检修井；设计的排水管和排水组件，便于汇聚在检修井与凸井之间的积水及时排出；通过凸井、承压井盖、排水管以及排水组件的共同配合，降低雨水以及地面积水通过检修井流入外箱体内部的可能性，便于在降雨天气对地埋式箱式变电站进行维修。

优选的，所述排水组件包括固定连接于所述外箱体上的储水箱以及设置于所述储水箱内的水泵和液位计，所述第一排水管的出水口与储水箱内腔连通，所述液位计与所述水泵电连接，所述水泵的出水口与所述储水箱的出水管连通，所述储水箱的出水管与市政雨水管网连通，且储水箱的出水管上安装有止回阀。

通过采用上述技术方案，汇聚在检修井和凸井之间的积水通过第一排水管流入储水箱中，液位计对储水箱中的液位进行监测，当储水箱中的液位达到液位计的设定水位后，水泵开启，将储水箱中的雨水泵入市政管网；设计的储水箱、水泵和液位计，与排水管配合，将汇聚在检修井和凸井之间的积水及时排出，降低检修井和凸井之间的积水水位过高淹没检修井的可能，保证检修人员安全；设计的第一止回阀，防止水流倒灌，保证排水组件正常使用。

优选的，所述挡雨板上设置有至少一组定位组件，所述定位组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端与挡雨板铰接，另一端与所述第二连杆通过螺栓铰接，所述第二连杆远离第一连杆一端与承压板铰接，且所述第一连杆和第二连杆的铰接轴均与所述挡雨板和承压板的铰接轴平行。

通过采用上述技术方案，设计的定位组件，对挡雨板进行辅助支撑，使得挡雨板撑开后能处于固定位置，降低挡雨板受雨水冲击而发生位置变化的可能性，保证挡雨板能够正常使用，确保挡雨板能持续对雨水进行遮挡。

优选的，于所述挡雨板和承压板的铰接轴两侧的所述挡雨板侧壁上均开设有容纳腔，所述容纳腔中滑动连接有辅助挡板。

通过采用上述技术方案，设计的辅助挡板，与挡雨板配合，对雨水进行遮挡，增大了挡雨面积，降低了雨水落入凸井内的可能性，增强了挡雨效果，简单实用。

优选的，于所述检修井和凸井之间的外箱体上设置有伸缩管和能够对伸长后的伸缩管进行支撑的伸缩机构，所述伸缩管罩设于所述凸井上，且所述伸缩管一端与所述外箱体连接，另一端与所述伸缩机构连接，所述第一排水管的进水口设置于所述伸缩管和凸井之间的外箱体上。

通过采用上述技术方案，当地表积水水位较高，超过凸井高度时，维修人员打开凸井后，积水涌入凸井，维修人员调解伸缩管伸长，使得伸缩管顶部开口高度高于地表积水高度，将涌入凸井中的积水阻挡在伸缩管外，伸缩管伸长的同时，带动伸缩机构伸长，伸缩机构在伸缩管伸长至需要高度后，对伸缩管进行支撑；设计的伸缩管，对检修井进行遮挡，防止涌入凸井中的地面积水淹没检修井，确保检修人员能够顺利进入检修井，便于在降雨天气对地埋式箱式变电站进行维修；设计的伸缩机构，对伸缩管进行支撑，使得伸缩管能够维持伸长后的高度，确保伸缩管正常使用。

优选的，所述伸缩机构包括若干沿所述伸缩管周向方向均匀设置的伸缩杆，所述伸缩杆包括若干逐级套接的套筒，所述套筒轴线均竖直方向设置，所述套筒靠近外箱体一侧的侧壁上设置有弹簧销，远离外所述外箱体一侧开设有与所述弹簧销配合的销孔，且最外层所述套筒靠近外箱体一端固定连接于所述外箱体上，最内层所述套筒远离外箱体一端与所述伸缩管远离外箱体一端固定连接。

通过采用上述技术方案，检修人员调解伸缩管伸长的过程中，伸缩管带动最内层套筒向上运动，直至最内层套筒的弹簧销卡入与其相邻的外层套筒的销孔中，最内层套筒带动与其相邻的外层套筒一同向上运动，逐级重复以上套筒伸出、卡接过程，直至伸缩管停止运动，套筒之间卡接固定，对伸缩管进行支撑；设计的伸缩杆，随伸缩管伸长，套筒由内到外逐级伸出、卡接，实现伸缩杆伸长，结构简单，调节方便，能够快速辅助伸缩管伸长至需要高度，降低积水涌入伸缩管内的可能性，确保检修人员能够顺利进入检修井。

