一种立体布置三相分离装置的制作方法

1.本发明属于油田原油处理及立体布站技术领域，具体涉及一种立体布置三相分离装置。


背景技术：

2.长庆油田面临着建设用地劣质化的形势日益严峻，以及征地难、地形差等问题严重制约了油田地面工程建设，现有脱水站占地面积大、功能复杂等特点决定了站场的设计难度更大。


技术实现要素：

3.本发明提供的一种立体布置三相分离装置目的是克服现有技术中脱水点占地面积大、建设周期长、智能化水平低，不利于精细化和智能化管理的问题。
4.为此，本发明提供了一种立体布置三相分离装置，包括双层平台、下支架、上支架、一层三相分离器、二层三相分离器、一层电气箱、一层仪表箱、二层电气箱和二层仪表箱，双层平台包括一层平台和二层平台，一层平台上连接二层平台，一层平台的上面通过下支架分别连接一层三相分离器、一层电气箱和一层仪表箱，二层平台的上面通过上支架分别连接二层三相分离器、二层电气箱和二层仪表箱；一层三相分离器分别电连接一层电气箱和一层仪表箱，二层三相分离器分别电连接二层电气箱和二层仪表箱。
5.优选的，所述二层平台的上方设有一层三相伴生气出口和二层三相伴生气出口，二层平台的下方设有来油进口、安全放空气进口、污油进口和分离油去缓冲罐出口，一层平台的上方设有安全放空气出口、污油出口、分离油去事故油箱出口和采出水出口；
6.来油进口通过来油管线分别连接二层三相分离器的入口和一层三相分离器的入口，二层三相分离器的出油口和一层三相分离器的出油口均通过出油管线分别连接分离油去缓冲罐出口和分离油去事故油箱出口；二层三相分离器的出水口和一层三相分离器的出水口均通过采出水管线连接采出水出口；二层三相分离器的伴生气出口通过伴生气管线连接二层三相伴生气出口，一层三相分离器的伴生气出口通过伴生气管线连接一层三相伴生气出口；二层三相分离器、一层三相分离器和安全放空气进口均通过放空气管线连接安全放空气出口；二层三相分离器、一层三相分离器和污油进口均通过污油管线连接污油出口。
7.优选的，所述来油管线包括第一阀门、第一过滤器、第一刮板流量计、第一电动调节阀、第二阀门、第三阀门、第二过滤器、第二刮板流量计、第二电动调节阀和第四阀门，来油进口一路依次通过第一阀门、第一过滤器、第一刮板流量计、第一电动调节阀和第二阀门连接一层三相分离器的入口，来油进口另一路依次通过第三阀门、第二过滤器、第二刮板流量计、第二电动调节阀和第四阀门连接二层三相分离器的入口；一层电气箱分别电连接第一过滤器、第一刮板流量计和第一电动调节阀，一层仪表箱分别电连接第一过滤器、第一刮板流量计和第一电动调节阀，二层电气箱分别电连接第二过滤器、第二刮板流量计和第二电动调节阀，二层仪表箱分别电连接第二过滤器、第二刮板流量计和第二电动调节阀。
8.优选的，所述放空气管线包括第十九阀门、第二安全阀、第二十一阀门、第二十阀门、第一安全阀、第二十二阀门、第二十三阀门、第三安全阀、第二十五阀门、第二十四阀门、第四安全阀和第二十六阀门；安全放空气进口的第一路依次通过第十九阀门、第二安全阀和第二十一阀门连接安全放空气出口，安全放空气进口的第二路依次通过第二十阀门、第一安全阀和第二十二阀门连接安全放空气出口；安全放空气进口的第三路依次通过第二十三阀门、第三安全阀和第二十五阀门连接安全放空气出口，安全放空气进口的第四路依次通过第二十四阀门、第四安全阀和第二十六阀门连接安全放空气出口；一层电气箱分别电连接第一安全阀和第二安全阀，一层仪表箱分别电连接第一安全阀和第二安全阀，二层电气箱分别电连接第三安全阀和第四安全阀，二层仪表箱分别电连接第三安全阀和第四安全阀。
9.优选的，所述二层三相分离器的伴生气管线包括第二十九阀门、第二自力式调节阀和第三十阀门，二层三相分离器的伴生气出口依次通过第二十九阀门、第二自力式调节阀和第三十阀门连接二层三相伴生气出口；第二自力式调节阀分别电连接二层电气箱和二层仪表箱；
