一种新型沥青搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌罐技术领域，特别涉及一种新型沥青搅拌罐。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳；沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料；沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品；石油沥青是原油蒸馏后的残渣；天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积；沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等；
3.沥青在使用前需要对其进行充分搅拌，以提升其粘结度，并且防止其凝固，通常使用搅拌罐进行操作，目前的搅拌罐操作适应性不足，沥青搅拌过程中对罐体内壁的粘接物料处理效果不足，并且目前的搅拌罐对沥青的导出环节缺乏相应的出料机构，沥青的使用效果受到影响。为此，我们提出一种新型沥青搅拌罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种新型沥青搅拌罐，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型沥青搅拌罐，包括放置台，包括罐体，所述罐体内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴周侧面连接有若干搅拌叶片，若干所述搅拌叶片一端均连接有刮板，所述罐体底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌轴连接，所述罐体下方设置有出料槽，所述罐体底端连接有导料管，所述导料管的输出端与出料槽位置相适应，所述出料槽底端安装有底转盘，所述底转盘底端连接有转动电机，所述转动电机的输出端连接有拨料杆，所述拨料杆尾端贯穿出料槽，且所述拨料杆设置于出料槽内部，所述出料槽底端连接有排料管，所述罐体上端安装有盖板，所述出料槽底端连接有支柱。
6.优选地，所述盖板一侧连接有辊轴，所述辊轴侧表面与罐体连接，所述盖板另一侧与罐体之间连接有固定件，便于对盖板进行开合和安装。
7.优选地，所述盖板表面安装有控制器，所述控制器分别与驱动电机和转动电机电性连接，操作自适应力更强。
8.优选地，所述出料槽上端与罐体之间连接有连接柱，对两组料仓进行连接固定。
9.优选地，所述刮板为弧形结构，且所述刮板与罐体内壁位置相适应，搅拌轴运行过程中刮板对罐体内壁进行粘接物的刮除，提升沥青的搅拌混合效果。
10.优选地，所述盖板表面设置有注水口，便于进行罐体内部的注水操作。
11.优选地，所述驱动电机与罐体卡扣连接，便于对驱动电机进行拆卸维护。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.一、本实用新型新型沥青搅拌罐，搅拌轴带动搅拌叶片运转，对沥青进行搅拌混合，搅拌叶片一端连接刮板，刮板的横向距离可调，对罐体内壁进行粘结沥青的刮除，提升沥青的使用效率。
14.二、本实用新型新型沥青搅拌罐，出料槽底端安装转动电机，配合底转盘对拨料杆进行圆周运动，拨料杆设置于出料槽内部，对短时存储的混合沥青进行进一步扰料，防止其凝结而影响使用。
附图说明
15.图1为本实用新型新型沥青搅拌罐的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型新型沥青搅拌罐的底面结构示意图；
17.图3为本实用新型新型沥青搅拌罐的主视结构示意图；
18.图4为本实用新型新型沥青搅拌罐的图3中b-b面的剖视图；
19.图5为本实用新型新型沥青搅拌罐的图3中c-c面的剖视图；
20.图6为本实用新型新型沥青搅拌罐的图2中a处的局部放大图。
21.图中：1、罐体；2、出料槽；3、盖板；4、辊轴；5、固定件；6、驱动电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、刮板；10、控制器；11、注水口；12、连接柱；13、排料管；14、转动电机；15、拨料杆；16、底转盘；17、支柱；18、导料管。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1-6所示，本实用新型为一种新型沥青搅拌罐，包括罐体1，罐体1内部安装有搅拌轴7，搅拌轴7周侧面连接有若干搅拌叶片8，若干搅拌叶片8一端均连接有刮板9，罐体1底端安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端与搅拌轴7连接，罐体1下方设置有出料槽2，罐体1底端连接有导料管18，导料管18的输出端与出料槽2位置相适应，出料槽2底端安装有底转盘16，底转盘16底端连接有转动电机14，转动电机14的输出端连接有拨料杆15，拨料杆15尾端贯穿出料槽2，且拨料杆15设置于出料槽2内部，出料槽2底端连接有排料管13，罐体1上端安装有盖板3，出料槽2底端连接有支柱17，支柱17对出料槽2及该搅拌罐体1进行支撑固定防护；
26.盖板3一侧连接有辊轴4，辊轴4侧表面与罐体1连接，盖板3另一侧与罐体1之间连接有固定件5，利用辊轴4便于对盖板3进行开合控制，固定件5进行固定连接；盖板3表面安装有控制器10，控制器10分别与驱动电机6和转动电机14电性连接，利用控制器10分别对驱动电机6和转动电机14进行电性控制，操作自动化程度更高；出料槽2上端与罐体1之间连接有连接柱12，连接柱12对罐体1进行支撑连接；
27.刮板9为弧形结构，且刮板9与罐体1内壁位置相适应，使刮板9能够对罐体1内壁进行沥青刮除；盖板3表面设置有注水口11，便于进行罐体1内的注水操作；驱动电机6与罐体1卡扣连接，便于对驱动电机6进行拆装维护。
28.需要说明的是，本实用新型为一种新型沥青搅拌罐，在使用过程中，经辊轴4开启盖板3，沥青原料由上端导入至罐体1，控制器10开启驱动电机6，搅拌轴7带动搅拌叶片8运转，对沥青进行搅拌混合，搅拌叶片8一端连接刮板9，刮板9的横向距离可调，对罐体1内壁进行粘结沥青的刮除，提升沥青的使用效率，沥青混合后向下由导料管18疏导至出料槽2进行短时存储，出料槽2底端安装转动电机14，配合底转盘16对拨料杆15进行圆周运动，拨料杆15设置于出料槽2内部，对短时存储的混合沥青进行进一步扰料，防止其凝结而影响使用，操作适应性更强，其中，方案中驱动电机6的使用额定输出功率为3.2kw，转动电机14的使用额定输出功率为2.2kw。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。