优选的，于所述伸缩管和检修井之间的外箱体上设置有第二排水管，所述第二排水管与第一排水管连通，且所述第二排水管上设置有第二止回阀。

通过采用上述技术方案，设计的第二排水管，能够将在开合承压井盖过程中落入伸缩管和检修井之间的雨水及时排出，避免雨水在伸缩管和检修井之间长时间积聚，设计的第二止回阀，避免第一排水管内的流入通过第二排水管倒流入伸缩管和检修井之间，确保第二排水管能够正常实用。

优选的，所述第一排水管和第二排水口的进水口上均设置有滤网，所述滤网上设置有堵盖。

通过采用上述技术方案，设计的滤网，对雨水和积水中的杂物进行阻挡，避免杂物堵塞第一排水管和第二排水管，设计的堵盖，对第一排水管和第二排水管进行封闭，降低昆虫通过第一排水管和第二排水管进入储水箱的可能，对储水箱中的液位计、水泵和配套线路进行保护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的承压井盖，通过承压板和挡雨板配合，对雨水进行遮挡，降低密封盖打开时雨水通过检修井落入外箱体内腔中的可能性，设计的检修井和凸井，与外箱体配合，在检修井和凸井之间形成暂存水槽，对流入检修井与凸井之间的地表积水或者飘落到检修井与凸井之间的雨水进行收集汇聚，避免积水和雨水流入凸井后直接流进检修井，设计的排水管和排水组件，便于汇聚在检修井与凸井之间的积水及时排出，降低雨水以及地面积水通过检修井流入外箱体内部的可能性，便于在降雨天气对地埋式箱式变电站进行维修。

2.设计的储水箱、水泵和液位计，与排水管配合，将汇聚在检修井和凸井之间的积水及时排出，降低检修井和凸井之间的积水水位过高淹没检修井的可能，保证检修人员安全；

3.设计的伸缩管，对检修井进行遮挡，防止涌入凸井中的地面积水淹没检修井，确保检修人员能够顺利进入检修井，便于在降雨天气对地埋式箱式变电站进行维修；设计的伸缩机构，对伸缩管进行支撑，使得伸缩管能够维持伸长后的高度，确保伸缩管正常使用。

附图说明

图1是相关技术的全地埋预装箱式变电站的结构示意图。

图2是本申请实施例的地埋式箱式变电站的整体结构示意图。

图3是沿图2中a-a方向的剖面示意图。

图4是伸缩杆的爆炸结构示意图。

图5是图3中b部分的放大示意图。

附图标记说明：1、外箱体；11、高压变电设备；12、电缆密封套；13、设备进出门；14、检修门；15、防水通气口；16、爬梯；17、第一排水管；18、第二排水管；181、第二止回阀；2、检修井；21、密封门；3、凸井；4、承压井盖；41、承压板；42、挡雨板；421、辅助挡板；43、定位组件；431、第一连杆；432、第二连杆；5、排水组件；51、储水箱；52、水泵；53、液位计；54、第一止回阀；6、伸缩管；7、伸缩杆；71、套筒；711、弹簧销；712、销孔；8、滤网；81、堵盖。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种地埋式箱式变电站。参照图2和图3，地埋式箱式变电站包括埋设于地下的外箱体1以及放置在外箱体1内腔中的高压变电设备11。外箱体1侧壁开设有若干安装孔，安装孔中焊接有电缆密封套12。外箱体1顶壁上开设有通气口、设备进出口以及检修口。设备进出口上铰接有设备进出门13。通气口上设置有防水通气口15，防水通气口包括焊接在外箱体1顶壁上的出气管，出气管伸出外箱体1的一端焊接有挡雨帽。检修口下方的外箱体1底壁上焊接有爬梯16，检修口于外箱体1外一侧焊接有检修井2，检修井2上铰接有密封门21，于检修井2周侧的外箱体1上焊接有方形的凸井3，凸井3将检修井2围设在中间，凸井3上盖设有承压井盖4，凸井3和检修井2之间的外箱体1顶壁上还设置有伸缩管6以及能够对伸长后的伸缩管6进行支撑的伸缩机构，伸缩管6通过法兰固定在外箱体1顶壁上，且伸缩管6与检修井2同轴设置。