10.所述一层三相分离器的伴生气管线包括第二十七阀门、第一自力式调节阀和第二十八阀门，一层三相分离器的伴生气出口依次通过第二十七阀门、第一自力式调节阀和第二十八阀门连接一层三相伴生气出口；第一自力式调节阀分别电连接一层电气箱和一层仪表箱。
11.优选的，所述采出水管线包括第四十七阀门、第三浮子液面调节器、第四十六阀门、第五十一阀门、第五电动调节阀、第五十阀门、第四十九阀门、第四浮子液面调节器、第四十八阀门、第五十三阀门、第六电动调节阀、第五十二阀门；
12.一层三相分离器的出水口一路依次通过第四十七阀门、第三浮子液面调节器和第四十六阀门连接采出水出口，一层三相分离器的出水口另一路依次通过第五十一阀门、第五电动调节阀和第五十阀门连接采出水出口；第三浮子液面调节器和五十一阀门均电连接一层电气箱，第三浮子液面调节器和五十一阀门均电连接一层仪表箱；
13.二层三相分离器的出水口一路依次通过第四十九阀门、第四浮子液面调节器和第四十八阀门连接采出水出口，二层三相分离器的出水口另一路依次通过第五十三阀门、第六电动调节阀和第五十二阀门连接采出水出口；第四浮子液面调节器和第六电动调节阀均电连接二层电气箱，第四浮子液面调节器和第六电动调节阀均电连接二层仪表箱。
14.优选的，所述二层三相分离器的出油管线包括第三十六阀门、第二浮子液面调节器、第三十五阀门、第四十阀门、第四电动调节阀和第三十九阀门，二层三相分离器的出油口一路依次通过第三十六阀门、第二浮子液面调节器和第三十五阀门连接，二层三相分离器的出油口另一路依次通过第四十阀门、第四电动调节阀和第三十九阀门连接；第二浮子液面调节器和第四电动调节阀均电连接二层电气箱，第二浮子液面调节器和第四电动调节阀均电连接二层仪表箱；
15.所述一层三相分离器的出油管线包括第三十四阀门、第一浮子液面调节器、第三十三阀门、第三十八阀门、第三电动调节阀和第三十七阀门，一层三相分离器的出油口一路依次通过第三十四阀门、第一浮子液面调节器和第三十三阀门连接，一层三相分离器的出油口另一路依次通过第三十八阀门、第三电动调节阀和第三十七阀门连接。
16.优选的，所述一层三相分离器开设有一层冲砂进口，一层冲砂进口通过下冲砂管线连接一层三相分离器；二层三相分离器开设有二层冲砂进口，二层冲砂进口通过上冲砂管线连接二层三相分离器。
17.优选的，所述下冲砂管线包括第一止回阀和第四十二阀门，一层冲砂进口依次通过第一止回阀和第四十二阀门连接一层三相分离器；上冲砂管线包括第二止回阀和第四十三阀门，二层冲砂进口依次通过第二止回阀和第四十三阀门连接二层三相分离器。
18.优选的，所述一层平台的上方还设有三相补气进口，三相补气进口通过补气管线分别连接一层三相分离器和二层三相分离器。
19.优选的，还包括第四十一阀门，来油进口通过第四十一阀门连接分离油外输管线。
20.本发明的有益效果：
21.(1)本发明提供的这种立体布置三相分离装置，适应性强、易于操作、智能化水平高，减少值守人员，解决现有的脱水点占地面积大，智能化水平低的问题，实现油田脱水点的小型化和智能化；
22.(2)本发明提供的这种立体布置三相分离装置，通过将2台三相分离装置(二层三相分离器和一层三相分离器)分别橇装在1座双层钢平台的上下层支架上，实现小型脱水点来油中的油、水和伴生气的分离、外输，其采用立体布置的形式，结构紧凑且作业效率高、占地面积小、建设周期短，可以有效实现油气水三相分离和外输，减少脱水站场占地面积，推广应用前景良好；
23.(3)本发明提供的这种立体布置三相分离装置，立体布置是一种采用向空间延伸的创新模式，打破传统平面铺展的习惯做法，布局紧凑，可有效解决油田面临的征地难、地形差、建设用劣质化严重的问题；
