一种焦炉用拼接式异形砖的制作方法

1.本实用新型涉及异形砖技术领域，具体为一种焦炉用拼接式异形砖。


背景技术：

2.异形砖是msl特异形耐磨砖的简称。其特点结构紧密，施工方便，耐磨性好，能有效延长使用寿命，异形砖是msl特异形耐磨砖的简称。异形砖总体形状基本上与普通砖相似,但其一端下折即带有一下沿.利用它可以有效地阻挡雨水入侵,从而大大减少因女儿墙,烟囱立侧防水层边缘开裂漏水而带来的维修工作量和费用.此种异形砖设计合理,结构新颖,易于制作,宜于广泛采用.适用于水泥窑篦冷机矮墙、三次风管弯头、易磨地段，其特点结构紧密，施工方便，耐磨性好，能有效延长使用寿命。
3.现有的焦炉用异形砖连接牢固性较差，长时间使用会出现异形砖松动分离的问题，影响焦炉装煤孔座的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焦炉用拼接式异形砖，以解决上述背景技术中提出的现有的焦炉用异形砖连接牢固性较差，长时间使用会出现异形砖松动分离的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦炉用拼接式异形砖，包括装煤孔座，所述装煤孔座的内部设置有若干个组合砖板，且若干个组合砖板通过水泥浇筑连接，所述组合砖板的内部设置有四个异形砖主体，且四个异形砖主体组合连接，所述异形砖主体的一端设置有三个组合插头，且三个组合插头与异形砖主体一体成型设置，所述异形砖主体的另一端设置有三个连接插槽，且三个连接插槽与异形砖主体一体成型设置，相邻两个异形砖主体通过组合插头和连接插槽组合连接。
6.优选的，所述异形砖主体的一侧外壁上设置有圆弧端面，所述异形砖主体的另一侧外壁上设置有边沿连接框架，且圆弧端面和边沿连接框架均与异形砖主体一体成型设置。
7.优选的，所述边沿连接框架的外壁上设置有水泥浇筑面，且水泥浇筑面与边沿连接框架一体成型设置，所述水泥浇筑面的上端设置有浇筑凹槽，且浇筑凹槽与边沿连接框架一体成型设置。
8.优选的，所述浇筑凹槽的两端均设置有防溢挡块，且防溢挡块与边沿连接框架一体成型设置，两端所述防溢挡块关于边沿连接框架的垂直中心线对称分布。
9.优选的，所述圆弧端面与边沿连接框架之间设置有分隔沿边，所述分隔沿边与异形砖主体一体成型设置，且分隔沿边分别位于异形砖主体的上表面和下表面。
10.优选的，若干个所述异形砖主体另一侧外壁上的边沿连接框架尺寸相等，且异形砖主体的外侧通过边沿连接框架上下组合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型将四个异形砖主体通过两个组合插头和连接插槽组合连接成一个
组合砖板，使得组合连接的组合砖板结构更加紧实牢固，避免了连接牢固性较差的问题，克服了现有的焦炉装煤孔座异形砖连接牢固性较差，长时间使用会出现异形砖松动分离的问题。
13.2、通过组合砖板外壁上的边沿连接框架将相邻的组合砖板组合连接，连接时，相邻两个组合砖板的边沿连接框架上下对应连接，使得两个边沿连接框架的浇筑凹槽可以同时位于内侧，从而达到提升水泥浇筑连接强度的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的装煤孔座结构示意图；
15.图2为本实用新型的异形砖主体整体结构示意图；
16.图3为本实用新型的异形砖主体端面结构示意图；
17.图4为本实用新型的边沿连接框架结构示意图；
18.图中：1、装煤孔座；2、组合砖板；3、异形砖主体；4、边沿连接框架；5、圆弧端面；6、分隔沿边；7、组合插头；8、连接插槽；9、水泥浇筑面；10、防溢挡块；11、浇筑凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种焦炉用拼接式异形砖，包括装煤孔座1，装煤孔座1的内部设置有若干个组合砖板2，且若干个组合砖板2通过水泥浇筑连接，组合砖板2的内部设置有四个异形砖主体3，且四个异形砖主体3组合连接，异形砖主体3的一端设置有三个组合插头7，且三个组合插头7与异形砖主体3一体成型设置，异形砖主体3的另一端设置有三个连接插槽8，且三个连接插槽8与异形砖主体3一体成型设置，相邻两个异形砖主体3通过组合插头7和连接插槽8组合连接。
21.进一步，异形砖主体3的一侧外壁上设置有圆弧端面5，异形砖主体3的另一侧外壁上设置有边沿连接框架4，且圆弧端面5和边沿连接框架4均与异形砖主体3一体成型设置，异形砖主体3的一侧外壁上设置的圆弧端面5起到拼接组成孔座上通孔的作用。
22.进一步，边沿连接框架4的外壁上设置有水泥浇筑面9，且水泥浇筑面9与边沿连接框架4一体成型设置，水泥浇筑面9的上端设置有浇筑凹槽11，且浇筑凹槽11与边沿连接框架4一体成型设置，边沿连接框架4的外壁上设置的水泥浇筑面9起到浇筑水泥连接的作用。
23.进一步，浇筑凹槽11的两端均设置有防溢挡块10，且防溢挡块10与边沿连接框架4一体成型设置，两端防溢挡块10关于边沿连接框架4的垂直中心线对称分布，浇筑凹槽11的两端均设置的防溢挡块10起到防止浇筑的水泥溢出浇筑凹槽11的作用。
24.进一步，圆弧端面5与边沿连接框架4之间设置有分隔沿边6，分隔沿边6与异形砖主体3一体成型设置，且分隔沿边6分别位于异形砖主体3的上表面和下表面，圆弧端面5与边沿连接框架4之间设置的分隔沿边6起到分隔圆弧端面5与边沿连接框架4的作用。
25.进一步，若干个异形砖主体3另一侧外壁上的边沿连接框架4尺寸相等，且异形砖主体3的外侧通过边沿连接框架4上下组合连接，若干个异形砖主体3另一侧外壁上的边沿
连接框架4尺寸相等可以便于相邻异形砖主体3外侧的组合连接。
26.工作原理：使用时，将四个异形砖主体3通过两个组合插头7和连接插槽8组合连接成一个组合砖板2，使得组合连接的组合砖板2结构更加紧实牢固，避免了连接牢固性较差的问题，接着在组合砖板2内部的浇筑凹槽11浇筑水泥，通过组合砖板2外壁上的边沿连接框架4将相邻的组合砖板2组合连接，连接时，相邻两个组合砖板2的边沿连接框架4上下对应连接，使得两个边沿连接框架4的浇筑凹槽11可以同时位于内侧，从而达到提升水泥浇筑连接强度的目的，完成焦炉装煤孔座异形砖的组合连接工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。