一种高炉煤气高效脱氯净化设备的制作方法

本发明涉及高炉煤气净化领域，尤其涉及一种高炉煤气高效脱氯净化设备。

背景技术：

1、为防止高炉煤气中酸性介质随冷凝水析出对沿程管道及设备的腐蚀，现有技术会在中和塔内利用碱液喷雾的方式来与高炉煤气中的含氯离子酸液反应，从而将氯离子除去，但是由于采用碱液喷雾的方式会导致大部分的碱液还未完全与酸液反应，未反应的碱液直接落下至中和塔底部，导致碱液的大量浪费，并且碱液与酸液的反应不完全，使除氯的效果不佳。

2、同时，高炉煤气从进气管进入中和塔时速度快，会对进气管正对的中和塔内壁区域进行冲击，大量带氯离子的煤气冲击中和塔内壁会导致被冲击区域的腐蚀程度急剧增长，使设备的使用寿命急剧下降，为解决上述问题，亟需一种高炉煤气高效脱氯净化设备。

技术实现思路

1、为了克服现有碱液喷雾的方式会导致碱液的大量浪费，并且碱液与酸液的反应不完全，使除氯的效果不佳，同时大量带氯离子的煤气冲击中和塔内壁加剧了冲击区域的腐蚀，导致设备的使用寿命急剧下降的缺点，本发明提供一种高炉煤气高效脱氯净化设备。

2、技术方案：一种高炉煤气高效脱氯净化设备，包括有第一管体、第一进气管、第二管体、第三管体和出气管；第一管体侧壁连通有第一进气管；第一管体上侧连通有第二管体；第二管体上侧连通有第三管体；第三管体上侧连通有出气管；还包括有联动组件、中和舱、网板、输气系统、换热管和防护系统；第三管体上安装有联动组件；第三管体内侧设置有若干个用于进行中和反应的中和舱；联动组件上安装有若干个活动用于拦截含氯离子酸液的网板；第二管体上设置有用于输送热空气的输气系统；第二管体外侧安装有若干个用于传导热量的换热管；每个中和舱均与输气系统连通。

3、此外，特别优选的是，第二管体的管壁为锯齿状设置。

4、此外，特别优选的是，联动组件包括有第一中空弧板、进液管、输液管、多孔板、分气头、第一输气管、第一分气板、曝气头、安装折板和连接单元；第三管体外侧固接有用于输送碱液的第一中空弧板；第一中空弧板上连通有进液管；第一中空弧板上侧和下侧各连通有两个输液管；每个输液管均与一个中和舱连通；每个中和舱上侧均转动连接有一个用于流通中和反应后的溶液的多孔板，并且每个中和舱与多孔板之间均设有用于复位的扭力弹簧；每个多孔板上均开设有若干个孔洞；每个中和舱内均安装有一个分气头；每个分气头均与输气系统连通；每个中和舱内均转动连接有若干个第一分气板，并且每个中和舱与第一分气板之间均设有用于复位的扭力弹簧；每个分气头均连通有若干个第一输气管，并且每个第一输气管均与一个第一分气板连通；每个第一分气板上均安装有若干个用于通入热空气的曝气头；同一高度的两个中和舱之间共同固接有一个安装折板，且安装折板设置为人字形；两个安装折板左右两侧上均设置有两个呈左右对称分布的连接单元。

5、此外，特别优选的是，多孔板每个孔洞下侧均设有一个锥筒状的聚流部。

6、此外，特别优选的是，第一分气板为l型。

7、此外，特别优选的是，每个连接单元包括有连接转轴、弹性件、固定框、防腐罩和第一牵引绳；安装折板左右两侧上均转动连接有两个连接转轴，并且每个连接转轴与安装折板之间设有用于复位的扭力弹簧；每个网板前侧均设置有一个弹性件；位于右侧的弹性件的右侧与连接转轴固接；以从右往左看为基准，五个网板在安装折板前侧呈向上的阶梯状排列，且前侧的网板与连接转轴固接；连接转轴左侧活动连接有若干个用于固定网板的固定框；第三管体内侧固接有若干个防腐罩，且每个防腐罩均位于连接转轴上方；每个固定框之间共同连接有一个收卷用于带动固定框进行堆叠的第一牵引绳。

8、此外，特别优选的是，每个网板斜向上一侧均开有用于引流的梯形凹槽。

9、此外，特别优选的是，输气系统包括有安装板、第二分气板、第二进气管、第二中空弧板、集气柱和第二输气管；第一管体外侧上部固接有安装板；安装板上侧固接有第二分气板；第二分气板前侧连通有用于通入空气的第二进气管；第二分气板后侧与七个换热管连通；第三管体外侧固接有第二中空弧板；第二中空弧板下侧连通有用于收集换热管热空气的集气柱；七个换热管绕设在第二管体外侧，并且七个换热管均与集气柱连通；第二中空弧板上侧连通有两个第二输气管；每个第二输气管均与竖向同侧的两个分气头连通。

