一种低变质煤用加氢气化炉

本技术属于低变质煤，具体涉及一种低变质煤用加氢气化炉。

背景技术：

1、在温度、压力、时间及其相互作用下，煤的物理、化学性质变化的程度。煤在变质过程中，其物理特征、化学组成和工艺性能等均呈有规律的变化。因此，通过测定煤的挥发分(v)、镜质组反射率(r)、碳含量(c)、氢含量(h)、水分(m)、发热量(q)等煤级指标(亦称煤化作用参数)，可确定煤的变质程度或煤化程度。煤级参数中的镜质组反射率是公认可以更准确地确定煤的变质程度(对低煤化程度煤可辅以荧光性的测定)，因为它不受煤岩成分、灰分和煤样代表性的影响，受还原程度的影响也较小。一般以镜质组最大反射率(r.max)小于0.5％的煤定为褐煤，大于2.5％的为无烟煤，介于二者之间的为烟煤。通常以煤的类别表示其变质程度或煤化程度，如以褐煤为未变质煤，长焰煤—气煤为低变质(程度)煤，气肥煤、肥煤和焦煤为中变质(程度)煤，瘦煤、贫煤、无烟煤为高变质(程度)煤。也有人将瘦煤划为中变质的煤。以镜质组反射率划分的煤变质阶段也是以工业类别表示，如褐煤处于变质阶段0，长焰煤相当于变质阶段1，以此类推。但是煤的类别是测自煤的平均煤样，而煤的各种显微组分在煤化过程中的变化并不是同步的，所以说煤的类别受煤岩成分和还原程度的影响，有时同一变质程度的煤可能被划归气肥煤、肥煤、焦肥煤或焦煤，严格地说，煤的类别只是在煤岩成分无显著差别的情况下，才能近似地代表煤变质程度和煤化程度。

2、在现有技术中，在生产和使用时因为低质煤的质量较差，利用率和生产收益较低，一般会被浪费，大量的低质煤弃用造成了煤资源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种低变质煤用加氢气化炉，旨在解决现有技术中的在生产和使用时因为低质煤的质量较差，利用率和生产收益较低，一般会被浪费，大量的低质煤弃用造成了煤资源的浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种低变质煤用加氢气化炉，包括：

4、气化炉体，所述气化炉体上圆周表面固定连接有第二加料口和两个第一加料口，其中一个所述第一加料口的侧端固定连接有管子，所述管子的侧端固定连接有氢气箱，所述气化炉体的上端固定连接有电机，所述电机的输出端活动贯穿气化炉体的圆周内壁并固定连接有搅拌叶，所述气化炉体的下端固定连接有冷却箱，所述气化炉体的下端开设有出料口，所述气化炉体的圆周内壁固定连接有两个减速网；以及

5、两组颠料机构，两组所述颠料机构均与冷却箱连接以实现对变质煤的颠料。

6、作为本实用新型一种优选的方案，每组所述颠料机构均包括气缸槽、颠料板、两个气缸、两个滑块和两个支杆，所述气缸槽开设于冷却箱的下内壁，两个所述气缸分别固定连接于气缸槽的两个侧壁，两个所述滑块均滑动连接于气缸槽内，两个所述气缸的细杆分别与两个滑块的侧端固定，两个所述支杆分别活动铰接于两个滑块的上端，所述颠料板活动铰接于两个支杆的上端。

7、作为本实用新型一种优选的方案，所述气缸槽的内壁之间固定连接有两个限位杆，两个所述滑块均滑动连接于两个限位杆的圆周表面。

8、作为本实用新型一种优选的方案，所述冷却箱的下端固定连接有出料管，所述出料管内安装有出料阀门。

9、作为本实用新型一种优选的方案，所述气化炉体的圆周表面固定连接有底座，所述氢气箱的下端固定连接有安装块。

10、作为本实用新型一种优选的方案，所述管子内安装有电子阀门，所述氢气箱的侧端安装有控制面板，所述控制面板和电子阀门之间信号连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本方案中氢气箱通过管子和第一加料口将氢气加入气化炉体内，氢气在气化炉体内加温处理，低质煤从另一个第一加料口内加入到气化炉体内，启动电机，电机的输出端带动搅拌叶转动，随着搅拌叶的转动低质煤在气化炉体内与氢气混合反应，本装置可以使得低质煤与氢气充分反应，提高低质煤的利用率，减少煤资源的浪费。

13、2、本方案中低质煤经过第一气化后，进入第二气化工序，低质煤经过两个减速网，降低了降落速度，从第二加料口处加氢，可以对低质煤进行二次气化，本装置可以防止低质煤降落速度过快，影响气化效果。

14、3、本方案中经过高温的低质煤从气化炉体的下端进入冷却箱内，进行冷却，启动两个气缸，两个气缸推动两个滑块向对方移动，两个支杆推动颠料板上下移动，颠料板将低质煤颠起，本装置中经过气化的低质煤在颠料板颠起的情况下，提高了冷却速度和效果。

技术特征：

1.一种低变质煤用加氢气化炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种低变质煤用加氢气化炉，其特征在于：每组所述颠料机构均包括气缸槽(14)、颠料板(19)、两个气缸(15)、两个滑块(16)和两个支杆(17)，所述气缸槽(14)开设于冷却箱(12)的下内壁，两个所述气缸(15)分别固定连接于气缸槽(14)的两个侧壁，两个所述滑块(16)均滑动连接于气缸槽(14)内，两个所述气缸(15)的细杆分别与两个滑块(16)的侧端固定，两个所述支杆(17)分别活动铰接于两个滑块(16)的上端，所述颠料板(19)活动铰接于两个支杆(17)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种低变质煤用加氢气化炉，其特征在于：所述气缸槽(14)的内壁之间固定连接有两个限位杆(18)，两个所述滑块(16)均滑动连接于两个限位杆(18)的圆周表面。

4.根据权利要求3所述的一种低变质煤用加氢气化炉，其特征在于：所述冷却箱(12)的下端固定连接有出料管，所述出料管内安装有出料阀门(13)。

5.根据权利要求4所述的一种低变质煤用加氢气化炉，其特征在于：所述气化炉体(2)的圆周表面固定连接有底座(1)，所述氢气箱(7)的下端固定连接有安装块。

6.根据权利要求5所述的一种低变质煤用加氢气化炉，其特征在于：所述管子(5)内安装有电子阀门(9)，所述氢气箱(7)的侧端安装有控制面板(8)，所述控制面板(8)和电子阀门(9)之间信号连接。

技术总结
本技术提供一种低变质煤用加氢气化炉，低变质煤技术领域，该低变质煤用加氢气化炉包括气化炉体，气化炉体上圆周表面固定连接有第二加料口和两个第一加料口，其中一个第一加料口的侧端固定连接有管子，管子的侧端固定连接有氢气箱，气化炉体的上端固定连接有电机，电机的输出端活动贯穿气化炉体的圆周内壁并固定连接有搅拌叶，气化炉体的下端固定连接有冷却箱，气化炉体的下端开设有出料口，气化炉体的圆周内壁固定连接有两个减速网，本装置通过搅拌和降低速度使得低质煤与氢气充分反应，提高低质煤的利用率，废物利用减少浪费。

技术研发人员：李大艳,陈涛,高勇,张啸杞,刘光辉,亢玉红,白锦军,李彦军
受保护的技术使用者：榆林学院
技术研发日：20220117
技术公布日：2024/1/13