24.(3)本发明提供的这种立体布置三相分离装置，通过各组件和阀门的组合，解决了脱水点三相分离装置的一体化集成难以及三相分离装置智能化水平低的问题，实现小型脱水点来油中的油、水和伴生气安全稳定高效地分离和外输，保证装置在事故工况中仍可安全将分离后的油排出，智能化程度高，便于精细管理。
附图说明
25.以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
26.图1是立体布置三相分离装置的结构主视图；
27.图2是立体布置三相分离装置的结构后视图。
28.附图标记说明：1、双层平台；2、下支架；3、上支架；4、一层三相分离器；5、二层三相分离器；6、一层电气箱；7、一层仪表箱；8、二层电气箱；9、二层仪表箱；1-1、一层平台；1-2、二层平台；10、第一阀门；11、第二阀门；12、第三阀门；13、第四阀门；14、第一电动调节阀；15、第二电动调节阀；16、第五阀门；17、第六阀门；28、第十七阀门；29、第十八阀门；30、第十九阀门；31、第二十阀门；32、第二十一阀门；33、第二十二阀门；34、第二十三阀门；35、第二十四阀门；36、第二十五阀门；37、第二十六阀门；38、第一安全阀；39、第二安全阀；40、第三安全阀；41、第四安全阀；42、第二十七阀门；43、第二十八阀门；44、第二十九阀门；45、第三十阀门；46、第一自力式调节阀；47、第二自力式调节阀；48、第三十一阀门；49、第三十二阀门；50、第三十三阀门；51、第三十四阀门；52、第三十五阀门；53、第三十六阀门；54、第三十
七阀门；55、第三十八阀门；56、第三十九阀门；57、第四十阀门；58、第三电动调节阀；59、第四电动调节阀；60、第四十一阀门；61、第一电动三通球阀；62、第四十二阀门；63、第四十三阀门；64、第四十二阀门；65、第四十三阀门；66、第一止回阀；67、第二止回阀；70、第四十六阀门；71、第四十七阀门；72、第四十八阀门；73、第四十九阀门；74、第五十阀门；75、第五十一阀门；76、第五十二阀门；77、第五十三阀门；78、第五电动调节阀；79、第六电动调节阀；80、第一刮板流量计；81、第二刮板流量计；82、第一过滤器；83、第二过滤器；84、第一浮子液面调节器；85、第二浮子液面调节器；86、第三浮子液面调节器；87、第四浮子液面调节器；88、来油进口；89、安全放空气进口；90、污油进口；91、安全放空气出口；92、三相补气进口；93、污油出口；94、分离油去事故油箱出口；95、分离油去缓冲罐出口；96、采出水出口；97、一层三相伴生气出口；98、二层三相伴生气出口；100、一层冲砂进口；101、二层冲砂进口。
具体实施方式
29.实施例1：
30.如图1-2所示，一种立体布置三相分离装置，包括双层平台1、下支架2、上支架3、一层三相分离器4、二层三相分离器5、一层电气箱6、一层仪表箱7、二层电气箱8和二层仪表箱9，双层平台1包括一层平台1-1和二层平台1-2，一层平台1-1上连接二层平台1-2，一层平台1-1的上面通过下支架2分别连接一层三相分离器4、一层电气箱6和一层仪表箱7，二层平台1-2的上面通过上支架3分别连接二层三相分离器5、二层电气箱8和二层仪表箱9；一层三相分离器4分别电连接一层电气箱6和一层仪表箱7，二层三相分离器5分别电连接二层电气箱8和二层仪表箱9。
31.本发明提供的这种立体布置三相分离装置，通过将2台三相分离装置二层三相分离器和一层三相分离器分别橇装在1座双层钢平台的上下层支架上，实现小型脱水点来油中的油、水和伴生气的分离、外输，其采用立体布置的形式，结构紧凑且作业效率高、占地面积小、建设周期短，可以有效实现油气水三相分离和外输，减少脱水站场占地面积，推广应用前景良好；立体布置是一种采用向空间延伸的创新模式，打破传统平面铺展的习惯做法，布局紧凑，可有效解决油田面临的征地难、地形差、建设用劣质化严重的问题。