10、此外，特别优选的是，防护系统包括有定滑轮、第一套管、第一滑杆、联动罩、第二牵引绳、第二套管、第二滑杆、第三牵引绳、进风管、开关板和导风板；第一进气管下侧固接有定滑轮；第一进气管下侧壁贯穿有第一套管，并且第一进气管与第一套管固接；第一套管内滑动连接有第一滑杆；第一滑杆上侧固接有用于感知高炉煤气冲击力的联动罩；第一滑杆下侧固接有第二牵引绳；第一管体侧壁贯穿有第二套管，并且第一管体与第二套管固接；第二套管内滑动连接有第二滑杆；第二牵引绳绕过定滑轮，并且第二牵引绳与第二滑杆左侧固接；第二滑杆的右侧固接有第三牵引绳；第一管体远离第一进气管一侧连通有进风管，进风管外接有微型风机；进风管的高度低于第一进气管；进风管内侧转动连接有用于控制风力进入进风管的开关板，并且进风管与开关板之间设有用于复位的扭力弹簧；开关板上侧与第三牵引绳右侧固接；进风管内固接有用于形成风幕的导风板。

11、此外，特别优选的是，联动罩呈中空并右侧封闭的圆台状，并且联动罩另一端开口为斜向下设置。

12、有益效果：本发明实现利用网板对高炉煤气进行含氯离子酸液的拦截，以浸泡反应的方式代替现有碱液喷雾反应的方式，减少碱液喷射无法充分与酸液接触而导致的浪费；

13、通过换热管形成的热空气从上至下将网板上捕集的含氯离子酸液吹下，对液体产生搅动效果，加快碱液与含氯离子酸液的中和反应，并且通入热空气，对中和舱内有害气体的浓度进行稀释，同时从上至下的曝气方式避免从碱液内部向上曝气而产生碱液向外溅射，导致碱液浪费的情况发生；

14、通过导风板产生的风幕对第一管体内壁的被高炉煤气冲击的区域进行防护，降低第一管体内壁的被高炉煤气冲击的区域的腐蚀程度；

15、通过联动罩的抬升高度跟随高炉煤气的流速的变化而变化，使得进风管与开关板之间的通道也随之变化，使得形成的风幕厚度也进行变化，进而避免风幕厚度不足无法抵挡高流速高炉煤气的冲击的情况发生，从而实现根据高炉煤气的流速不同来联动调节防护风幕的厚度，保证最佳的防护效果。

技术特征：

1.一种高炉煤气高效脱氯净化设备，包括有第一管体（1）、第一进气管（2）、第二管体（3）、第三管体（4）和出气管（5）；第一管体（1）侧壁连通有第一进气管（2）；第一管体（1）上侧连通有第二管体（3）；第二管体（3）上侧连通有第三管体（4）；第三管体（4）上侧连通有出气管（5）；其特征是，还包括有联动组件、中和舱（204）、网板（212）、输气系统、换热管（304）和防护系统；第三管体（4）上安装有联动组件；第三管体（4）内侧设置有若干个用于进行中和反应的中和舱（204）；联动组件上安装有若干个活动用于拦截含氯离子酸液的网板（212）；第二管体（3）上设置有用于输送热空气的输气系统；第二管体（3）外侧安装有若干个用于传导热量的换热管（304）；每个中和舱（204）均与输气系统连通。

2.按照权利要求1所述的一种高炉煤气高效脱氯净化设备，其特征是，第二管体（3）的管壁为锯齿状设置。

3.按照权利要求1所述的一种高炉煤气高效脱氯净化设备，其特征是，联动组件包括有第一中空弧板（201）、进液管（202）、输液管（203）、多孔板（205）、分气头（206）、第一输气管（207）、第一分气板（208）、曝气头（209）、安装折板（210）和连接单元；第三管体（4）外侧固接有用于输送碱液的第一中空弧板（201）；第一中空弧板（201）上连通有进液管（202）；第一中空弧板（201）上侧和下侧各连通有两个输液管（203）；每个输液管（203）均与一个中和舱（204）连通；每个中和舱（204）上侧均转动连接有一个用于流通中和反应后的溶液的多孔板（205），并且每个中和舱（204）与多孔板（205）之间均设有用于复位的扭力弹簧；每个多孔板（205）上均开设有若干个孔洞；每个中和舱（204）内均安装有一个分气头（206）；每个分气头（206）均与输气系统连通；每个中和舱（204）内均转动连接有若干个第一分气板（208），并且每个中和舱（204）与第一分气板（208）之间均设有用于复位的扭力弹簧；每个分气头（206）均连通有若干个第一输气管（207），并且每个第一输气管（207）均与一个第一分气板（208）连通；每个第一分气板（208）上均安装有若干个用于通入热空气的曝气头（209）；同一高度的两个中和舱（204）之间共同固接有一个安装折板（210），且安装折板（210）设置为人字形；两个安装折板（210）左右两侧上均设置有两个呈左右对称分布的连接单元。

