具有多级收集机构的深层过滤滤池的制作方法

1.本实用新型涉及一种深层过滤滤池，具体为具有多级收集机构的深层过滤滤池，属于天然气生产技术领域。


背景技术：

2.天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料，它主要存在于油田和天然气田，也有少量处于煤层，天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存，现有的天然气中大多存在气体、液体以及固体杂质，其中，液体杂质包括水和油等，固体杂质包括泥沙、岩石颗粒以及硫化亚铁等。
3.传统的天然气生产用的深层过滤滤池，在对天然气原料中的杂质进行过滤时，大多数只在一个过滤腔中，这种过滤方式对天然气原料中的杂质过滤时，往往只能针对固体杂质或者液体杂质进行单一方面的过滤，会导致天然气过滤得不够彻底，很容易导致管道堵塞的情况发生，并且过滤后的杂质收集时也比较繁杂，在对杂质的后续处理过于麻烦。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供具有多级收集机构的深层过滤滤池，以解决现有技术中天然气原料中的杂质过滤时，往往只能针对固体杂质或者液体杂质进行单一方面的过滤，会导致天然气过滤得不够彻底，很容易导致管道堵塞的情况发生，并且过滤后的杂质收集时也比较繁杂，在对杂质的后续处理过于麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有多级收集机构的深层过滤滤池包括过滤池本体，所述过滤池本体前侧开设有多个出料口，所述过滤池本体内部底部均固定连接有多个滑槽板，多个所述滑槽板分别与多个出料口相对应，所述过滤池本体内部两侧固定连接有多个固定板，所述过滤池本体内部设有收集机构。
8.优选地，所述收集机构包括多个收集箱，多个所述收集箱分别滑动连接于多个滑槽板顶部，多个所述收集箱顶部均设有电磁阀，电磁阀的型号可选用为2wbf-15-no，其主要目的为，控制杂质排出过滤腔内部，通过多个收集箱的设置，以便于对不同类型的杂质进行分开收集，有利于对杂质的后续清理。
9.优选地，所述过滤池本体一侧固定连接有出气管，所述出气管贯穿于过滤池本体一侧延伸至过滤池本体内部，所述过滤池本体另一侧固定连接有第一导气管，通过第一导气管的设置，以便于将初次杂质分离后的天然气输送至过滤池本体内部，进行深层的过滤处理。
10.优选地，所述第一导气管一端固定连接有旋风分离器，所述旋风分离器一侧固定连接有进气管，所述旋风分离器底部固定连接有固定架，所述固定架底部固定连接有多个支撑腿，通过多个支撑腿的设置，以便于对旋风分离器进行支撑，保证在对天然气进行初步
分离时旋风分离器的稳定性。
11.优选地，所述第一导气管另一端贯穿于过滤池本体另一侧，所述第一导气管另一端固定连接有第一过滤腔，所述第一过滤腔通过固定板与过滤池本体固定连接，所述第一过滤腔内部固定连接有除沫过滤层，所述第一导气管底部固定连接于电磁阀顶部，通过除沫过滤层的设置，以便于对天然气中含有的液体杂质进行初步的过滤。
12.优选地，所述第一过滤腔一侧固定连接有第二导气管，所述第二导气管一端固定连接有第二过滤腔，所述第二过滤腔通过固定板与过滤池本体固定连接，所述第二过滤腔内部固定连接有活性炭过滤层，所述第二过滤腔底部与电磁阀固定连接，所述第二过滤腔一侧通过第二导气管固定连接有第三过滤腔，所述第三过滤腔通过固定板与过滤池本体固定连接，所述第三过滤腔内部固定连接有海绵过滤层，通过活性炭过滤层和海绵过滤层的设置，以便于对天然气进行进一步的过滤处理，从而保证天然气的纯度。
13.优选地，所述过滤池本体内部后侧固定连接有多个电动推杆，多个所述电动推杆一端均固定连接有推板，多个所述推板分别滑动连接于多个滑槽板内部，电动推杆的型号可选用为hta20，其主要目的为，将收集箱推出过滤池本体内部，通过推板的设置，以便于在启动电动推杆后可对推板进行挤推，从而将收集箱推出过滤池本体内部后，对杂质进行清理。
14.本实用新型提供了具有多级收集机构的深层过滤滤池，其具备的有益效果如下：
15.1、该具有多级收集机构的深层过滤滤池除沫过滤层可将天然气中的较大的液体杂质进行阻隔过滤，过滤后的液体杂质会储存于第一过滤腔底部，启动电磁阀使杂质落入收集箱中，通过启动电动推杆推动推板将收集箱推出出料口，从而对收集箱内部的杂质进行统一清理，这种方式可以更加充分地对天然气进行过滤，对杂质的收集也更加方便，处理起来也更加快捷。