参照图2和图3，承压井盖4包括承压板41和挡雨板42，承压板41一侧与凸井3铰接，另一侧与挡雨板42通过液压铰链铰接，且承压板41盖合于凸井3上时，挡雨板42收合于承压板41和凸井3之间。于挡雨板42和承压板41铰接轴两侧的挡雨板42侧壁上均设置有一组定位组件43，定位组件43包括第一连杆431和第二连杆432，第一连杆431一端与挡雨板42铰接，另一端与第二连杆432通过螺栓铰接，第二连杆432远离第一连杆431一端与承压板41铰接，且第一连杆431和第二连杆432的铰接轴均与挡雨板42和承压板41的铰接轴平行。挡雨板42上对应第一连杆431开设有第一容纳槽，承压板41上对应第二连杆432开设有第二容纳槽，以供承压井盖4收合时第一连杆431和第二连杆432放置。

参照图2，为了增大当挡雨板42的挡雨面积，于挡雨板42和承压板41的铰接轴两侧的挡雨板42侧壁上均开设有容纳腔，容纳腔中滑动连接有辅助挡板421。

参照图3和图4，伸缩机构包括若干沿伸缩管6周向方向均匀设置的伸缩杆7，伸缩杆7包括若干逐级套接的套筒71，套筒71轴线均竖直方向设置，套筒71靠近外箱体1一侧的侧壁上开设有嵌孔，嵌孔中嵌设有弹簧销711，弹簧销711远离外箱体1一侧开设有与弹簧销711配合的销孔712，且最外层套筒71靠近外箱体1一端焊接于外箱体1顶壁上，最内层套筒71远离外箱体1一端与伸缩管6远离外箱体1一端粘接。

参照图3，于凸井3和伸缩管6之间的外箱体1顶壁上开设有第一排水口，第一排水口中焊接有第一排水管17，第一排水管17的出水口连接有排水组件5。排水组件5包括一体设置于外箱体1底部的储水箱51以及设置于储水箱51内的水泵52和液位计53，第一排水管17的出水端贯穿外箱体1底壁和储水箱51顶壁伸入储水箱51中，水泵52和液位计53均通过螺栓固定在第一排水管17的出水口与储水箱51内腔连通，液位计53与水泵52电通过螺栓固定于储水箱51底壁上，本实施例中，液位计53为浮球液位计53，水泵52为潜水泵52。液位计53通过法兰连接于水泵52的进水管上，且液位计53与水泵52电连接，水泵52的出水口与储水箱51的出水管通过法兰连接，储水箱51的出水管伸出储水箱51一端用于与市政雨水管网连通，且储水箱51的出水管上法兰连接有第一止回阀54。

参照图3，于伸缩管6和检修井2之间的外箱体1上开设有第二排水口，第二排水口中焊接有第二排水管18，第二排水管18于外箱体1内的一端焊接在第一排水管17上，且与第一排水管17连通，第二排水管18上还通过法兰连接有第二止回阀181。

参照图5，第一排水管17和第二排水口的进水口上均卡接有滤网8，滤网8上铰接有堵盖81。

本申请实施例一种地埋式箱式变电站的实施原理为：在降雨天气需要进入地埋式箱式变电站进行维修时，打开承压井盖4，即先转动承压板41，使得承压板41打开，之后转动挡雨板42，挡雨板42转动过程中带动第一连杆431和第二连杆432转动，直至挡雨板42转动至水平位置，调节连接第一连杆431和第二连杆432的螺栓，将第一连杆431和第二连杆432锁紧，挡雨板42位置固定，对检修井2上方进行遮挡。然后打开密封门21，检修人员通过检修井2进入外箱体1内腔中，从井内盖合密封门21，在外箱体1中进行维修作业，而在承压井盖4打开后，流入检修井2与凸井3之间的地表积水或者飘落到检修井2与凸井3之间的雨水通过第一排水管17流入储水箱51中，液位计53对储水箱51中的液位进行监测，当储水箱51中的液位达到液位计53的设定水位后，水泵52开启，将储水箱51中的雨水泵52入市政管网。

当地表积水水位较高，超过凸井3高度时，维修人员打开凸井3后，积水涌入凸井3，维修人员向伸缩管6施力，使得伸缩管6伸长，直至伸缩管6顶部开口高度高于地表积水高度，将涌入凸井3中的积水阻挡在伸缩管6外，伸缩管6伸长的同时，带动伸缩杆7伸长，伸缩杆7伸长的过程中，套筒71上的定位销和相邻套筒71的销孔712逐个卡接，伸缩杆7逐层固定，当伸缩管6伸长至需要高度后，对伸缩管6进行支撑。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。