一种连续多功能碳化无烟烧碳窑的制作方法

1.本发明属于烧碳技术领域，具体涉及一种连续多功能碳化无烟烧碳窑。


背景技术：

2.木碳的生产和使用已经有上千年的历史，是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。随着经济发展和现代生活方式的改变，木碳的应用也越来越广泛。木碳在现代生活中需求量大。随着木材资源的日益紧张，木碳可以以稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花等为原料，送入碳化室内碳化而成，碳化是在隔绝空气的条件下加热分解最终得到木碳。
3.本技术人发现，现有技术至少存在以下技术问题：
4.木碳生产装置对环境污染严重，生产过程中产生大量的慌煤气，排放到空气中造成大气环境污染，另一些产物如木焦油、木醋液等渗漏到生产场地周围，对土地造成污染，制取时间长，特别是出碳率低，成本高，最重要的是一窑一窑地烧，这样一来，就增加了人工费，热量的浪费，出碳率及低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种木碳生产装置，以解决现有技术中存在的木碳生产装置对环境污染严重的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果，详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
7.本发明提供一种连续多功能碳化无烟烧碳窑，包括给料斗，螺旋推料器，碳化室，燃烧室，降温室，锅，冷凝器；
8.所述给料斗，是将一切待碳化的原料，装进给料斗内，给料斗的大小，可根据烧碳窑的大小而定。
9.所述螺旋推料器是由螺旋片和螺旋轴组成的，由调速电机控制螺旋推料器的转速，螺旋推料器的转速是根据碳化时间，螺旋片的螺距而定的，螺旋推料器的作用是把烧碳的原料推进碳化室进行碳化。
10.所述碳化室，一头与螺旋推料器连接，另一头与降温室连接，上端处设置有排荒煤气口，下面设置有燃烧室。
11.所述碳化用的原料，从给料斗到螺旋推料器，然后在螺旋推料器的作用下，将原料推进碳化室，在推到降温室，一直推到排碳口，将碳排出烧碳窑。
12.所述碳化时间，不同的燃料，有不同的碳化时间，所以，必须在其他小型碳化室内做碳化实验，才能得到不同燃料的碳化时间，知道了碳化时间，原料从螺旋推料器到降温室的时间，正好和碳化时间相等，也就是说原料在碳化室内行走的时间和碳化时间相等。
13.所述荒煤气，荒煤气是由水蒸气，焦油气体，煤气等组成的，冷凝水的温度是零度到一百度，高温度的慌煤气，在这个温度之间，水的沸点是一百度，焦油的沸点是二百多度，
就都变成液体了，而，煤气的沸点是负几百度，也就是说当水蒸气，焦油气体变成液体的时候，而煤气，依然是气体。
14.所述燃烧室，燃烧室设计在整个烧碳窑的最下面，燃烧室所用的煤气，来自冷凝器排煤气管，从冷凝器排出的煤气，是纯煤气，经过冷凝器排煤气管出来，直接就和燃烧室煤气管连接了，在从出煤气小孔出来，在点火装置的作用下，就把煤气点着了。
15.所述降温室，降温室里面的原料是碳化好的碳，是从碳化室直接推到降温室的，在这个区域，把高温度的碳降到常温，然后从排碳口排出。
16.所述锅，设计在整个烧碳窑的最上面，里面有排二氧化碳管，二氧化碳集气室，集中排二氧化碳管，有锅进冷水管和锅排热水管。
17.所述冷凝器，冷凝器设计在烧碳窑以外，靠一根排慌煤气管联通，冷凝器里面有冷凝器第一集气室；冷凝器中的冷凝管；冷凝器第二集气室；排液体焦油阀门；冷凝器排煤气管；冷凝器进凉水管；冷凝器排热水管。
18.所述排液体焦油阀门，根据需要，定时地打开阀门，把里面的焦油排出，排出以后，就关闭阀门。
19.所述排荒煤气口，碳化室在燃烧室的作用下，产生大量的烟气，这种烟气叫荒煤气，里面有大量的有毒有害元素，都得从排荒煤气口排出，然后，经过排慌煤气管，直接和冷凝器相联通。
20.所述本发明，也适合一切医疗垃圾，生活垃圾，包括动物的尸体，也适用煤的碳化。
21.此外，本发明的优化方案还具有以下技术效果：
22.(1)本发明的优化方案为给料斗的下方设置有螺旋推料器，通过调速电机带动螺旋推料器转动，使碳化原料能够被螺旋推料器均匀且稳定的送至碳化室中被碳化，使该连续碳化无烟烧碳窑能够持续的保持良好的工作状态。
23.(2)本发明的优化方案是在冷凝器的作用下，使高温度的荒煤气冷凝到常温，在降低温度的同时，水蒸气，焦油气体，在冷凝水的作用下，就变成了液体，而，煤气的的沸点在负几百度，此时，煤气依然是气体，所以，就可以打入燃烧室燃烧了。
24.(3)本发明的优化方案是在保证碳化需要的热量前提下，多余的热量被锅里面的水所吸收；降温室是高温度的碳，在排出烧碳窑之前，在冷却水的作用下，使碳的温度降低到常温。
25.(4)本发明的优化方案是燃烧室所需要的燃料是来自碳化室产生的荒煤气，经过降温处理得到纯煤气，此煤气的量，用来碳化正好。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本发明一种连续多功能碳化无烟烧碳窑的内部结构的正视图。
28.图2是本发明一种连续多功能碳化无烟烧碳窑的内部结构的立体结构图。