16.2、该具有多级收集机构的深层过滤滤池过滤池本体内部后侧固定连接有多个电动推杆，多个电动推杆一端均固定连接有推板，多个推板分别滑动连接于多个滑槽板内部，通过推板的设置，以便于在启动电动推杆后可对推板进行挤推，从而将收集箱推出过滤池本体内部后，对杂质进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型主视结构局部剖视图；
20.图4为本实用新型侧视结构局部剖视图。
21.图中：1、过滤池本体；2、出料口；3、滑槽板；4、收集箱；5、出气管；6、第一导气管；7、旋风分离器；8、进气管；9、固定架；10、支撑腿；11、第一过滤腔；12、第二过滤腔；13、第三过滤腔；14、第二导气管；15、固定板；16、除沫过滤层；17、活性炭过滤层；18、海绵过滤层；19、电磁阀； 20、推板；21、电动推杆。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供具有多级收集机构的深层过滤滤池。
23.请参阅图1、图2、图3、和图4，包括过滤池本体1，过滤池本体1前侧开设有多个出料口2，过滤池本体1一侧固定连接有出气管5，出气管5贯穿于过滤池本体1一侧延伸至过滤池本体1内部，过滤池本体1另一侧固定连接有第一导气管6，第一导气管6另一端固定连接有第一过滤腔11，第一过滤腔11一侧固定连接有第二导气管14，第二导气管14一端固定连接有第二过滤腔12，第二过滤腔12通过固定板15与过滤池本体1固定连接，第二过滤腔12内部固定连接有活性炭过滤层17，第二过滤腔12底部与电磁阀19固定连接，第二过滤腔12一侧通过第二导气管14固定连接有第三过滤腔13，第三过滤腔13通过固定板15与过滤池本体1固定连接，第三过滤腔13内部固定连接有海绵过滤层18，第一导气管6一端固定连接有旋风分离器7，旋风分离器7一侧固定连接有进气管8，旋风分离器7底部固定连接有固定架9，固定架9底部固定连接有多个支撑腿10，过滤池本体1内部底部均固定连接有多个滑槽板3，多个滑槽板3分别与多个出料口2相对应，过滤池本体1内部两侧固定连接有多个固定板15，过滤池本体1内部设有收集机构，收集机构包括多个收集箱4，多个收集箱4分别滑动连接于多个滑槽板3顶部，多个收集箱4顶部均设有电磁阀19。
24.具体的，在对天然气原料进行过滤处理时，首先将天然气原料通过进气管8排入旋风分离器7内部，通过旋风分离器7的设置，可将天然气内部的存在的大颗粒固体杂质进行初步的离心分离，将离心后的天然气通过第一导气管6输送至第一过滤腔11内部，通过除沫过滤层16的设置，可将天然气中的较大的液体杂质进行阻隔过滤，过滤后的液体杂质会储存于第一过滤腔 11底部，初次过滤后的天然气会通过第二导气管14进入第二过滤腔12内部，通过活性炭过滤层17的设置，可将天然气中仍存在的液体杂质进行吸附，提高天然气的干燥程度同时，达到再次过滤的效果，完成后的天然气会再次通过第二导气管14进入第三过滤腔13内部，通过海绵过滤层18的设置，可将天然气中的固体杂质进行吸附过滤，过滤后的杂质会存于第三过滤腔13底部，深层过滤完成后的天然气会通过出气管5排出，当杂质收集足够多时，通过启动电磁阀19使存于第一过滤腔11、第二过滤腔12和第三过滤腔13中的杂质落入各个收集箱4中，此时通过启动电动推杆21推动推板20将收集箱4 推出出料口2，从而对收集箱4内部的杂质进行统一清理，这种方式可以更加充分地对天然气进行过滤，对杂质的收集也更加方便，处理起来也更加快捷。
25.请再次参阅图1、图2、图3、和图4，过滤池本体1内部后侧固定连接有多个电动推杆21，多个电动推杆21一端均固定连接有推板20，多个推板 20分别滑动连接于多个滑槽板3内部，通过推板20的设置，以便于在启动电动推杆21后可对推板20进行挤推，从而将收集箱4推出过滤池本体1内部后，对杂质进行清理。
26.请再次参阅图1、图2、图3、和图4，第一导气管6另一端贯穿于过滤池本体1另一侧。第一导气管6另一端固定连接有第一过滤腔11，第一过滤腔11通过固定板15与过滤池本体1固定连接，第一过滤腔11内部固定连接有除沫过滤层16，第一导气管6底部固定连接于电磁阀19顶部，通过除沫过滤层16的设置，以便于对天然气中含有的液体杂质进行初步的过滤。
27.工作原理：除沫过滤层16可将天然气中的较大的液体杂质进行阻隔过滤，过滤后的液体杂质会储存于第一过滤腔11底部，启动电磁阀19使杂质落入收集箱4中，通过启动电动推杆21推动推板20将收集箱4推出出料口2，从而对收集箱4内部的杂质进行统一清理，这种方式可以更加充分地对天然气进行过滤，对杂质的收集也更加方便，处理起来也更加快捷。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。