煤焦油脱除水处理系统的制作方法

1.本实用新型属于煤焦油深加工技术领域，具体涉及一种煤焦油脱除水处理系统。


背景技术：

2.煤焦油深加工可得到多种化工产品，如工业萘、酚油、洗油、蒽油等，同时，煤焦油加工过程中会产生大量的废水，该类废水含高浓度有机物、氰等剧毒物质，毒性大，成分复杂。其中有机污染物主要为单环或多环芳香族化合物以及含氮、硫、氧的杂环化合物，如高浓度的酚、萘、苯胺、吡啶、喹啉、苯并芘等。煤焦油废水属于难处理废水，现有技术中，例如专利号为201821042252.0的中国实用新型专利公开了一种煤焦油深加工废水处理回收生产线，包括依次连接的沉降池、隔油池、调节池、吹氨塔、除酚器、气浮池、絮凝池和吸附塔，该生产线虽然能够处理煤焦油生产废水，但是水处理成本高，且难以回收利用废水中含有的如酚、萘等有机组分。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种煤焦油脱除水处理系统，以解决现有技术中存在的煤焦油废水处理成本高，难以回收利用酚、萘、吡啶、喹啉等有机组分的技术问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种煤焦油脱除水处理系统，包括：
6.配碱槽，所述配碱槽上设置有煤焦油脱除水进料管及固碱进料口，所述配碱槽的出料端设置有碱液出料泵；
7.一次洗涤塔，所述一次洗涤塔连接所述碱液出料泵的出口端；所述一次洗涤塔的进料端连接有一洗三混油进料管，所述一次洗涤塔的塔顶出料端设置有三混油出料管，塔底出料端设置有碱性酚钠盐出料泵；以及
8.二次洗涤塔，所述二次洗涤塔的进料端连接所述碱性酚钠盐出料泵的出口端，且所述二次洗涤塔的进料端设置有粗三混油进料管，所述二次洗涤塔的塔顶连接所述一洗三混油进料管，塔釜设置有中性酚钠盐出料管。
9.优选地，所述碱液出料泵的出口设置有油泥过滤器，用于去除液碱中的油泥。
10.优选地，所述二次洗涤塔的进料端设置第一静态混合器，所述第一静态混合器的进料端连接所述碱性酚钠盐出料泵的出口端及粗三混油进料管。
11.优选地，所述一次洗涤塔的进料端设置第二静态混合器，所述第二静态混合器的进料端连接所述二次洗涤塔的塔顶出料端及碱液出料泵的出口端。
12.优选地，所述碱液出料泵的出口端还连接所述二次洗涤塔的进料端。
13.优选地，所述一次洗涤塔、所述二次洗涤塔的中部分别设置有乳浊液排出管。
14.优选地，所述乳浊液排出管包括从上而下依次设置的上排浊管、中排浊管及下排浊管。
15.优选地，所述一次洗涤塔、所述二次洗涤塔内设置有25层～30层筛板。
16.由上述技术方案可知，本实用新型提供了一种煤焦油脱除水处理系统，其有益效果是：通过设置配碱槽、一次洗涤塔及二次洗涤塔，煤焦油脱除水首先在所述配碱槽中，与片碱混合配置质量浓度为15%～20%的液碱。液碱经由碱液出料泵首先送入所述一次洗涤塔，与二次洗涤塔的塔顶排出的一洗三混油接触洗涤，塔顶出料为洗涤后的三混油，用于后续分馏生产工业萘、洗油等产品。塔底出料为含3%～5%液碱的碱性酚钠盐溶液。所述一次洗涤塔塔底的碱性酚钠盐溶液被送往所述二次洗涤塔，与粗三混油接触洗涤，二次洗涤塔塔顶出料为一洗三混油，塔底出料为中性酚钠盐。中性酚钠盐可作为产品直接销售，也可经过蒸纯、净化等工序，生产高附加值产品。该系统一方面利用三混油萃取煤焦油脱除废水中的残留有机物，实现部分有机物回收利用，另一方面，利用碱液洗涤三混油，去除三混油中的酚，生产粗酚钠盐，实现煤焦油脱除废水的综合利用。
附图说明
17.图1是煤焦油脱除水处理系统的设备流程示意图。
18.图中：煤焦油脱除水处理系统10、配碱槽100、煤焦油脱除水进料管101、固碱进料口102、碱液出料泵110、油泥过滤器120、一次洗涤塔200、一洗三混油进料管201、三混油出料管202、碱性酚钠盐出料泵210、二次洗涤塔300、粗三混油进料管301、中性酚钠盐出料管302、第一静态混合器400、第二静态混合器500、乳浊液排出管600、上排浊管601、中排浊管602、下排浊管603。
