一种无污染式水质石油烃自动净化装置的制作方法

1.本实用新型属于石油烃技术领域，尤其涉及一种无污染式水质石油烃自动净化装置。


背景技术：

2.石油烃是多种烃类(正烷烃、支链烷烃、环烷烃、芳烃)和少量其他有机物，如硫化物、氮化物、环烷酸类等的混合物，对于石油烃类污染物，常采用重量法、红外分光光度法、紫外分光光度法和气相色谱等疗法进行检测。
3.现有市场上无污染式水质石油烃自动净化装置种类繁多，虽然都可以达到基本需求，但是传统的净化装置在对石油烃的沉积物进行处理时，因沉积物大小不一样，在处理沉积物内的石油烃时又增加了困难，而且在对石油径进行净化吸附时，添加的混合物，在混合时，混合效果差，而且容易造成填充管道堵塞，处理效果差，且处理效果不理想，为此，我们提出来一种无污染式水质石油烃自动净化装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种无污染式水质石油烃自动净化装置，其通过设置一号电机，先启动一号电机进行工作，然后工作人员将低温冷冻干燥之后的沉积物从进料管进入到箱体的内部，然后通过一号电机带动主动齿轮进行转动，从而主动齿轮带动从动齿轮进行转动，通过两个从动齿轮的转动可以带动粉碎杆进行转动，两个粉碎杆对沉积物进行粉碎搅拌，然后通过过滤板将带大小一样的沉积物通过斜块掉落到功搅拌箱的内部，避免了沉积物大小不一样，而导致混合效果差，使石油烃净化效果差，从而导致污染环境。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种无污染式水质石油烃自动净化装置，包括箱体，所述箱体的左侧外表面固定安装有转动结构，所述箱体的右侧外表面固定安装有功能箱，所述箱体的顶部固定安装有进料管，所述功能箱的顶部固定安装有倒入管，所述功能箱的底部固定安装有与箱体的右侧外表面相连接的连接管，所述箱体的右侧外表面固定安装有排料管。
7.优选地，所述转动结构包括位于箱体左侧外表面的一号电机，所述箱体的内部固定安装有延伸至功能箱内部的过滤板，所述箱体的内部固定安装有位于过滤板底部的斜块，所述箱体的内底壁固定安装有二号电机，所述箱体的内部固定安装有搅拌箱，所述箱体的内底壁位于二号电机的左右两侧均固定安装有蓄电池，所述搅拌箱的内底壁固定安装有数量为两个的发热块，所述二号电机的输出轴处固定安装有延伸至搅拌箱内部的搅拌杆，所述功能箱的外表面固定安装有卡合板，所述一号电机的输出轴处固定安装有主动齿轮，所述箱体的内部固定安装有数量为两个且延伸至功能箱内部的粉碎杆，两个所述粉碎杆的外表面均固定安装有与主动齿轮外表面相啮合的从动齿轮,两个所述发热块的底部均与两个所述蓄电池的顶部连接安装有导电块，所述搅拌箱的底部开设有与导电块外表面相适配
的通口。
8.优选地，所述连接管为l形，所述搅拌箱的底部开设有与搅拌杆外表面相适配的通孔。
9.优选地，所述卡合板与功能箱的连接处固定安装有活动轴。
10.优选地，所述功能箱的外表面固定安装有与卡合板相适配的卡合块。
11.优选地，所述排料管延伸至搅拌箱的内部，所述箱体的左侧内壁开设有与过滤板外表面相适配的安装槽，所述排料管的内部固定安装有ase350加速溶剂萃取仪。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置一号电机，先启动一号电机进行工作，然后工作人员将低温冷冻干燥之后的沉积物从进料管进入到箱体的内部，然后通过一号电机带动主动齿轮进行转动，从而主动齿轮带动从动齿轮进行转动，通过两个从动齿轮的转动可以带动粉碎杆进行转动，两个粉碎杆对沉积物进行粉碎搅拌，然后通过过滤板将带大小一样的沉积物通过斜块掉落到功搅拌箱的内部，避免了沉积物大小不一样，而导致混合效果差，使石油烃净化效果差，从而导致污染环境。
14.2、通过倒入管将弗罗里硅土、在加入适量硅藻土通过倒入管进入功能箱的内部，通过粉碎杆进行粉碎，粉碎后会通过过滤板进行过滤然后通过连接管进入搅拌箱的内部与沉淀物混合，通过将三种物质均匀混合，使弗罗里硅土能够将沉积物中石油烃进行均匀吸附，起到净化作用，从而达到净化效果强，提高工作效率，净化之后通过ase350 加速溶剂萃取仪进行萃取，使石油烃与混合物进行分离然后从排料管进行排出，从而达到处理更好的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种无污染式水质石油烃自动净化装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种无污染式水质石油烃自动净化装置转动结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种无污染式水质石油烃自动净化装置转动结构俯视图。
18.图中：1箱体、2转动结构、201一号电机、202过滤板、203斜块、204二号电机、205搅拌箱、206蓄电池、207发热块、208搅拌杆、209卡合板、210主动齿轮、211粉碎杆、212从动齿轮、3功能箱、4进料管、5倒入管、6连接管、7排料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1、图2和图3，一种无污染式水质石油烃自动净化装置，包括箱体1，箱体1的左侧外表面固定安装有转动结构2，箱体1的右侧外表面固定安装有功能箱3，箱体1的顶部固定安装有进料管4，功能箱3的顶部固定安装有倒入管5，功能箱3的底部固定安装有与箱体1的右侧外表面相连接的连接管6，箱体1的右侧外表面固定安装有排料管7；转动结构2包
