隔离工作液及其制备方法与流程

1.本技术涉及石油化工技术领域，特别涉及一种隔离工作液及其制备方法。


背景技术：

2.压力变送器是油田工作中测量压力参数的重要部件；压力变送器通过其内部的测压元件传感器获取原油的压力，并将原油的压力转变为标准的电信号传输给中控室，以得到压力变送器处待测的压力参数。由于原油进入传感器后，会在传感器内变硬，变为死油，堵塞传感器的通道，进而导致压力变送器无法正常工作；因此，需要变压器油或机油等不易变为死油的隔离工作液获取原油的压力，并将原油的压力传送给传感器，进而使压力变送器正常工作。
3.相关技术中，由于变压器油或机油等隔离工作液在使用过程中易渗漏和挥发，不利于在压力变送器上的长期使用，从而降低了压力变送器的工作效率。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种隔离工作液及其制备方法，能够提高压力变送器的工作效率。所述技术方案如下：
5.一方面，提供了一种隔离工作液的制备方法，所述方法包括：
6.将聚醋酸乙烯乳液、硅酸乙酯、甲基硅油和乳化稳定剂进行混合，在第一预设温度范围内搅拌第一预设时长，得到混合液；
7.将所述混合液冷却到第二预设温度范围内，在所述第二预设温度范围内超声乳化第二预设时长，得到乳化物；
8.将所述乳化物升温到第三预设温度范围内，在所述第三预设温度范围内搅拌第三预设时长，得到隔离工作液。
9.在一种可能的实现方式中，所述聚醋酸乙烯乳液的重量份数为10～20份，所述硅酸乙酯的重量份数为5000～6000份，所述甲基硅油的重量份数为3000～4000份，所述乳化稳定剂的重量份数为50～60份。
10.在一种可能的实现方式中，所述乳化稳定剂为聚乙烯醇。
11.在一种可能的实现方式中，所述第一预设温度范围为10～40℃，所述第一预设时长为10～20min。
12.在一种可能的实现方式中，所述第二预设温度范围为-10～5℃，所述第二预设时长为15～25min。
13.在一种可能的实现方式中，所述第三预设温度范围为10～40℃，所述第三预设时长为22～26h。
14.在一种可能的实现方式中，所述聚醋酸乙烯乳液的制备原料包括单体和分散介质；
15.所述单体在所述分散介质中进行乳液聚合，得到所述聚醋酸乙烯乳液。
16.在一种可能的实现方式中，所述单体为醋酸乙烯，所述分散介质为水。
17.在一种可能的实现方式中，所述甲基硅油包括六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷和十二甲基环六硅氧烷中的至少一种。
18.另一方面，提供了一种如上述任一项所述的隔离工作液的制备方法制备的隔离工作液。
19.本技术实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：
20.本技术实施例提供了一种隔离工作液的制备方法，该方法将聚醋酸乙烯乳液、硅酸乙酯、甲基硅油和乳化稳定剂混合、超声乳化和搅拌后，得到隔离工作液；该方法通过添加聚醋酸乙烯乳液，能够保证隔离工作液具有良好的防冻性和粘度；通过添加硅酸乙酯，能够保证隔离工作液具有良好的耐化学腐蚀性；通过添加甲基硅油，能够保证隔离工作液具有良好的抗压缩性和不易挥发；这样，通过该方法制备的隔离工作液综合性能优良，能够在压力变送器上长期使用，从而能够提高压力变送器的工作效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本技术实施例提供的一种隔离工作液的制备方法的流程图。
具体实施方式
23.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
24.本技术的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任意变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
25.本技术实施例提供了一种隔离工作液的制备方法，参见图1，方法包括：
26.步骤101：将聚醋酸乙烯乳液、硅酸乙酯、甲基硅油和乳化稳定剂进行混合，在第一预设温度范围内搅拌第一预设时长，得到混合液。
27.其中，聚醋酸乙烯乳液的重量份数为10～20份。例如，聚醋酸乙烯乳液的重量份数可以为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份等。