29.附图标记：
30.1，给料斗；2，螺旋推料器；3，碳化室；4，燃烧室；5，降温室；6，锅；7，冷凝器；8，排荒煤气口；9，排二氧化碳管；10，二氧化碳集气室；11，集中排二氧化碳管；12，冷却管；13，冷却水；14，冷却水的进冷水管；15，冷却水的排热水管；16，排碳口；17，冷凝器第一集气室；18，冷凝器中的冷凝管；19，冷凝器第二集气室；20，排液体焦油阀门；21，冷凝器排煤气管；22，冷凝器进凉水管；23，冷凝器排热水管；24，锅进冷水管；25，锅排热水管；26，点火装置；27，出煤气小孔；28，燃烧室煤气管；29，调速电机；30，排慌煤气管；31，进氧气口；32，螺旋轴；33，螺旋片。
具体实施方式
31.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
32.实施例一：
33.如图1和图2所示：
34.一种连续多功能碳化无烟烧碳窑，包括给料斗(1)，螺旋推料器(2)，碳化室(3)，燃烧室(4)，降温室(5)，锅(6)，冷凝器(7)；
35.优选地，所述给料斗(1)，是由，上面是大斗，下面是小斗共同组成的，给料斗的大小，可根据烧碳窑的大小而定，是将一切待碳化的原料，装进给料斗内。
36.优选地，所述螺旋推料器(2)，是由螺旋片(33)和螺旋轴(32)组成的，由调速电机(29)控制螺旋推料器(2)的转速，螺旋推料器(2)的转速是根据碳化时间，螺旋片(33)的螺距而定的，螺旋推料器(2)的作用是把烧碳的原料均匀稳定地推进碳化室(3)进行碳化。
37.优选地，所述冷凝器(7)设计在烧碳窑的外面，靠一根排慌煤气管(30)连接；燃烧室(4)设计在整个烧碳窑的最下面，碳化室(3)居中，最上面的是锅(6)，碳化室(3)的上面有一个排慌煤气口(8)，是碳化室(3)的重要部分，也就是说碳化室(3)产生的气体与固体分离的关键部分。
38.优选地，所述慌煤气，就是有杂质的煤气，这个杂质就是水蒸气和焦油气体，水蒸气，焦油气体在冷凝水的作用下(冷凝水的温度是零度到一百度)，就都变成液体了，而，煤气的沸点是负几百度，也就是说当水蒸气，焦油气体变成液体的时候，而煤气，依然是气体，就可以打入燃烧室(4)燃烧了。
39.优选地，所述燃烧室(4)内有煤气管(28)，煤气管上面有出煤气小孔(27)，并且有点火装置(26)；当煤气点着以后，大部分热量被碳化室(3)所吸收，也就是说煤气燃烧产生的热量，首先供应碳化室(3)，煤气，其实就是一氧化碳气体，煤气燃烧生成二氧化碳气体，当二氧化碳气体通过碳化室(3)以后，二氧化碳气体，还是有一定的热量，然后，二氧化碳气体从排二氧化碳管(9)；来到二氧化碳集气室(10)；最后从集中排二氧化碳管(11)排到大气中。
40.优选地，上述，所述燃烧室(4)所用的煤气是来自冷凝器，那么，最开始点火的时候，冷凝器(7)也没有煤气呀，这个时候燃烧室(4)所用的煤气是外来的煤气，也可以是任何可燃气体，当看见冷凝器排煤气管(21)有煤气产出的时候，就关闭外来可燃气体，把冷凝器
排煤气管(21)与之连接。
41.优选地，所述冷凝器(7)，碳化室(3)产生的慌煤气，通过排荒煤气口(8)，排慌煤气管(30)来到了冷凝器(7)，所述冷凝的过程，其实就是降温的过程，当冷凝器排煤气管(21)排出的煤气的温度过高，煤气的质量不好，说明冷凝的时间短了，解决办法是，增大冷凝器，增加冷凝管的数量，再就是增加冷凝器了，一个冷凝器，或者多个冷凝器，串联使用，排出的煤气里面没有杂质了，煤气的温度和空气的温度一样了，煤气的质量就合格了，只有煤气合格了，是纯煤气了，那么，煤气是什么，煤气就是一氧化碳，一氧化碳在和氧气反应的时候，也就是燃烧的时候，就生成无毒无味的二氧化碳气体。
42.优选地，所述煤气，其实也叫可燃气体，里面含有多种其他可以燃烧的气体，但是，以煤气为主，所以，就叫煤气了。
43.优选地，所述碳化时间和螺旋推料器(2)，他俩是相辅相成的，螺旋推料器(2)的转速，必须根据碳化时间而定，从进入碳化室(3)原料，到离开碳化室(3)，这段时间，必须和碳化时间相等。
44.优选地，所述点火装置(26)，是在遇见煤气的时候，就点火了，可以选择用全自动点火，也可以选择用人工点火。
45.优选地，所述锅(6)里面的排二氧化碳管(9)是由多管组成的，并且管的数量越多越好，也就是说燃烧室产生的所有二氧化碳气体，都得从这些排二氧化碳管通过的，最后来到了二氧化碳集气室(10)，最后从集中排二氧化碳管(11)排到大气中的。
46.优选地，所述降温室(5)的排碳口(16)，排出来的碳，如果温度过高，就等于把能量丢了，要想解决此问题，一，增加冷却水的量，二，是增加冷却管(12)的长度，使排出来的碳的温度和空气的温度相差不大为最好。
47.优选地，本发明，也适合一切医疗垃圾，生活垃圾，包括动物的尸体，也适用煤的碳化。
48.优选地，所述一种连续多功能碳化无烟烧碳窑中的多功能，本发明的产品有碳，焦油，木醋液，热水，等。
49.优选地，所述一种连续多功能碳化无烟烧碳窑中的连续，连续填料，连续碳化，连续出碳。
50.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。