括位于箱体1左侧外表面的一号电机 201，箱体1的内部固定安装有延伸至功能箱3内部的过滤板202，箱体1的内部固定安装有位于过滤板202底部的斜块203，箱体1的内底壁固定安装有二号电机204，箱体1的内部固定安装有搅拌箱 205，箱体1的内底壁位于二号电机204的左右两侧均固定安装有蓄电池206，搅拌箱205的内底壁固定安装有数量为两个的发热块207，二号电机204的输出轴处固定安装有延伸至搅拌箱205内部的搅拌杆 208，功能箱3的外表面固定安装有卡合板209，一号电机201的输出轴处固定安装有主动齿轮210，箱体1的内部固定安装有数量为两个且延伸至功能箱3内部的粉碎杆211，两个粉碎杆211的外表面均固定安装有与主动齿轮210外表面相啮合的从动齿轮212。
21.在图2中，为了实现蓄电池206可以对发热块207进行导电，所以我们在两个发热块207的底部均与两个蓄电池206的顶部连接安装有导电块，搅拌箱205的底部开设有与导电块外表面相适配的通口，作用通过设置导电块可以将蓄电池206内部的电量通过导电块进行导入发热块207，从而使发热块207进行发热。
22.在图2中，为了实现搅拌杆208可以从二号电机204的输出轴处更好的达到搅拌箱205的内部，和为了连接管6可以更好将功能箱3 内部的导入搅拌箱205的内部，就将连接管6为l形，搅拌箱205的底部开设有与搅拌杆208外表面相适配的通孔，通过将连接管6设为 l形可以更好的将粉碎后的液体导入搅拌箱205的内部。
23.在图2中，为了实现卡合板209可以在功能箱3的外表面进行灵活的活动，所以在卡合板209与功能箱3的连接处固定安装有活动轴，通过设置活动轴可以使卡合板209在功能箱3的外表面进行灵活的活动进行卡合。
24.在图2中，为了实现卡和板209可以固定卡合在功能箱3的外表面，故而在功能箱3的外表面固定安装有与卡合板209相适配的卡合块，通过相适配的卡合块与卡合板209可以让卡合板209更好的固定和拆卸。
25.在图3中，为了实现过滤板202安装在箱体1的内部时更加稳定，和为了实现搅拌箱205内部的材料可以通过排料管7进行排除，然后就将排料管7延伸至搅拌箱205的内部，箱体1的左侧内壁开设有与过滤板202外表面相适配的安装槽，排料管7的内部固定安装有 ase350加速溶剂萃取仪，通过将排料管7延伸至搅拌箱205的内部可以使搅拌后的液体从排料管7排出，通过设置安装槽可以使过滤板 202安装时更加稳定。
26.在图2中，为了实现粉碎后的物料不会发生堵塞，所以在箱体1 内部舍有的斜板203分别设在箱体1的左右两侧，且斜板203的顶部为斜面可以更好的将物料流入搅拌箱205的内部。
27.进一步一号电机201与二号电机204的型号均为：y160m-4。
28.本实施例中，通过设置一号电机201，先启动一号电机201进行工作，然后工作人员将低温冷冻干燥之后的沉积物从进料管4进入到箱体1的内部，然后通过一号电机201带动主动齿轮210进行转动，从而主动齿轮210带动从动齿轮212进行转动，通过两个从动齿轮 212的转动可以带动粉碎杆211进行转动，两个粉碎杆211对沉积物进行粉碎搅拌，然后通过过滤板202将带大小一样的沉积物通过斜块203掉落到功搅拌箱205的内部，避免了沉积物大小不一样，而导致混合效果差，使石油烃净化效果差，从而导致污染环境。
29.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
30.然后通过倒入管5将弗罗里硅土、在加入适量硅藻土通过倒入管 5进入功能箱3的
内部，通过粉碎杆211进行粉碎，粉碎后会通过过滤板202进行过滤然后通过连接管6进入搅拌箱205的内部与沉淀物混合，通过将三种物质均匀混合，使弗罗里硅土能够将沉积物中石油烃进行均匀吸附，起到净化作用，从而达到净化效果强，提高工作效率，净化之后通过ase350加速溶剂萃取仪进行萃取，使石油烃与混合物进行分离然后从排料管7进行排出，从而达到处理更好的效果。
31.在使用中，启动一号电机201进行工作，然后工作人员将低温冷冻干燥之后的沉积物从进料管4进入到箱体1的内部，然后通过一号电机201带动主动齿轮210进行转动，从而主动齿轮210带动从动齿轮212进行转动，通过两个从动齿轮212的转动可以带动粉碎杆211 进行转动，两个粉碎杆211对沉积物进行粉碎搅拌，然后通过过滤板 202将带大小一样的沉积物通过斜块203掉落到功搅拌箱205的内部，然后通过倒入管5将弗罗里硅土、在加入适量硅藻土通过倒入管5进入功能箱3的内部，通过粉碎杆211进行粉碎，粉碎后会通过过滤板 202进行过滤然后通过连接管6进入搅拌箱205的内部与沉淀物混合，通过将三种物质均匀混合。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。