具体实施方式
19.以下结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
20.请参看图1，一具体实施方式中，一种煤焦油脱除水处理系统10，用于资源化处理煤焦油脱除水，包括煤焦油储罐罐底排出及煤焦油初步蒸馏脱水。所述煤焦油脱除水处理系统10包括配碱槽100、一次洗涤塔200及二次洗涤塔300，所述配碱槽100上设置有煤焦油脱除水进料管101及固碱进料口102，所述配碱槽100的出料端设置有碱液出料泵110。所述一次洗涤塔200连接所述碱液出料泵110的出口端，所述一次洗涤塔200的进料端连接有一洗三混油进料管201，所述一次洗涤塔200的塔顶出料端设置有三混油出料管202，塔底出料端设置有碱性酚钠盐出料泵210。所述二次洗涤塔300的进料端连接所述碱性酚钠盐出料泵210的出口端，且所述二次洗涤塔300的进料端设置有粗三混油进料管301，所述二次洗涤塔300的塔顶连接所述一洗三混油进料管201，塔釜设置有中性酚钠盐出料管302。
21.煤焦油脱除水首先在所述配碱槽100中，与片碱混合配置质量浓度为15%～20%的液碱。液碱经由碱液出料泵110首先送入所述一次洗涤塔200，与二次洗涤塔300的塔顶排出的一洗三混油接触洗涤，塔顶出料为洗涤后的三混油，用于后续分馏生产工业萘、洗油等产品。塔底出料为含3%～5%液碱的碱性酚钠盐溶液。所述一次洗涤塔200塔底的碱性酚钠盐溶液被送往所述二次洗涤塔300，与粗三混油接触洗涤，二次洗涤塔300塔顶出料为一洗三混油，塔底出料为中性酚钠盐。中性酚钠盐可作为产品直接销售，也可经过蒸纯、净化等工序，生产高附加值产品。该系统一方面利用三混油萃取煤焦油脱除废水中的残留有机物，实现部分有机物回收利用，另一方面，利用碱液洗涤三混油，去除三混油中的酚，生产粗酚钠盐，
实现煤焦油脱除废水的综合利用。
22.进一步地，所述碱液出料泵110的出口设置有油泥过滤器120，用于去除液碱中的油泥。
23.一优选实施例中，所述二次洗涤塔300的进料端设置第一静态混合器400，所述第一静态混合器400的进料端连接所述碱性酚钠盐出料泵210的出口端及粗三混油进料管301。来自所述一次洗涤塔200的塔底的碱性酚钠盐溶液与粗三混油首先在所述第一静态混合器400中充分混合后，进入所述二次洗涤塔300中分层，提高洗涤效果。
24.进一步地，所述一次洗涤塔200的进料端设置第二静态混合器500，所述第二静态混合器500的进料端连接所述二次洗涤塔300的塔顶出料端及碱液出料泵110的出口端。煤焦油脱除水与片碱配置成液碱后，首先进入所述第二静态混合器500，与来自所述二次洗涤塔200塔顶的一洗三混油充分混合后，进入所述一次洗涤塔200中分层，提高洗涤效果。
25.一实施例中，所述碱液出料泵110的出口端还连接所述二次洗涤塔300的进料端。在开工初期，用来自所述碱液出料泵110的碱液作为所述二次洗涤塔300的进料，保证装置正常开工。
26.一实施例中，所述一次洗涤塔200、所述二次洗涤塔300的中部分别设置有乳浊液排出管600。作为优选，所述乳浊液排出管600包括从上而下依次设置的上排浊管601、中排浊管602及下排浊管603。通过所述乳浊液排出管600，不定期排出所述一次洗涤塔200、所述二次洗涤塔300中部产生的乳浊液，保证装置正常运行。
27.一实施例中，所述一次洗涤塔、所述二次洗涤塔内设置有25层～30层筛板，以进一步提高所述一次洗涤塔200、所述二次洗涤塔300的洗涤分离效果。
28.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。