一种快速烧炭装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧炭装置技术领域，具体为一种快速烧炭装置。


背景技术：

2.木炭是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。木炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳。木炭产品主要分为白炭、黑炭、活性炭、机制炭等四大类。机制炭以木屑为原料，工艺上主要是把木屑经机器高温、高压成型后，再送入炭化炉内炭化而成。
3.现有的木炭通过炭化炉进行炭化烧制处理时，由烧炭装置对压制成型的坯料进行码放，让坯料通过将烧炭装置推送到炭化炉内，烧炭装置一般为框架结构，四面流通可进行传热处理，使坯料高温炭化成木炭，但是烧炭装置的框架结构在使用时，不能够方便的进行坯料的上下料处理，影响烧炭装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速烧炭装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上烧炭装置的框架结构在使用时，不能够方便的进行坯料的上下料处理，影响烧炭装置的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速烧炭装置，包括烧炭装置主体，所述烧炭装置主体上均匀设有连接竖杆，且连接竖杆的上端之间均连接有上连接横杆，且连接竖杆的下端之间均连接有下连接横杆，所述上连接横杆和下连接横杆之间均呈框型结构设置，所述下连接横杆之间设有支撑架，且支撑架上方设有垫板，并且垫板上均匀开设有传热孔，所述上连接横杆和下连接横杆之间还均匀设有防护栏，且防护栏上下两端均连接有固定条，所述上连接横杆外侧均匀设有紧固块，且紧固块上均插设有螺纹钉，并且螺纹钉其中一端连接有旋钮。
6.优选的，所述支撑架与下连接横杆之间、连接竖杆与上连接横杆以及下连接横杆之间均焊接固定，且连接竖杆的长度大于上连接横杆与下连接横杆之间的最大长度。
7.优选的，所述防护栏与固定条之间垂直设置，且防护栏与固定条之间也焊接固定。
8.优选的，所述防护栏下端的固定条与下连接横杆之间均通过铰接固定，且防护栏上端的固定条与螺纹钉接触连接。
9.优选的，所述垫板为方形结构，且垫板卡合于连接竖杆之间。
10.优选的，所述紧固块与上连接横杆之间通过插杆活动连接，且紧固块与螺纹钉通过螺纹结构活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速烧炭装置的框架结构侧面设置了可活动的防护栏，使烧炭装置能够打开，易于上下料处理，从而方便烧炭装置的快速烧炭处理。该快速烧炭装置由连接竖杆以及连接竖杆上下两侧的上连接横杆以及下连接横杆构成框架结构，防护栏通过固定条与下连接横动杆进行铰接固定，易于活调节，框架结构内
侧还卡合设置了均匀开设传热孔的垫板，能够使烧炭装置每个面均可以进行热气流通处理，易于烧炭处理。
附图说明
12.图1为本实用新型一种快速烧炭装置结构示意图；
13.图2为本实用新型一种快速烧炭装置图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种快速烧炭装置紧固块立体结构示意图；
15.图4为本实用新型一种快速烧炭装置侧视图。
16.图中：1、烧炭装置主体；2、支撑架；3、防护栏；4、固定条；5、上连接横杆；6、连接竖杆；7、垫板；8、传热孔；9、紧固块；10、下连接横杆；11、螺纹钉；12、旋钮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速烧炭装置，包括烧炭装置主体1，烧炭装置主体1上均匀设有连接竖杆6，且连接竖杆6的上端之间均连接有上连接横杆5，且连接竖杆6的下端之间均连接有下连接横杆10，上连接横杆5和下连接横杆10之间均呈框型结构设置，下连接横杆10之间设有支撑架2，支撑架2与下连接横杆10之间、连接竖杆6与上连接横杆5以及下连接横杆10之间均焊接固定，且连接竖杆6的长度大于上连接横杆5与下连接横杆10之间的最大长度，此结构使得烧炭装置主体1能够通过支撑架2、下连接横杆10、连接竖杆6以及上连接横杆5构成稳固的框架结构，连接竖杆6使烧炭装置主体1下端能够得到支撑处理，且支撑架2上方设有垫板7，并且垫板7上均匀开设有传热孔8，垫板7为方形结构，且垫板7卡合于连接竖杆6之间，此结构垫板7对成型坯料起到下端支撑的作用，而传热孔8可以对垫板7进行热量的传导处理，使热气可以通过传热孔8进入烧炭装置主体1内，上连接横杆5和下连接横杆10之间还均匀设有防护栏3，且防护栏3上下两端均