自动张紧的废旧橡塑连续裂解设备的制作方法

1.本实用新型属于废旧橡塑处理设备领域，尤其涉及一种自动张紧的废旧橡塑连续裂解设备。


背景技术：

2.废轮胎被称为“黑色污染”，废轮胎的大量集中及露天存放，不仅占据空间，污染环境，而且大量堆放也为火灾埋下了隐患。随着报废轮胎数量的迅猛增长及其对环境污染的日趋严重，近年来国内外把废旧轮胎回收和再度利用作为重大环保课题，热裂解技术被公认是处理废轮胎问题的最佳途径之一。目前国内外的热解一般采用外旋的反应釜，外旋反应釜在工作时油气出口是跟着反应釜一起旋转运行的，而相对应的密封填料箱等配套部件是静止不动的，称之为动静配合。在动静配合过程中，保证动静结合处的密封性及耐用性对于安全生产具有重要意义。
3.目前国内外动静配合处基本上是由压料盖与密封填料箱等部件组成，但压料盖与密封填料箱在设计时都是整体结构，填料磨损后高温油气容易泄漏，需要人工在高温环境下来拧紧压料盖的螺栓，操作不便还容易造成烫伤事故，且单靠压料盖只能水平方向局部压紧，不能做到整体全面挤压，使设备在运行时油气容易泄漏，无法形成连续化生产，还容易造成安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本技术的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
5.本实用新型提出一种自动张紧的废旧橡塑连续裂解设备，解决了现有外旋式裂解反应釜使用时动静配合处存在的磨损后易发生安全隐患的技术问题，具有动静配合更容易、操作更简单、工作运行时间更长，避免了裂解反应釜因高温线胀产生的位移，在线自动进行张紧密封效果更好，避免了在工作高温油蒸汽的泄漏，生产更安全可靠的特点。
6.本实用新型公开了一种自动张紧的废旧橡塑连续裂解设备，包括
7.裂解反应釜，为外旋式结构；
8.后密封仓，设置于所述裂解反应釜右端；
9.右部动静配合密封组件，用于密封所述裂解反应釜与所述后密封仓的连接处，包括
10.石墨密封圈固定动环，左侧内部设有缺口，右侧设有凹槽；
11.石墨密封圈，部分设于所述石墨密封圈固定动环的所述凹槽内，与所述石墨密封圈固定动环配合连接；
12.密封静止环，左侧与所述石墨密封圈的右侧动静配合；
13.压缩补偿波纹管，左侧与所述密封静止环的右侧相连，右侧与所述后密封仓相连。
14.在其中一些实施例中，所述右部动静配合密封组件还包括波纹补偿器连接件，所
述波纹补偿器连接件包括：
15.波纹补偿器左法兰，左侧与所述密封静止环的右侧相连，右侧与所述压缩补偿波纹管相连；
16.波纹补偿器右法兰，左侧与所述压缩补偿波纹管相连，右侧与所述后密封仓相连。
17.在其中一些实施例中，所述右部动静配合密封组件进一步包括
18.若干玻纹补偿器伸缩固定杆，设置于所述波纹补偿器左法兰与所述波纹补偿器右法兰中间，且沿所述波纹补偿器左法兰与所述波纹补偿器右法兰周向均布。
19.在其中一些实施例中，所述右部动静配合密封组件进一步包括
20.若干自动张紧密封气缸，通过自动张紧密封气缸底座固定在所述波纹补偿器右法兰上，并沿所述波纹补偿器右法兰周向均布。
21.在其中一些实施例中，所述右部动静配合密封组件还包括
22.连接法兰，与所述裂解反应釜右侧相连；
23.密封套法兰，与所述连接法兰相连，并设于所述石墨密封圈固定动环的所述缺口内。
24.在其中一些实施例中，还包括
25.前密封组件，用于密封所述裂解反应釜与进料装置的连接处，包括
26.前密封套，设于所述裂解反应釜左侧；
27.密封填料箱，设于所述前密封套与所述裂解反应釜之间，内部填充有密封填料。
28.在其中一些实施例中，所述前密封组件还包括前密封连接件，包括
29.前密封套填料箱法兰；
30.前密封套压料盖，与所述前密封套填料箱法兰相连。
31.在其中一些实施例中，还包括
32.行走组件，所述行走组件包括
33.左部阻止圈，设于所述裂解反应釜左端；
34.右部阻止圈，设于所述裂解反应釜右端；
35.左部固定托轮，设于所述裂解反应釜的釜体下方；
36.右部行走托轮，设于所述裂解反应釜的釜体下方。
37.在其中一些实施例中，所述后密封仓上还设有温度远程传感器、压力远程传感器、应急排空阀以及油蒸汽出口。
38.在其中一些实施例中，还包括
39.进料螺旋，加热箱体，加温热风炉，以及出渣螺旋。
40.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
41.本实用新型提供一种自动张紧的废旧橡塑连续裂解设备，具有动静配合更容易、操作更简单、工作运行时间更长，避免了裂解反应釜因高温线胀产生的位移，在线自动进行张紧密封效果更好，避免了在工作高温油蒸汽的泄漏，生产更安全可靠的特点。
附图说明
42.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的
不当限定。在附图中：