28.其中，聚醋酸乙烯乳液的制备原料包括单体和分散介质；单体在分散介质中进行乳液聚合，得到聚醋酸乙烯乳液。
29.在本技术实施例中，单体为醋酸乙烯，分散介质为水；醋酸乙烯在水中进行乳液聚合，得到聚醋酸乙烯乳液。
30.需要说明的是，聚醋酸乙烯乳液具有良好的耐油性、耐水性、耐低温性和粘结性能，贮存期较长。这样，在隔离工作液中添加聚醋酸乙烯乳液，能够保证隔离工作液在较低
温度的环境下使用，具有良好的防冻性，且可有效保证隔离工作液的长期使用。
31.其中，硅酸乙酯的重量份数为5000～6000份。例如，硅酸乙酯的重量份数可以为5000份、5100份、5200份、5300份、5400份、5500份、5600份、5700份、5800份、5900份、6000份等。
32.需要说明的是，硅酸乙酯具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性，这样，在隔离工作液中添加硅酸乙酯，可有效保证隔离工作液的长期使用。
33.其中，甲基硅油的重量份数为3000～4000份。例如，甲基硅油的重量份数可以为3000份、3100份、3200份、3300份、3400份、3500份、3600份、3700份、3800份、3900份、4000份等。
34.其中，甲基硅油包括六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷和十二甲基环六硅氧烷中的至少一种。
35.例如，甲基硅油可以包括六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷和十甲基环五硅氧烷；甲基硅油还可以包括六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷和十二甲基环六硅氧烷；甲基硅油还可以包括六甲基环三硅氧烷和八甲基环四硅氧烷；甲基硅油还可以包括十甲基环五硅氧烷和十二甲基环六硅氧烷。
36.需要说明的是，甲基硅油具有良好的耐热性、耐候性和较高的抗压缩性，且不易挥发；这样，通过在隔离工作液中添加甲基硅油，能够保证隔离工作液不易挥发，且使隔离工作液能够承受原油的压缩，进而能够传递原油的压力。
37.其中，乳化稳定剂的重量份数为50～60份。例如，乳化稳定剂的重量份数可以为50份、51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份、60份等。
38.其中，第一预设温度范围为10～40℃。例如，第一预设温度范围可以为10～15℃、10～20℃、10～25℃、10～30℃、10～35℃、15～20℃、15～25℃、15～30℃、15～35℃、15～40℃、20～25℃、20～30℃、20～35℃、20～40℃、25～30℃、25～35℃、25～40℃、30～35℃、30～40℃、35～40℃等。
39.其中，第一预设时长为10～20min。例如，第一预设时长可以为10min、11min、12min、13min、14min、15min、16min、17min、18min、19min、20min等。
40.在本技术实施例中，搅拌的方式采用搅拌器搅拌，将聚醋酸乙烯乳液、硅酸乙酯、甲基硅油和乳化稳定剂投到搅拌器内，在第一预设温度范围下，在搅拌器内搅拌第一预设时长，混合搅拌均匀搅拌器内的物料，得到混合液。
41.步骤102：将混合液冷却到第二预设温度范围内，在第二预设温度范围内超声乳化第二预设时长，得到乳化物。
42.其中，第二预设温度范围为-10～5℃。冷却的方式为冰水浴冷却。
43.例如，第二预设温度范围可以为-9～5℃、-8～5℃、-7～5℃、-6～5℃、-5～5℃、-4～5℃、-3～5℃、-2～5℃、-1～5℃、0～5℃、1～5℃、2～5℃、3～5℃、4～5℃、-10～4℃、-9～4℃、-8～4℃、-7～4℃、-6～4℃、-5～4℃、-4～4℃、-3～4℃、-2～4℃、-1～4℃、0～4℃、1～4℃、2～4℃、3～4℃、-10～3℃、-9～3℃、-8～3℃、-7～3℃、-6～3℃、-5～3℃、-4～3℃、-3～3℃、-2～3℃、-1～3℃、0～3℃、1～3℃、2～3℃、-10～2℃、-9～2℃、-8～2℃、-7～2℃、-6～2℃、-5～2℃、-4～2℃、-3～2℃、-2～2℃、-1～2℃、0～2℃、1～2℃、-10～1℃、-9～1℃、-8～1℃、-7～1℃、-6～1℃、-5～1℃、-4～1℃、-3～1℃、-2～1℃、-1～1℃、0～1℃
