一种粗细可调节式多功能杆件的制作方法

1.本实用新型涉及杆件领域，尤其涉及一种粗细可调节式多功能杆件。


背景技术：

2.螺丝刀作为一种日常使用的五金工具被广泛使用，螺丝刀主要是用来拧紧或者旋松螺丝钉，一般由把手，铁棒和螺丝批头组成，但是由于螺丝钉的规格多，因而在使用时要携带多种规格的螺丝刀，麻烦不方便，其次螺丝刀旋松螺丝钉时，是采用使用者握住把手发力旋松螺丝钉来完成的，但是针对一些难旋松的螺丝钉，需要更大力量时该种方式不适合，再次现有的螺丝刀的功能单一，致使在使用时还存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的粗细可调节式多功能杆件。
3.存在以下问题：
4.现有的其螺丝刀杆件的使用功能较为单一，影响其螺钉的安装使用，且不具有双规格粗细刀杆的调节使用，从而使其工作人员需要带不同规格大小的螺丝刀，使其使用较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粗细可调节式多功能杆件。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粗细可调节式多功能杆件，包括手柄，所述手柄的顶部设置有开关，所述手柄底部的外壁设置有照明灯，所述手柄的内部设置有内腔，所述内腔的内壁连接有螺杆，所述螺杆的顶部连接有螺丝批头，所述螺杆的一侧设置有锯齿层，所述螺杆的另一侧设置有搓刀层，所述螺杆底部的内壁连接有粗刀杆，所述粗刀杆的一侧设置有对接孔，所述螺杆底部的一侧设置有螺孔，所述螺孔的内壁连接有螺栓，所述粗刀杆的底部连接有平衡销，所述平衡销的底部连接有螺头，所述螺头的外壁连接有细刀杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述手柄的顶部与开关活动连接，所述手柄底部的外壁与照明灯卡接，所述照明灯的数量为若干组且呈环状分布。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述手柄的内部固定设置有内腔，所述内腔的外侧设置有电路板且与照明灯为电性连接，所述内腔的内壁与螺杆螺纹连接，所述螺杆的顶部与螺丝批头焊接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述螺杆的一侧固定设置有锯齿层，所述螺杆的另一侧固定设置有搓刀层。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述螺杆底部的内壁与粗刀杆螺纹连接，所述粗刀杆的一侧固定设置有对接孔，所述对接孔的数量为若干组。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述螺杆底部的一侧高度设置有螺孔，所述螺孔与对接孔的内径大小一致，所述螺孔的内壁与螺栓螺纹连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述粗刀杆的底部与平衡销固定连接，所述平衡销的直径宽度大于螺杆的直径宽度，可起到限位作用，所述平衡销的底部与螺头焊接，所述螺头的外壁与细刀杆可拆卸连接。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.通过其两组粗细刀杆的相互配合，可使其螺丝刀杆件可进行两种不同规格大小的螺头使用，并可将其粗刀杆使用的长度进行调节，使其螺丝刀杆件能够快速变换两种不同规格大小使用的螺头，从而使其杆件可进行调节使用，以提高了工作效率，而当遇见检测光线不利于工作时可启动自身照明系统，工作人员可通过开关将其照明灯进行启动，使光线较暗的工作点变清晰，方便检修工作，而在螺杆两侧分别设置锯齿层和搓刀层，使其螺丝刀杆件的使用功能性得到提升，且增加本设计的实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种粗细可调节式多功能杆件的外观图；
22.图2为本实用新型提出的一种粗细可调节式多功能杆件的正视图；
23.图3为图1中a处的放大图。
24.图例说明：
25.1、手柄；2、开关；3、照明灯；4、内腔；5、螺杆；6、螺丝批头；7、锯齿层；8、搓刀层；9、粗刀杆；10、对接孔；11、螺孔；12、螺栓；13、平衡销；14、螺头；15、细刀杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种粗细可调节式多功能杆件，包括手柄1，手柄1的顶部设置有开关2，手柄1底部的外壁设置有照明灯3，手柄1的内部设置有内
腔4，内腔4的内壁连接有螺杆5，螺杆5的顶部连接有螺丝批头6，螺杆5的一侧设置有锯齿层7，螺杆5的另一侧设置有搓刀层8，螺杆5底部的内壁连接有粗刀杆9，粗刀杆9的一侧设置有对接孔10，螺杆5底部的一侧设置有螺孔11，螺孔11的内壁连接有螺栓12，粗刀杆9的底部连接有平衡销13，使得其结构更加完善，平衡销13的底部连接有螺头14，螺头14的外壁连接有细刀杆15。
29.手柄1的顶部与开关2活动连接，手柄1底部的外壁与照明灯3卡接，照明灯3的数量为若干组且呈环状分布，手柄1的内部固定设置有内腔4，内腔4的外侧设置有电路板且与照明灯3为电性连接，内腔4的内壁与螺杆5螺纹连接，螺杆5的顶部与螺丝批头6焊接，螺杆5的一侧固定设置有锯齿层7，螺杆5的另一侧固定设置有搓刀层8，螺杆5底部的内壁与粗刀杆9螺纹连接，粗刀杆9的一侧固定设置有对接孔10，对接孔10的数量为若干组，螺杆5底部的一侧高度设置有螺孔11，螺孔11与对接孔10的内径大小一致，螺孔11的内壁与螺栓12螺纹连接，粗刀杆9的底部与平衡销13固定连接，平衡销13的直径宽度大于螺杆5的直径宽度，可起到限位作用，平衡销13的底部与螺头14焊接，螺头14的外壁与细刀杆15可拆卸连接，可对其细刀杆15进行拆卸，从而方便使用其粗刀杆9。
30.工作原理：该种粗细可调节式多功能杆件在使用时，首先工作人员可根据其安装螺纹孔的大小选择其粗细不同的刀杆，当其安装螺纹孔较小时，可将其细刀杆15安装于粗刀杆9底部的外壁，即可完成其刀杆粗细的调节，同时可将粗刀杆9在螺杆5内进行收缩延伸，并将螺栓12依次穿至于螺孔11与对接孔10内，进行逆时针方向拧动，即可将其粗刀杆9使用的长度进行调节，使其螺丝刀杆件能够快速变换两种不同规格大小使用的螺头14，以提高了工作效率，随后工作人员即可手握手柄1，并对其手柄1进行施力，即可快速方便将螺丝钉旋紧，从而提高工作效率，当遇见检测光线不利于工作时可启动自身照明系统，工作人员可通过开关2将其照明灯3进行启动，使光线较暗的工作点变清晰，方便检修工作，而在螺杆5两侧分别设置锯齿层7和搓刀层8，使其螺丝刀杆件的使用功能性得到提升，且增加本设计的实用性。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。