连接有固定条4，防护栏3与固定条4之间垂直设置，且防护栏3与固定条4之间也焊接固定，此结构使得防护栏3与固定条4之间能够稳固连接，易于防护栏3对烧炭装置主体1进行侧面的拦截防护处理，以防坯料滚落，防护栏3下端的固定条4与下连接横杆10之间均通过铰接固定，且防护栏3上端的固定条4与螺纹钉11接触连接，此结构使得防护栏3能够在固定条4的作用下相对下连接横杆10进行活动处理，让烧炭装置主体1能够打开，易于烧炭装置主体1进行上下料处理，从而方便烧炭装置主体1的使用，上连接横杆5外侧均匀设有紧固块9，且紧固块9上均插设有螺纹钉11，并且螺纹钉11其中一端连接有旋钮12，紧固块9与上连接横杆5之间通过插杆活动连接，且紧固块9与螺纹钉11通过螺纹结构活动连接，此结构使得紧固块9能够相对上连接横杆5进行活动，让防护栏3能够打开，在固定防护栏3时，紧固块9能够通过螺纹钉11对固定条4进行紧固，从而使烧炭装置主体1整体稳固，易于烧炭装置主体1的使用。
19.工作原理：在使用该快速烧炭装置时，首先转动旋钮12，使螺纹钉11相对紧固块9进行活动，让螺纹钉11远离固定条4，然后使紧固块9相对上连接横杆5转动，再使防护栏3在
固定条4的作用下相对下连接横杆10转动，使烧炭装置主体1侧面打开，之后将码放好的成型坯料堆到垫板7上进行码放，支撑架2对垫板7起到下端支撑的作用，上料完毕后，再盖上防护栏3，并转动紧固块9，使紧固块9对防护栏3上端的固定条4进行限位处理，然后转动旋钮12，使螺纹钉11抵在固定条4上，让防护栏3稳固，之后将烧炭装置主体1送入炭化炉内即可，连接竖杆6对烧炭装置主体1起到下端支撑的作用，烧炭装置主体1在炭化炉内，通过防护栏3之间的缝隙以及传热孔8进行热气的传导处理，使成型坯料炭化成木炭，从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种快速烧炭装置，包括烧炭装置主体(1)，其特征在于：所述烧炭装置主体(1)上均匀设有连接竖杆(6)，且连接竖杆(6)的上端之间均连接有上连接横杆(5)，且连接竖杆(6)的下端之间均连接有下连接横杆(10)，所述上连接横杆(5)和下连接横杆(10)之间均呈框型结构设置，所述下连接横杆(10)之间设有支撑架(2)，且支撑架(2)上方设有垫板(7)，并且垫板(7)上均匀开设有传热孔(8)，所述上连接横杆(5)和下连接横杆(10)之间还均匀设有防护栏(3)，且防护栏(3)上下两端均连接有固定条(4)，所述上连接横杆(5)外侧均匀设有紧固块(9)，且紧固块(9)上均插设有螺纹钉(11)，并且螺纹钉(11)其中一端连接有旋钮(12)。2.根据权利要求1所述的一种快速烧炭装置，其特征在于：所述支撑架(2)与下连接横杆(10)之间、连接竖杆(6)与上连接横杆(5)以及下连接横杆(10)之间均焊接固定，且连接竖杆(6)的长度大于上连接横杆(5)与下连接横杆(10)之间的最大长度。3.根据权利要求1所述的一种快速烧炭装置，其特征在于：所述防护栏(3)与固定条(4)之间垂直设置，且防护栏(3)与固定条(4)之间也焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种快速烧炭装置，其特征在于：所述防护栏(3)下端的固定条(4)与下连接横杆(10)之间均通过铰接固定，且防护栏(3)上端的固定条(4)与螺纹钉(11)接触连接。5.根据权利要求1所述的一种快速烧炭装置，其特征在于：所述垫板(7)为方形结构，且垫板(7)卡合于连接竖杆(6)之间。6.根据权利要求1所述的一种快速烧炭装置，其特征在于：所述紧固块(9)与上连接横杆(5)之间通过插杆活动连接，且紧固块(9)与螺纹钉(11)通过螺纹结构活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种快速烧炭装置，包括烧炭装置主体，所述烧炭装置主体上均匀设有连接竖杆，且连接竖杆的上端之间均连接有上连接横杆，且连接竖杆的下端之间均连接有下连接横杆，所述上连接横杆和下连接横杆之间均呈框型结构设置，所述下连接横杆之间设有支撑架，且支撑架上方设有垫板，并且垫板上均匀开设有传热孔，所述上连接横杆和下连接横杆之间还均匀设有防护栏，且防护栏上下两端均连接有固定条，所述上连接横杆外侧均匀设有紧固块，且紧固块上均插设有螺纹钉，并且螺纹钉其中一端连接有旋钮。该快速烧炭装置的框架结构侧面设置了可活动的防护栏，使烧炭装置能够打开，易于上下料处理，从而方便烧炭装置的快速烧炭处理。理。理。


技术研发人员：黄庆华 吴立成 杨汉录 潘天斌
受保护的技术使用者：广西道能加生物能源股份有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/6