等。
44.其中，第二预设时长为15～25min。例如，第二预设时长可以为15min、16min、17min、18min、19min、20min、21min、22min、23min、24min、25min等。
45.在本技术实施例中，进行超声乳化的设备为超声波细胞粉碎机，型号为cp600型；cp600型超声波细胞粉碎机包括多个工作级别，cp600型超声波细胞粉碎机在工作级别为8级，功率为70％的条件下超声乳化，并在超声时采用冰水浴冷却。
46.其中，乳化稳定剂为聚乙烯醇，聚乙烯醇的化学式为[c2h4o]n；聚乙烯醇作为乳化稳定剂，具有很低的表面张力，能够把混合液中的分散质在水中分散成很细的微粒，同时聚乙烯醇又是一种良好的保护胶体，聚乙烯醇分散在分散质的表面时，形成薄膜或双电层，可使分散质带有电荷，这样就能阻止分散质的小液滴互相凝结，使已聚合了的胶体状态颗粒的分散质稳定地形成水乳液，不会凝聚变质，进而使乳化形成的乳浊液即乳化物比较稳定。
[0047]
步骤103：将乳化物升温到第三预设温度范围内，在第三预设温度范围内搅拌第三预设时长，得到隔离工作液。
[0048]
其中，第三预设温度范围为10～40℃。例如，第三预设温度范围可以为10～15℃、10～20℃、10～25℃、10～30℃、10～35℃、15～20℃、15～25℃、15～30℃、15～35℃、15～40℃、20～25℃、20～30℃、20～35℃、20～40℃、25～30℃、25～35℃、25～40℃、30～35℃、30～40℃、35～40℃等。
[0049]
其中，第三预设时长为22～26h。例如，第三预设时长可以为22h、22.5h、23h、23.5h、24h、24.5h、25h、25.5h、26h等。
[0050]
本技术实施例提供了一种隔离工作液的制备方法，该方法将聚醋酸乙烯乳液、硅酸乙酯、甲基硅油和乳化稳定剂混合、超声乳化和搅拌后，得到隔离工作液；该方法通过添加聚醋酸乙烯乳液，能够保证隔离工作液具有良好的防冻性和粘度；通过添加硅酸乙酯，能够保证隔离工作液具有良好的耐化学腐蚀性；通过添加甲基硅油，能够保证隔离工作液具有良好的抗压缩性和不易挥发；这样，通过该方法制备的隔离工作液综合性能优良，能够在压力变送器上长期使用，从而能够提高压力变送器的工作效率。
[0051]
以下将通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0052]
在以下具体实施例中，所涉及的操作未注明条件者，均按照常规条件或者制造商建议的条件进行。所用原料未注明生产厂商及规格者均为可以通过市购获得的常规产品。
[0053]
实施例1
[0054]
将10g聚醋酸乙烯溶液、5000g硅酸乙酯、3000g甲基硅油和50g聚乙烯醇投到搅拌器内，在15～25℃的温度范围下，在搅拌器内搅拌15min，混合搅拌均匀搅拌器内的物料，得到混合液。
[0055]
将混合液冷却到-2～2℃的温度范围内，用cp600型超声波细胞粉碎机在工作级别为8级，功率为70％的条件下超声乳化，并在超声时采用冰水浴冷却，使温度保持为-2～2℃的温度范围内，得到乳化物。
[0056]
将乳化物升温到15～25℃的温度范围内，在15～25℃的温度范围内搅拌24h，得到隔离工作液。
[0057]
实施例2
[0058]
将15g聚醋酸乙烯溶液、5500g硅酸乙酯、3500g甲基硅油和55g聚乙烯醇投到搅拌
器内，在15～25℃的温度范围下，在搅拌器内搅拌20min，混合搅拌均匀搅拌器内的物料，得到混合液。
[0059]
将混合液冷却到-1～5℃的温度范围内，用cp600型超声波细胞粉碎机在工作级别为8级，功率为70％的条件下超声乳化，并在超声时采用冰水浴冷却，使温度保持为-1～5℃的温度范围内，得到乳化物。
[0060]
将乳化物升温到15～25℃的温度范围内，在15～25℃的温度范围内搅拌24h，得到隔离工作液。
[0061]
实施例3
[0062]
将20g聚醋酸乙烯溶液、6000g硅酸乙酯、4000g甲基硅油和60g聚乙烯醇投到搅拌器内，在15～25℃的温度范围下，在搅拌器内搅拌15min，混合搅拌均匀搅拌器内的物料，得到混合液。