32.进一步的，所述二层平台1-2的上方设有一层三相伴生气出口97和二层三相伴生气出口98，二层平台1-2的下方设有来油进口88、安全放空气进口89、污油进口90和分离油去缓冲罐出口95，一层平台1-1的上方设有安全放空气出口91、污油出口93、分离油去事故油箱出口94和采出水出口96；
33.来油进口88通过来油管线分别连接二层三相分离器5的入口和一层三相分离器4的入口，二层三相分离器5的出油口和一层三相分离器4的出油口均通过出油管线分别连接分离油去缓冲罐出口95和分离油去事故油箱出口94；二层三相分离器5的出水口和一层三相分离器4的出水口均通过采出水管线连接采出水出口96；二层三相分离器5的伴生气出口通过伴生气管线连接二层三相伴生气出口98，一层三相分离器4的伴生气出口通过伴生气管线连接一层三相伴生气出口97；二层三相分离器5、一层三相分离器4和安全放空气进口89均通过放空气管线连接安全放空气出口91；二层三相分离器5、一层三相分离器4和污油进口90均通过污油管线连接污油出口93。
34.同时原油从来油进口88分别进入一层三相分离器4和二层三相分离器5，经一层三
相分离器4和二层三相分离器5三相分离完成后，分离出的油正常情况从分离油去缓冲罐出口95排出，若出现事故工况，分离出的油从分离油去事故油箱出口94排出；分离出的水从采出水出口96排出；一层三相分离器4分离的伴生气从一层三相伴生气出口97排出，二层三相分离器5分离的伴生气从二层三相伴生气出口98排出；当一层三相分离器4和二层三相分离器5的内压过高，一层三相分离器4和二层三相分离器5出来的放空气以及安全放空气进口89进来的放空气通过放空气管线汇合后从安全放空气出口91排出，进而进行泄压，保证了装置的安全稳定性；污油进口90来污油与一层三相分离器4和二层三相分离器5所排污油经污油管线汇合后，由污油出口93排出；具体的污油管线可根据实际需要设置管线和阀门，以达到最佳排污效果；解决了脱水点三相分离装置的一体化集成难以及三相分离装置智能化水平低的问题，实现小型脱水点来油中的油、水和伴生气安全稳定高效地分离和外输，保证装置在事故工况中仍可安全将分离后的油排出，智能化程度高，便于精细管理。
35.实施例2:
36.在实施例1的基础上，所述来油管线包括第一阀门10、第一过滤器82、第一刮板流量计80、第一电动调节阀14、第二阀门11、第三阀门12、第二过滤器83、第二刮板流量计81、第二电动调节阀15和第四阀门13，来油进口88一路依次通过第一阀门10、第一过滤器82、第一刮板流量计80、第一电动调节阀14和第二阀门11连接一层三相分离器4的入口，来油进口88另一路依次通过第三阀门12、第二过滤器83、第二刮板流量计81、第二电动调节阀15和第四阀门13连接二层三相分离器5的入口；一层电气箱6分别电连接第一过滤器82、第一刮板流量计80和第一电动调节阀14，一层仪表箱7分别电连接第一过滤器82、第一刮板流量计80和第一电动调节阀14，二层电气箱8分别电连接第二过滤器83、第二刮板流量计81和第二电动调节阀15，二层仪表箱9分别电连接第二过滤器83、第二刮板流量计81和第二电动调节阀15。
37.原油从来油进口88一路依次经第一阀门10、第一过滤器82、第一刮板流量计80、第一电动调节阀14和第二阀门11进入一层三相分离器4；另一路依次经第三阀门12、第二过滤器83、第二刮板流量计81、第二电动调节阀15和第四阀门13进入二层三相分离器5；
38.第一阀门10、第二阀门11、第三阀门12和第四阀门13均为截断阀，用来控制原油进入通道的关闭和开启，截断阀根据需要选择具体类型的阀门，结构简单，操作方便。
39.第一过滤器82和第二过滤器83用来过滤原油中的杂质，保护一层三相分离器4和二层三相分离器5。
