卧式气化炉推灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及气化炉技术领域，特别是一种卧式气化炉推灰装置。


背景技术：

2.生物质能作为一种可再生、无污染的清洁能源已得到广泛应用，生物质气化燃烧是生物质高效利用的主要方式之一。生物质气化燃烧一般采用专用的生物质气化炉及配套的生物质锅炉系统，具体通过将生物质燃料推入气化炉膛内进行气化工序。气化炉在工作时会产生大量的余料，需要及时排出以保证正常工作。但是对于卧式气化炉，如果排灰过程的速度没有掌握好，容易因为炉膛内的料层突然下降导致炉膛中燃料燃烧不足或者温度突然变低而影响气化炉工作。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种卧式气化炉推灰装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种卧式气化炉推灰装置，包括炉体，所述炉体内设置有炉膛，所述炉体上设置有进料口、燃气输出口，所述进料口用于输入生物质燃料进行气化工序，所述炉体下侧设置有落料口用于排出气化工序完成后的余料；所述炉体下侧旁边设置有推灰装置，所述推灰装置包括有若干的水平推灰板，所述水平推灰板通过平移气缸控制活动，所述水平推灰板按照预设时间顺序轮流活动。
5.根据本实用新型所提供的卧式气化炉推灰装置，通过采用平移气缸控制水平推灰板按照预设时间顺序轮流活动的设计，有利于炉膛内的料层均匀下降。
6.作为本实用新型的一些优选实施例，所述炉体下侧设置有水冷炉排结构。
7.作为本实用新型的一些优选实施例，所述推灰装置分列所述水冷炉排结构上侧、下侧。
8.作为本实用新型的一些优选实施例，所述推灰装置上设置有排气扇。
9.作为本实用新型的一些优选实施例，所述推灰装置上设置有合页顶盖。
10.作为本实用新型的一些优选实施例，所述推灰装置与所述炉体设置有连接角铁条。
11.本实用新型的有益效果是：通过采用平移气缸控制水平推灰板按照预设时间顺序轮流活动的设计，有利于炉膛内的料层均匀下降，避免炉膛内的料层突然下降过快而导致炉膛中燃料燃烧不足或者温度突然变低的现象，保证气化炉正常加热工作。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的立体图；
14.图2是本实用新型中推灰装置的立体图；
15.图3是本实用新型中推灰装置(去掉外壳)的立体图。
16.附图标记：
17.炉体100、进料口110、燃气输出口120；
18.推灰装置200、水平推灰板210、平移气缸220、排气扇230、合页顶盖240、连接角铁条250；
19.水冷炉排结构300。
具体实施方式
20.为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本实用新型，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本实用新型仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。
21.此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。
22.应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本实用新型的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。
23.图1是本实用新型一个实施方式的立体图，参照图1，本实用新型的一个实施方式提供了一种卧式气化炉推灰装置，包括炉体100，炉体100内设置有炉膛，炉体100上设置有进料口110、燃气输出口120，进料口110用于输入生物质燃料进行气化工序，炉体100下侧设置有落料口用于排出气化工序完成后的余料。
24.进一步的，参照图2、图3，炉体100下侧旁边设置有推灰装置200，推灰装置200包括有若干的水平推灰板210，水平推灰板210通过平移气缸220控制活动，水平推灰板210按照预设时间顺序轮流活动，这样就可以在气化炉工作时，使炉膛内的料层均匀下降。
25.以上公开的一种卧式气化炉推灰装置所揭露的仅为本实用新型较佳的实施方式，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。以下再结合一些实施例进行说明，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。
26.在一些实施例中，平移气缸220控制水平推灰板210顺着左右侧方向活动。
27.在一些实施例中，每层的推灰装置200有若干的水平推灰板210，各个水平推灰板210顺着前后侧方向排列。
28.在一些实施例中，各层的推灰装置200顺着上下侧方向排列。
29.在一些实施例中，炉体100下侧设置有水冷炉排结构300，可有效降低氧化层的温度，防止生物质燃料氧化反应后即时出现冷渣，降低生物质燃料结焦的几率。
30.在一些实施例中，推灰装置200分列水冷炉排结构300上侧、下侧，实现逐层排料的同时进行有效冷却。
31.在一些实施例中，推灰装置200上设置有排气扇230，保证散热效果。
32.在一些实施例中，推灰装置200上设置有合页顶盖240，便于检修。
33.在一些实施例中，推灰装置200与炉体100设置有连接角铁条250，使推灰装置200结构更稳定，且水平推灰板210运动过程更平稳。
34.本实施例中，可选的，连接角铁条250与炉体100下侧的支撑脚连接。
35.根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种卧式气化炉推灰装置，包括炉体(100)，所述炉体(100)内设置有炉膛，所述炉体(100)上设置有进料口(110)、燃气输出口(120)，所述进料口(110)用于输入生物质燃料进行气化工序，所述炉体(100)下侧设置有落料口用于排出气化工序完成后的余料，其特征在于：所述炉体(100)下侧旁边设置有推灰装置(200)，所述推灰装置(200)包括有若干的水平推灰板(210)，所述水平推灰板(210)通过平移气缸(220)控制活动，所述水平推灰板(210)按照预设时间顺序轮流活动。2.根据权利要求1所述的一种卧式气化炉推灰装置，其特征在于：所述炉体(100)下侧设置有水冷炉排结构(300)。3.根据权利要求2所述的一种卧式气化炉推灰装置，其特征在于：所述推灰装置(200)分列所述水冷炉排结构(300)上侧、下侧。4.根据权利要求1所述的一种卧式气化炉推灰装置，其特征在于：所述推灰装置(200)上设置有排气扇(230)。5.根据权利要求1所述的一种卧式气化炉推灰装置，其特征在于：所述推灰装置(200)上设置有合页顶盖(240)。6.根据权利要求1所述的一种卧式气化炉推灰装置，其特征在于：所述推灰装置(200)与所述炉体(100)设置有连接角铁条(250)。

技术总结
本实用新型公开了一种卧式气化炉推灰装置，包括炉体，所述炉体内设置有炉膛，所述炉体上设置有进料口、燃气输出口，所述进料口用于输入生物质燃料进行气化工序，所述炉体下侧设置有落料口用于排出气化工序完成后的余料；所述炉体下侧旁边设置有推灰装置，所述推灰装置包括有若干的水平推灰板，所述水平推灰板通过平移气缸控制活动，所述水平推灰板按照预设时间顺序轮流活动；通过采用平移气缸控制水平推灰板按照预设时间顺序轮流活动的设计，有利于炉膛内的料层均匀下降。炉膛内的料层均匀下降。炉膛内的料层均匀下降。


技术研发人员：罗广全 朱文修 谭杰斌 丘利强
受保护的技术使用者：佛山市绿威生物科技有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/7/8