[0063]
将混合液冷却到-5～5℃的温度范围内，用cp600型超声波细胞粉碎机在工作级别为8级，功率为70％的条件下超声乳化，并在超声时采用冰水浴冷却，使温度保持为-5～5℃的温度范围内，得到乳化物。
[0064]
将乳化物升温到15～25℃的温度范围内，在15～25℃的温度范围内搅拌24h，得到隔离工作液。
[0065]
实施例4
[0066]
将10g聚醋酸乙烯溶液、5500g硅酸乙酯、3500g甲基硅油和55g聚乙烯醇投到搅拌器内，在15～25℃的温度范围下，在搅拌器内搅拌15min，混合搅拌均匀搅拌器内的物料，得到混合液。
[0067]
将混合液冷却到-2～2℃的温度范围内，用cp600型超声波细胞粉碎机在工作级别为8级，功率为70％的条件下超声乳化，并在超声时采用冰水浴冷却，使温度保持为-2～2℃的温度范围内，得到乳化物。
[0068]
将乳化物升温到15～25℃的温度范围内，在15～25℃的温度范围内搅拌24h，得到隔离工作液。
[0069]
实施例5
[0070]
将15g聚醋酸乙烯溶液、6000g硅酸乙酯、4000g甲基硅油和60g聚乙烯醇投到搅拌器内，在15～25℃的温度范围下，在搅拌器内搅拌15min，混合搅拌均匀搅拌器内的物料，得到混合液。
[0071]
将混合液冷却到-2～2℃的温度范围内，用cp600型超声波细胞粉碎机在工作级别为8级，功率为70％的条件下超声乳化，并在超声时采用冰水浴冷却，使温度保持为-2～2℃的温度范围内，得到乳化物。
[0072]
将乳化物升温到15～25℃的温度范围内，在15～25℃的温度范围内搅拌24h，得到隔离工作液。
[0073]
实施例6
[0074]
将20g聚醋酸乙烯溶液、5000g硅酸乙酯、3000g甲基硅油和50g聚乙烯醇投到搅拌器内，在15～25℃的温度范围下，在搅拌器内搅拌15min，混合搅拌均匀搅拌器内的物料，得到混合液。
[0075]
将混合液冷却到-2～2℃的温度范围内，用cp600型超声波细胞粉碎机在工作级别
为8级，功率为70％的条件下超声乳化，并在超声时采用冰水浴冷却，使温度保持为-2～2℃的温度范围内，得到乳化物。
[0076]
将乳化物升温到15～25℃的温度范围内，在15～25℃的温度范围内搅拌24h，得到隔离工作液。
[0077]
参见表1，表1为通过上述实施例得到的隔离工作液的参数。
[0078]
表1
[0079][0080][0081]
由表1可知，隔离工作液的密度较大，进而使得隔离工作液不易渗漏和挥发。
[0082]
由表1可知，隔离工作液的运动粘度位于30-3600mm2/s的范围内，进而使得隔离工
作液能够隔离阀内能够进行良好的运动，进而便于传递原油的压力。
[0083]
由表1可知，隔离工作液的凝点较低，使得隔离工作液具有良好的防冻性。
[0084]
由表1可知，隔离工作液的闪点较高，说明隔离工作液的蒸发性较差，即隔离工作液不易挥发。
[0085]
由表1可知，隔离工作液的酸值较低，为非腐蚀性液体，从而保证隔离工作液在隔离阀内工作时，不会腐蚀损坏隔离阀。
[0086]
由表1可知，隔离工作液的氧化安定性较高，说明隔离工作液在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧化作用、保持其性质不发生永久变化的能力强，进而使得隔离工作液能够长期使用。
[0087]
由表1可知，隔离工作液的界面张力较大，使得隔离工作液与隔离阀之间具有接触的长期稳定性；同时，隔离工作液的介质损耗因数较低，进而可以保证隔离工作液与隔离阀长期接触时的损耗较低，从而保证隔离工作液的长期使用。
[0088]
本技术实施例提供了一种隔离工作液的制备方法，该方法将聚醋酸乙烯乳液、硅酸乙酯、甲基硅油和乳化稳定剂混合、超声乳化和搅拌后，得到隔离工作液；该方法通过添加聚醋酸乙烯乳液，能够保证隔离工作液具有良好的防冻性和粘度；通过添加硅酸乙酯，能够保证隔离工作液具有良好的耐化学腐蚀性；通过添加甲基硅油，能够保证隔离工作液具有良好的抗压缩性和不易挥发；这样，通过该方法制备的隔离工作液综合性能优良，能够在压力变送器上长期使用，从而能够提高压力变送器的工作效率。
[0089]
以上所述仅为本技术的可选实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。