40.第一刮板流量计80和第二刮板流量计81用来计算原油的进入量，第一电动调节阀14和第二电动调节阀15用来控制原油的输入量，提高原油输送量的精度。
41.进一步的，所述来油管线还包括第一旁通管线和第二旁通管线，第一旁通管线的一端连接在第一阀门10的入口，第一旁通管线的另一端连接在第二阀门11的出口；第二旁通管线的一端连接在第三阀门12的入口，第二旁通管线的另一端连接在第四阀门13的出口；第一旁通管线上设有第五阀门16，第二旁通管线上设有第六阀门17。第一旁通管线和第二旁通管线作为来油管线的备用管线，结构简单，方便检修，减少短停工况。第四阀门13用来控制第二旁通管线的开启和关闭，第五阀门16用来控制第一旁通管线的开启和关闭，结构简单，操作方便。
42.实施例3:
43.在实施例2的基础上，所述放空气管线包括第十九阀门30、第二安全阀39、第二十一阀门32、第二十阀门31、第一安全阀38、第二十二阀门33、第二十三阀门34、第三安全阀40、第二十五阀门36、第二十四阀门35、第四安全阀41和第二十六阀门37；安全放空气进口89的第一路依次通过第十九阀门30、第二安全阀39和第二十一阀门32连接安全放空气出口91，安全放空气进口89的第二路依次通过第二十阀门31、第一安全阀38和第二十二阀门33连接安全放空气出口91；安全放空气进口89的第三路依次通过第二十三阀门34、第三安全阀40和第二十五阀门36连接安全放空气出口91，安全放空气进口89的第四路依次通过第二十四阀门35、第四安全阀41和第二十六阀门37连接安全放空气出口91；一层电气箱6分别电连接第一安全阀38和第二安全阀39，一层仪表箱7分别电连接第一安全阀38和第二安全阀39，二层电气箱8分别电连接第三安全阀40和第四安全阀41，二层仪表箱9分别电连接第三安全阀40和第四安全阀41。
44.其中，第十九阀门30和第二十一阀门32、第二十阀门31和第二十二阀门33、第二十三阀门34和第二十五阀门36、第二十四阀门35和第二十六阀门37均为截断阀，用于控制放空气管线的关闭和开启，截断阀根据需要选择具体类型的阀门，结构简单，操作方便。
45.具体的，保持第十九阀门30和第二十一阀门32、第二十阀门31和第二十二阀门33、第二十三阀门34和第二十五阀门36、第二十四阀门35和第二十六阀门37常开，第二安全阀39、第一安全阀38、第三安全阀40、第四安全阀41常关，原油从来油进口88分别进入一层三相分离器4和二层三相分离器5；三相分离完成后，油从分离油去缓冲罐出口95排出；水从采出水出口96排出；一层三相分离器4分离的伴生气从一层三相伴生气出口97排出，二层三相分离器5分离的伴生气从二层三相伴生气出口98排出；当一层三相分离器4内气压过高，第二安全阀39会自动开启泄压，气体经第十九阀门30、第二安全阀39和第二十一阀门32，最终通过安全放空气出口91泄压。如果第二安全阀39开启后，一层三相分离器4内气压继续上升至更高压力，第一安全阀38会自动开启泄压，气体经第二十阀门31、第一安全阀38和第二十二阀门33，最终通过安全放空气出口91泄压；当二层三相分离器5内气压过高，第三安全阀40会自动开启泄压，气体经第二十三阀门34、第三安全阀40和第二十五阀门36，最终通过安全放空气出口91泄压。如果第三安全阀40开启后，二层三相分离器5内气压继续上升至更高压力，第四安全阀41会自动开启泄压，气体经第二十四阀门35、第四安全阀41和第二十六阀门37，最终通过安全放空气出口91泄压。防止一层三相分离器4和二层三相分离器5内气压过高，造成设备损坏或人员伤亡。
46.实施例4:
47.在实施例3的基础上，所述二层三相分离器5的伴生气管线包括第二十九阀门44、第二自力式调节阀47和第三十阀门45，二层三相分离器5的伴生气出口依次通过第二十九阀门44、第二自力式调节阀47和第三十阀门45连接二层三相伴生气出口98；第二自力式调节阀47分别电连接二层电气箱8和二层仪表箱9；一层三相分离器4的伴生气管线包括第二十七阀门42、第一自力式调节阀46和第二十八阀门43，一层三相分离器4的伴生气出口依次通过第二十七阀门42、第一自力式调节阀46和第二十八阀门43连接一层三相伴生气出口97；第一自力式调节阀46分别电连接一层电气箱6和一层仪表箱7。
48.具体的，由于伴生气外输时，两条管线一高一低交汇容易形成段塞流，故考虑设置了上述两条伴生气外输管线，即原油经过处理后，一层三相分离器4分离出的伴生气通过第
二十七阀门42、第一自力式调节阀46、第二十八阀门43从一层三相伴生气出口97外输；二层三相分离器5分离出的伴生气通过第二十九阀门44、第二自力式调节阀47、第三十阀门45从二层三相伴生气出口98外输；避免了伴生气外输时形成段塞流。
49.所述第二十七阀门42、第二十八阀门43、第二十九阀门44、第三十阀门45均为截断阀，用于控制伴生气管线的关闭和开启，截断阀根据需要选择具体类型的阀门，结构简单，操作方便。第一自力式调节阀46和第二自力式调节阀47不需要外部动力即能够自动调节伴生气流量的输出。
50.进一步的，所述二层三相分离器5的伴生气管线还包括第二旁通管线，第二旁通管线的一端连接第二十九阀门44的入口，第二旁通管线的另一端连接第三十阀门45的出口；第二旁通管线作为伴生气的备用管线，结构简单，方便检修，减少短停工况。
51.所述第二旁通管线上设有第三十二阀门49；第三十二阀门49用于开启和关闭第二旁通管线，结构简单，操作方便。
52.所述一层三相分离器4的伴生气管线还包括第一旁通管线，第一旁通管线的一端连接第二十七阀门42的入口，第一旁通管线的另一端连接第二十八阀门43的出口；第一旁通管线作为伴生气的备用管线，结构简单，方便检修，减少短停工况。
53.所述第一旁通管线上设有第三十一阀门48；第三十一阀门48用于开启和关闭第一旁通管线，结构简单，操作方便。
54.实施例5:
55.在实施例4的基础上，所述采出水管线包括第四十七阀门71、第三浮子液面调节器86、第四十六阀门70、第五十一阀门75、第五电动调节阀78和第五十阀门74，第四十九阀门73、第四浮子液面调节器87、第四十八阀门72、第五十三阀门77、第六电动调节阀79、第五十二阀门76；
56.一层三相分离器4的出水口一路依次通过第四十七阀门71、第三浮子液面调节器86和第四十六阀门70连接采出水出口96，一层三相分离器4的出水口另一路依次通过第五十一阀门75、第五电动调节阀78和第五十阀门74连接采出水出口96；第三浮子液面调节器86和五十一阀门75均电连接一层电气箱6，第三浮子液面调节器86和五十一阀门75均电连接一层仪表箱7；
57.二层三相分离器5的出水口一路依次通过第四十九阀门73、第四浮子液面调节器87和第四十八阀门72连接采出水出口96，二层三相分离器5的出水口另一路依次通过第五十三阀门77、第六电动调节阀79和第五十二阀门76；第四浮子液面调节器87和第六电动调节阀79均电连接二层电气箱8，第四浮子液面调节器87和第六电动调节阀79均电连接二层仪表箱9。
58.具体的，原油经过处理后，一层三相分离器4分离出的采出水分别经两条通路后汇总，从采出水出口96排出；其中通过第五电动调节阀78来调节采出水外输流量大小，一层三相分离器4内的液位高度控制第三浮子液面调节器86的开关；通过第五电动调节阀78和第三浮子液面调节器86调节一层三相分离器4水室液位，具体为液位升高时开度变大，液位降低时开度变小，两条通路互为备用，且方便检修，减少短停工况。
59.二层三相分离器5分离出的采出水经两条通路后汇总，从采出水出口96排出。其中通过第六电动调节阀79来调节外输流量大小，二层三相分离器5内的液位高度可以控制第