43.图1为本实用新型实施例所提供的自动张紧的废旧橡塑连续裂解设备的右部动静配合密封组件的结构示意图；
44.图2为本实用新型实施例所提供的自动张紧的废旧橡塑连续裂解设备的右部动静配合密封组件的局部结构示意图；
45.图3 为本实用新型实施例所提供的自动张紧的废旧橡塑连续裂解设备的结构示意图；
46.附图说明：1、裂解反应釜；2、后密封仓；31、石墨密封圈固定动环； 32、石墨密封圈；33、密封静止环；34、压缩补偿波纹管；351、波纹补偿器左法兰；352、波纹补偿器右法兰；36、玻纹补偿器伸缩固定杆；37、自动张紧密封气缸；381、连接法兰；382、密封套法兰；41、前密封套；42、密封填料箱；43、前密封套填料箱法兰；44、前密封套压料盖；51、左部阻止圈； 52、右部阻止圈；53、左部固定托轮；54、右部行走托轮；6、进料螺旋；7、加热箱体；8、加温热风炉。
具体实施方式
47.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
48.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本实用新型应用于其他类似情景。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本实用新型公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本实用新型揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本实用新型公开的内容不充分。
49.在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本实用新型所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
50.除非另作定义，本实用新型所涉及的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本实用新型所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块
51.(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本实用新型所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本实用新型所涉
及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“a和/或b”可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
52.本实用新型实施例提供了自动张紧的废旧橡塑连续裂解设备，图1-2为根据本实用新型实施例的自动张紧的废旧橡塑连续裂解设备的右部动静配合密封组件的结构示意图、局部结构示意图。参考图1-2所示，该装置至少包括：
53.本实用新型公开了一种自动张紧的废旧橡塑连续裂解设备，包括裂解反应釜1，后密封仓2，以及右部动静配合密封组件；裂解反应釜1为外旋式结构；后密封仓2设置于裂解反应釜1右端；右部动静配合密封组件用于密封裂解反应釜1与后密封仓2的连接处，包括石墨密封圈固定动环31，石墨密封圈32，密封静止环33以及压缩补偿波纹管34；石墨密封圈固定动环31左侧内部设有缺口，右侧设有凹槽；石墨密封圈32部分设于石墨密封圈固定动环31的凹槽内，与石墨密封圈固定动环31配合连接；密封静止环33左侧与石墨密封圈32的右侧动静配合；压缩补偿波纹管34左侧与密封静止环33的右侧相连，右侧与后密封仓2相连。裂解反应釜1在工作时，随着釜内温度的逐渐升高，釜体会向右端产生线涨作轴向运动，裂解反应釜1是旋转运行，而右部后密封仓2是静止不动，故设置右部动静配合密封组件，实现裂解反应釜1右端动静结合处的密封工作。右部动静配合密封组件进一步还包括波纹补偿器连接件，包括波纹补偿器左法兰351以及波纹补偿器右法兰352；波纹补偿器左法兰351左侧与密封静止环33的右侧相连，右侧与压缩补偿波纹管34相连；波纹补偿器右法兰352左侧与压缩补偿波纹管34相连，右侧与后密封仓2相连。进一步的，石墨密封圈固定动环31左侧上部设置有螺栓孔，与密封静止环33上设置的螺栓孔相配合，利用螺栓相连接，利用石墨密封圈固定动环31上的螺栓进行固定，防止在运行时造成连轴转动，螺栓下设置有石墨密封圈32固定补偿弹簧。
54.右部动静配合密封组件还包括若干玻纹补偿器伸缩固定杆36，若干玻纹补偿器伸缩固定杆36设置于波纹补偿器左法兰351与波纹补偿器右法兰352 中间，且沿波纹补偿器左法兰351与波纹补偿器右法兰352周向均布，其目的是为了防止压缩补偿波纹管34在伸缩补偿时位移，玻纹补偿器伸缩固定杆 36的数量优选为4根。
