一种封闭式干熄焦本体钢框架的制作方法

本技术涉及干熄焦，特别是涉及一种封闭式干熄焦本体钢框架。

背景技术：

1、干熄焦工艺，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦工艺方法，干熄焦工艺中需要利用到干熄焦本体钢结构，干熄焦本体钢结构是将焦罐(内装炽热焦炭)从地面的运载车上提升至一定高度，然后水平走行，最后将炽热焦炭装入干熄炉内冷却降温的一种构筑物。

2、目前，干熄焦本体钢结构的结构形式均为钢框架-支撑结构，例如申请号为“202221783854.8”，名称为“干熄焦本体钢框架-支撑结构及干熄炉”的实用新型专利，钢框架-支撑结构的四周及顶面均开敞无封闭，由于无封闭，提升焦罐的设备——提升机露天布置，在大风天气情况下，为避免发生事故，提升机上的测量仪器检测到风速超过一定数值时，提升机将停止运行，此种情况如频繁发生，将对生产及安全产生一定影响，降低干熄焦工艺的处理效率，并且，敞开的结构形式容易使风流携带更多的氧气与红焦接触，容易引起冒烟、冒火等情况。

3、因此人们亟需一种在保证结构稳定的基础上，提高防风效果的封闭式干熄焦本体钢框架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种封闭式干熄焦本体钢框架，以解决上述现有技术存在的问题，通过隔断筒体阻隔外界风直接吹向框架本体内部的提升机运行通道，提高了装置的防风效果，减少了外界风对提升机转运焦罐时的影响，提高干熄焦工艺的处理效率，而且钢板墙的设置能够增强结构强度，保证整体结构的稳定性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种封闭式干熄焦本体钢框架，包括内部具有提升机运行通道的框架本体以及钢板墙，所述框架本体四周侧壁的框架柱之间设置有所述钢板墙，若干个所述钢板墙以及所述框架本体形成用于阻隔外界风的隔断筒体。

3、优选的，所述钢板墙与所述框架柱焊接连接。

4、优选的，所述钢板墙的内外两侧均设置有加劲肋。

5、优选的，所述钢板强的内外两侧的所述加劲肋一一对应设置。

6、优选的，所述框架本体的整体四周侧壁的框架柱之间均设置有所述钢板墙。

7、优选的，所述框架本体的四周侧壁下半部分的框架柱之间均设置有所述钢板墙，上半部分的框架柱上设置有压型钢板，所述框架本体四周的压型钢板形成筒形结构，所述筒形结构与所述隔断筒体遮挡整体所述提升机运行通道。

8、优选的，所述框架柱对应所述压型钢板的位置设置有若干个檩托，所述檩托上设置有墙檩条，所述压型钢板与所述墙檩条连接。

9、优选的，所述压型钢板与所述墙檩条之间以及所述墙檩条与所述檩托之间均为螺栓连接，所述檩托与所述框架柱之间焊接。

10、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

11、1、本实用新型中框架本体四周侧壁的框架柱之间设置有钢板墙，并与框架本体间配合形成隔断筒体，通过隔断筒体阻隔外界风直接吹向框架本体内部的提升机运行通道，提高了装置的防风效果，减少了外界风对提升机转运焦罐时的影响，进而提高了干熄焦工艺的处理效率，而且能够避免风流直接携带大量氧气与焦罐接触引起的冒烟、冒火的情况，另外钢板墙的设置将结构形式由原来的框架-支撑结构变为框架-钢板剪力墙结构，能够增强结构强度，保证整体结构的稳定性。

12、2、本实用新型中通过加劲肋提高钢板墙的结构强度，提高整体装置的抗风能力。

技术特征：

1.一种封闭式干熄焦本体钢框架，其特征在于，包括内部具有提升机运行通道的框架本体以及钢板墙，所述框架本体四周侧壁的框架柱之间设置有所述钢板墙，若干个所述钢板墙以及所述框架本体形成用于阻隔外界风的隔断筒体。

2.根据权利要求1所述的封闭式干熄焦本体钢框架，其特征在于，所述钢板墙与所述框架柱焊接连接。

3.根据权利要求1所述的封闭式干熄焦本体钢框架，其特征在于，所述钢板墙的内外两侧均设置有加劲肋。

4.根据权利要求3所述的封闭式干熄焦本体钢框架，其特征在于，所述钢板强的内外两侧的所述加劲肋一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的封闭式干熄焦本体钢框架，其特征在于，所述框架本体的整体四周侧壁的框架柱之间均设置有所述钢板墙。

6.根据权利要求1所述的封闭式干熄焦本体钢框架，其特征在于，所述框架本体的四周侧壁下半部分的框架柱之间均设置有所述钢板墙，上半部分的框架柱上设置有压型钢板，所述框架本体四周的压型钢板形成筒形结构，所述筒形结构与所述隔断筒体遮挡整体所述提升机运行通道。

7.根据权利要求6所述的封闭式干熄焦本体钢框架，其特征在于，所述框架柱对应所述压型钢板的位置设置有若干个檩托，所述檩托上设置有墙檩条，所述压型钢板与所述墙檩条连接。

8.根据权利要求7所述的封闭式干熄焦本体钢框架，其特征在于，所述压型钢板与所述墙檩条之间以及所述墙檩条与所述檩托之间均为螺栓连接，所述檩托与所述框架柱之间焊接。

技术总结
本技术公开一种封闭式干熄焦本体钢框架，涉及干熄焦技术领域，包括：框架本体以及钢板墙，框架本体四周侧壁的框架柱之间设置有钢板墙，若干个钢板墙以及框架本体形成用于阻隔外界风的隔断筒体；本技术中通过隔断筒体阻隔外界风直接吹向框架本体内部的提升机运行通道，提高了装置的防风效果，减少了外界风对提升机转运焦罐时的影响，进而提高了干熄焦工艺的处理效率，而且能够避免风流直接携带大量氧气与焦罐接触引起的冒烟、冒火的情况，另外钢板墙的设置将结构形式由原来的框架‑支撑结构变为框架‑钢板剪力墙结构，能够增强结构强度，保证整体结构的稳定性。

技术研发人员：张云,史学峰,木双士,杨杰,蒋昕,商宏伟,解志运,范子明
受保护的技术使用者：华泰永创（北京）科技股份有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12