四浮子液面调节器87的开关。所述两条管路分别通过浮子液面调节器机械式和电动调节阀电动式调节三相分离器水室液位，具体为液位升高时开度变大，液位降低时开度变小，两条通路互为备用，且方便检修，减少短停工况。
60.浮子液面调节器第三浮子液面调节器86和第四浮子液面调节器87通过水室内的浮球高度变化来调节开度大小；电动调节阀第五电动调节阀78和第六电动调节阀79通过与水室内设的液位检测系统联锁调节开度大小。
61.所述第四十七阀门71和第四十六阀门70、第四十九阀门73和第四十八阀门72为浮子液面调节器的前后截断阀，第五十一阀门75和第五十阀门74、第五十三阀门77和第五十二阀门76为电动调节阀的前后截断阀，检修时需关闭，截断阀根据需要选择具体类型的阀门，结构简单，操作方便。
62.实施例6:
63.在实施例5的基础上，所述二层三相分离器5的出油管线包括第三十六阀门53、第二浮子液面调节器85、第三十五阀门52、第四十阀门57、第四电动调节阀59和第三十九阀门56，二层三相分离器5的出油口一路依次通过第三十六阀门53、第二浮子液面调节器85和第三十五阀门52连接，二层三相分离器5的出油口另一路依次通过第四十阀门57、第四电动调节阀59和第三十九阀门56连接；第二浮子液面调节器85和第四电动调节阀59均电连接二层电气箱8，第二浮子液面调节器85和第四电动调节阀59均电连接二层仪表箱9；
64.一层三相分离器4的出油管线包括第三十四阀门51、第一浮子液面调节器84、第三十三阀门50、第三十八阀门55、第三电动调节阀58和第三十七阀门54，一层三相分离器4的出油口一路依次通过第三十四阀门51、第一浮子液面调节器84和第三十三阀门50连接，一层三相分离器4的出油口另一路依次通过第三十八阀门55、第三电动调节阀58和第三十七阀门54连接；第一浮子液面调节器84和第三电动调节阀58均电连接一层电气箱6，第一浮子液面调节器84和第三电动调节阀58均电连接一层仪表箱7。
65.具体的，原油经过处理后，一层三相分离器4分离出的油经两条通路输出汇总后，在正常情况下从分离油去缓冲罐出口95排出，在事故工况下从分离油去事故油箱出口94排出；其中通过第三电动调节阀58来调节分离油外输流量大小，一层三相分离器4内的液位高度控制第一浮子液面调节器84的开关；通过第三电动调节阀58和第一浮子液面调节器84调节一层三相分离器4油室液位，具体为液位升高时开度变大，液位降低时开度变小，两条通路互为备用，且方便检修，减少短停工况。
66.二层三相分离器5分离出的油经两条通路后汇总，在正常情况下从分离油去缓冲罐出口95排出，在事故工况下从分离油去事故油箱出口94排出；其中通过第四电动调节阀59来调节分离油外输流量大小，一层三相。其中通过第四电动调节阀59来调节外输流量大小，二层三相分离器5内的液位高度可以控制第二浮子液面调节器85的开关；通过第四电动调节阀59和第二浮子液面调节器85调节二层三相分离器5油室液位，具体为液位升高时开度变大，液位降低时开度变小，两条通路互为备用，且方便检修，减少短停工况。
67.浮子液面调节器第一浮子液面调节器84和第二浮子液面调节器85通过油室内的浮球高度变化来调节开度大小；电动调节阀第三电动调节阀58和第四电动调节阀59通过与油室内设的液位检测系统联锁调节开度大小。
68.所述第三十六阀门53和第三十五阀门52、第三十四阀门51和第三十三阀门50为浮
子液面调节器的前后截断阀，第四十阀门57和第三十九阀门56、第三十八阀门55和第三十七阀门54为电动调节阀的前后截断阀，检修时需关闭，截断阀根据需要选择具体类型的阀门，结构简单，操作方便。
69.进一步的，出油管线还包括分离油外输管线，分离油外输管线包括第一电动三通球阀61、第四十二阀门62和第四十三阀门63，第三十五阀门52的出口、第三十三阀门50的出口、第三十九阀门56的出口和第三十七阀门54的出口汇总后连接第一电动三通球阀61的入口端，第一电动三通球阀61的出口端一路通过第四十二阀门62连接分离油去事故油箱出口94，第一电动三通球阀61的出口端另一路通过第四十三阀门63连接分离油去缓冲罐出口95。