55.右部动静配合密封组件进一步包括若干自动张紧密封气缸37，若干自动张紧密封气缸37通过自动张紧密封气缸37底座固定在波纹补偿器右法兰352 上，并沿波纹补偿器右法兰352周向均布。自动张紧密封气缸37顶座设置在气缸顶部，气缸推杆穿过气缸顶座横档中部的圆孔，另一端用推杆螺母固定在气缸顶座横档上，气缸顶座两端的档板固定在密封静止环33上，自动张紧密封气缸37的优选为4根。
56.进一步的，右部动静配合密封组件还包括连接法兰381和密封套法兰382；连接法兰381与裂解反应釜1右侧相连；密封套法兰382与连接法兰381 相连，并设于石墨密封圈固定动环31的缺口内。
57.该自动张紧的废旧橡塑连续裂解设备还包括前密封组件，用于密封裂解反应釜1与进料装置的连接处，包括前密封套41和密封填料箱42；前密封套 41设于裂解反应釜1左侧；密封填料箱42设于前密封套41与裂解反应釜1 之间，内部填充有密封填料。前密封组件还包括前密封连接件，包括前密封套填料箱法兰43和前密封套压料盖44；前密封套压料盖44与前密封套填料箱法兰43相连。前密封套41设置在裂解反应釜1左端，为裂解反应釜1左
部动静配合部件，前密封套41上部设置有应急排空口，裂解反应釜1前接管与前密封套41之间设置有密封填料箱42，在密封填料箱42内填充有密封填料，前密封套填料箱法兰43与前密封套压料盖44相配合，将磨损后的密封填料压紧，防止高温油蒸汽泄漏，在前密封套41底部还垂直设置有吹扫口，用于设备维修时的充氮气吹扫。需要说明的是，裂解反应釜1为裂解系统的主要部件，运行方式为外旋式，裂解反应釜1传动齿轮设置在裂解反应釜1 筒体左端，裂解反应釜1内设置有螺旋叶片，用于推动物料向前运行，裂解反应釜1的左端设置有变径后的前接管，与前密封套41配套形成动静配合装置。
58.进一步还包括行走组件，行走组件包括左部阻止圈51，右部阻止圈52，左部固定托轮53以及右部行走托轮54；裂解反应釜1的筒体左端设置有左部阻止圈51、筒体右端设置有右部阻止圈52，裂解反应釜1放置在左部固定托轮53与右部行走托轮54上，釜体左部阻止圈51与左部固定托轮53配合使用，裂解釜右部阻止圈52与右部行走托轮54相配合，根据升温后的反应釜线涨作前后轴向运动，左部固定托轮53与右部行走托轮54成对配置。
59.进一步的，后密封仓2上还设有温度远程传感器、压力远程传感器、应急排空阀以及油蒸汽出口。后密封仓2是裂解后油蒸汽与炭渣排出的装置，其左侧与波纹补偿器右法兰352相连接，后密封仓2上部左侧设置有温度远程传感器、压力远程传感器，用于探测裂解反应釜1内的温度与压力，后密封仓2上部右侧还垂直设置有应急排空阀，后密封仓2的油蒸汽出口设置在右侧端板上部，排出的油蒸汽送至冷凝系统进行处理，为了便于设备检修，在后密封仓2端板下部设置有维修人孔。
60.如图3所示，还包括进料螺旋6，加热箱体7，加温热风炉8，以及出渣螺旋。具体的，从破碎线处理后的橡塑碎片，首先进入进料螺旋6的进料口闸阀，在进料口闸阀下部垂直设置有进料螺旋6进料口，进料螺旋6传动设置在右端，进料螺旋6筒体伸入反应釜右端，进料螺旋6筒体中部设置有进料螺旋6固定法兰，用于与前密封套41固定法兰进行连接，进料螺旋6轴叶片设置在进料螺旋6筒体内，推动物料向前进入裂解反应釜1内裂解；加热箱体7提供热源，热风进口垂直设置在加温箱体左侧下端，加温箱体左侧还设置有加温箱体预留口，为了探测加温箱体内的温度与压力，烟气出口管道上设置有温度远程传感器、压力远程传感器，烟气出口管道上设置有流量控制阀门，外排烟气输送至脱硫区域达标排放；加温热风炉8为裂解系统提供热源，利用燃烧机加热，加温热风炉8左侧前部设置有温度远程传感器，热风炉热风管上设置有热风炉压力远程传感器，热风炉出口控制阀门；裂解出的粗炭黑通过出渣螺旋排出，具体的，先进入缓存料箱内，出渣缓存料箱上部左侧设置上料位计，出渣缓存料箱右侧下部设置下料位计，出渣缓存料箱落料口垂直设置在下部，与出渣螺旋进料口进行连接；出渣螺旋为粗炭黑输送的装置，出渣螺旋筒体左侧设置有出渣螺旋传动，出渣螺旋筒体内设置有螺旋轴，出渣螺旋出料口垂直设置在螺旋筒体左侧下部，出渣螺旋启停根据缓存料仓上设置的上、下料位计利用plc进行自动控制。
61.上述自动张紧的废旧橡塑连续裂解设备的工作过程为：
62.从破碎线处理后的橡塑碎片通过进料螺旋6输入裂解反应釜1，在裂解反应釜1内进行裂解反应后，通过后密封仓2，裂解后的粗炭渣通过后密封仓2进入出渣螺旋出渣。该过程中，利用右部动静配合密封组件实现裂解反应釜1与后密封仓2动静结合处的密封，利用前密封组件实现裂解反应釜1与进料螺旋6 动静结合处的密封。
63.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
64.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。