4.按照权利要求3所述的一种高炉煤气高效脱氯净化设备，其特征是，多孔板（205）每个孔洞下侧均设有一个锥筒状的聚流部（2051）。

5.按照权利要求3所述的一种高炉煤气高效脱氯净化设备，其特征是，第一分气板（208）为l型。

6.按照权利要求3所述的一种高炉煤气高效脱氯净化设备，其特征是，每个连接单元包括有连接转轴（211）、弹性件（214）、固定框（215）、防腐罩（216）和第一牵引绳（218）；安装折板（210）左右两侧上均转动连接有两个连接转轴（211），并且每个连接转轴（211）与安装折板（210）之间设有用于复位的扭力弹簧；每个网板（212）前侧均设置有一个弹性件（214）；位于右侧的弹性件（214）的右侧与连接转轴（211）固接；以从右往左看为基准，五个网板（212）在安装折板（210）前侧呈向上的阶梯状排列，且前侧的网板（212）与连接转轴（211）固接；连接转轴（211）左侧活动连接有若干个用于固定网板（212）的固定框（215）；第三管体（4）内侧固接有若干个防腐罩（216），且每个防腐罩（216）均位于连接转轴（211）上方；每个固定框（215）之间共同连接有一个收卷用于带动固定框（215）进行堆叠的第一牵引绳（218）。

7.按照权利要求6所述的一种高炉煤气高效脱氯净化设备，其特征是，每个网板（212）斜向上一侧均开有用于引流的梯形凹槽。

8.按照权利要求6所述的一种高炉煤气高效脱氯净化设备，其特征是，输气系统包括有安装板（301）、第二分气板（302）、第二进气管（303）、第二中空弧板（305）、集气柱（306）和第二输气管（307）；第一管体（1）外侧上部固接有安装板（301）；安装板（301）上侧固接有第二分气板（302）；第二分气板（302）前侧连通有用于通入空气的第二进气管（303）；第二分气板（302）后侧与七个换热管（304）连通；第三管体（4）外侧固接有第二中空弧板（305）；第二中空弧板（305）下侧连通有用于收集换热管（304）热空气的集气柱（306）；七个换热管（304）绕设在第二管体（3）外侧，并且七个换热管（304）均与集气柱（306）连通；第二中空弧板（305）上侧连通有两个第二输气管（307）；每个第二输气管（307）均与竖向同侧的两个分气头（206）连通。

9.按照权利要求8所述的一种高炉煤气高效脱氯净化设备，其特征是，防护系统包括有定滑轮（501）、第一套管（502）、第一滑杆（503）、联动罩（504）、第二牵引绳（505）、第二套管（506）、第二滑杆（507）、第三牵引绳（508）、进风管（509）、开关板（510）和导风板（511）；第一进气管（2）下侧固接有定滑轮（501）；第一进气管（2）下侧壁贯穿有第一套管（502），并且第一进气管（2）与第一套管（502）固接；第一套管（502）内滑动连接有第一滑杆（503）；第一滑杆（503）上侧固接有用于感知高炉煤气冲击力的联动罩（504）；第一滑杆（503）下侧固接有第二牵引绳（505）；第一管体（1）侧壁贯穿有第二套管（506），并且第一管体（1）与第二套管（506）固接；第二套管（506）内滑动连接有第二滑杆（507）；第二牵引绳（505）绕过定滑轮（501），并且第二牵引绳（505）与第二滑杆（507）左侧固接；第二滑杆（507）的右侧固接有第三牵引绳（508）；第一管体（1）远离第一进气管（2）一侧连通有进风管（509），进风管（509）外接有微型风机；进风管（509）的高度低于第一进气管（2）；进风管（509）内侧转动连接有用于控制风力进入进风管（509）的开关板（510），并且进风管（509）与开关板（510）之间设有用于复位的扭力弹簧；开关板（510）上侧与第三牵引绳（508）右侧固接；进风管（509）内固接有用于形成风幕的导风板（511）。

10.按照权利要求9所述的一种高炉煤气高效脱氯净化设备，其特征是，联动罩（504）呈中空并右侧封闭的圆台状，并且联动罩（504）另一端开口为斜向下设置。

技术总结
本发明涉及高炉煤气净化领域，尤其涉及一种高炉煤气高效脱氯净化设备。技术问题为：现有碱液喷雾的方式会导致碱液的大量浪费，并且碱液与酸液的反应不完全，使除氯的效果不佳，同时大量带氯离子的煤气冲击中和塔内壁加剧了冲击区域的腐蚀，导致设备的使用寿命急剧下降。技术方案：一种高炉煤气高效脱氯净化设备，包括有第一管体和第一进气管等；第一管体侧壁连通有第一进气管。通过换热管形成的热空气将网板上捕集的含氯离子酸液吹下，对液体产生搅动效果，加快碱液与含氯离子酸液的中和反应，并且通入热空气，对中和舱内有害气体的浓度进行稀释，同时从上至下的曝气方式避免从碱液内部向上曝气而产生碱液向外溅射，导致碱液浪费的情况发生。

技术研发人员：钟泽
受保护的技术使用者：钟泽
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16