70.分离油经分离油外输管线外输时，可通过第一电动三通球阀61切换正常生产流程或事故流程；当第一电动三通球阀61切换至经第四十二阀门62从分离油去事故油箱出口94外输，此为事故流程；当经过第四十三阀门63从分离油去缓冲罐出口95外输，此为正常生产流程。利用第一电动三通球阀61可实现原油流程的远程切换，提高装置智能化程度，减少操作人员劳动强度。
71.实施例7:
72.在实施例6的基础上，所述一层三相分离器4开设有一层冲砂进口100，一层冲砂进口100通过下冲砂管线连接一层三相分离器4；二层三相分离器5开设有二层冲砂进口101，二层冲砂进口101通过上冲砂管线连接二层三相分离器5。
73.一层冲砂进口100搭配冲砂管线便于对一层三相分离器4实施冲砂吹扫作业，二层冲砂进口101搭配冲砂管线便于对二层三相分离器5实施冲砂吹扫作业，便于维护设备，延长设备的使用寿命。
74.实施例8:
75.在实施例7的基础上，所述下冲砂管线包括第一止回阀66和第四十二阀门64，一层冲砂进口100依次通过第一止回阀66和第四十二阀门64连接一层三相分离器4；上冲砂管线包括第二止回阀67和第四十三阀门65，二层冲砂进口101依次通过第二止回阀67和第四十三阀门65连接二层三相分离器5。
76.当一层三相分离器4实施冲砂吹扫作业时，开启第四十二阀门64，冲砂吹扫水流依次经过第一止回阀66和第四十二阀门64进入一层三相分离器4，最终从排污出口93排出；
77.当二层三相分离器5实施冲砂吹扫作业时，开启第四十三阀门65，冲砂吹扫水流依次经过第二止回阀67和第四十三阀门65进入二层三相分离器5，最终从排污出口93排出。
78.第一止回阀66和第二止回阀67防止介质逆流，提高安全性。
79.实施例9:
80.在实施例8的基础上，所述一层平台1-1的上方还设有三相补气进口92，三相补气进口92通过补气管线分别连接一层三相分离器4和二层三相分离器5。
81.当三相分离器一层三相分离器4、二层三相分离器5——压力较低需要补气时，外部伴生气通过三相补气进口92进入三相分离器；三相分离器内部压力过低时不利于油水分离，通过补气口补气可维持三相分离器压力在一个合适范围，保证脱水效果。
82.进一步的，所述补气管线包括第十七阀门28和第十八阀门29，补气进口92的出口一路通过第十七阀门28连接一层三相分离器4的上面，补气进口92的出口另一路通过第十
八阀门29连接二层三相分离器5的上面。
83.所述第十七阀门28和第十八阀门29均为截断阀，用于控制补气管线的关闭和开启，截断阀根据需要选择具体类型的阀门，结构简单，操作方便。
84.实施例10:
85.在实施例9的基础上，还包括第四十一阀门60，来油进口88通过第四十一阀门60连接分离油外输管线。
86.当本发明所述立体布置三相分离装置所处站场进行站内吹扫时，需要开启第四十一阀门60、第四十三阀门63，并关闭除常开阀门外的所有阀门；常开阀门为安全阀前后的截断阀第十九阀门30，第二十一阀门32；气体经第二十阀门31，第二十二阀门33；第二十三阀门34，第二十五阀门36；第二十四阀门35，第二十六阀门37。
87.具体的，站内吹扫来流经来油进口88经第四十一阀门60进入分离油外输管线，并切换第一电动三通球阀61使来流经第四十三阀门63从分离油去缓冲罐出口95排出。提高装置智能化程度，方便员工操作，减少劳动强度。
88.本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。
89.以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。