大型炉门衬砖的安装辅助装置及安装方法与流程

本发明涉及焦化工程，尤其涉及一种大型炉门衬砖的安装辅助装置及安装方法。

背景技术：

1、目前，在焦化行业，国内使用的炉门衬砖多以小型堇青石砖为主，该型炉门衬砖尺寸较小，方便工人砌筑。但是该型砖缺点非常明显，具体为：砌筑过程中费时费力，一旦发生损坏，将需要较长时间更换维修，影响焦化企业正常的生产运行。

2、有鉴于此，近年出现了一种新型炉门衬砖，该型炉门衬砖为大型耐火预制块，由高铝堇青石材料烧制而成，表面挂釉。根据炉门高度分段设计，行业内常见炉型使用的炉门一般分成5至7段，上部4至6段，每段高度为1.3米。最下段由于要与托砖槽组合，因此采用高度为0.6米的衬砖。每段衬砖本体设计有紧固件连接孔，使用不锈钢紧固件将衬砖上下排成一列，与炉门门框内螺栓孔紧密连接固定。该新型炉门衬砖为大型耐火预制块（浇注料块），单块衬砖重量达到500千克以上，在实际安装时无法只依靠人工安装，需借助工具进行。因此，传统的施工方法已经不能适应行业的发展，寻求一种施工简便、快速、施工成本较低的大型炉门衬砖的安装方法迫在眉睫。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种大型炉门衬砖的安装辅助装置及安装方法，以解决上述问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种大型炉门衬砖的安装辅助装置，包括：安装平台和移动机构；安装平台至少设置有两个，安装平台为板凳状结构，安装平台包括立柱和横梁，立柱竖直设置，立柱设置有四根，相邻立柱顶部之间连接有水平方向的横梁，横梁用于将各个立柱连接成整体，并起到支撑炉门的作用；移动机构包括车轴、车轮、支架、大梁和挂钩，车轴两端分别安装有车轮，车轴上连接有支架，支架顶端连接有大梁，大梁的动力臂与大梁的阻力臂之比大于等于4:1，大梁的阻力臂端部连接有挂钩。

3、进一步地，支架设置有两个，两个支架之间呈一定夹角连接在车轴上；支架包括两个支撑杆，两个支撑杆一端分别连接在主轴两端，两个支撑杆另一端连接在一起，并与大梁连接。

4、进一步地，相邻立柱之间连接有水平设置的横撑。

5、大型炉门衬砖的安装方法，按照以下步骤进行：

6、s1、将炉门摆放在安装平台上，使炉门接触炉门衬砖的一面朝上。

7、s2、根据设计要求在炉门上粘贴耐火石棉绳，并确定炉门衬砖安装顺序。

8、s3、根据炉门衬砖安装顺序，采用移动机构将待安装的炉门衬砖转运至安装平台，并调整炉门衬砖位置，使炉门衬砖上的螺栓孔与炉门上的安装孔对齐。

9、s4、使用紧固件分别穿过螺栓孔和安装孔，将炉门衬砖与炉门固定连接在一起。

10、s5、在炉门衬砖立面粘贴耐火石棉绳。

11、s6、重复s3至s5，进行下一块炉门衬砖的安装。

12、进一步地，s3的具体步骤为：根据炉门衬砖安装顺序，采用移动机构配合炉门衬砖吊装夹具装置将待安装的炉门衬砖吊挂在挂钩上；向下压动大梁的动力臂将吊挂在挂钩上的炉门衬砖向上提起；推动移动机构，将炉门衬砖移动到炉门上的炉门衬砖安装位置上方，下放炉门衬砖并找正，使炉门衬砖上的螺栓孔与炉门上的安装孔对齐。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：安装平台及移动机构结构简单，其制作材料可以就地取材，并且能够实现多组装置同时作业。本方法操作简单方便，2至3名工人即可轻松完成大型炉门衬砖的转运及安装工作。使用方式灵活多样，一个区域的炉门衬砖安装完成后可快速进入下一个区域进行安装。使用该施工方法可节省大量吊车等机械费用，操作简单灵活，可有效加快施工进度，同时降低施工成本，是一种施工简便、施工周期短、施工成本低的施工方法。

技术特征：

1.一种大型炉门衬砖的安装辅助装置，包括：安装平台和移动机构；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的大型炉门衬砖的安装辅助装置，其特征在于，支架设置有两个，两个支架之间呈一定夹角连接在车轴上；支架包括两个支撑杆，两个支撑杆一端分别连接在主轴两端，两个支撑杆另一端连接在一起，并与大梁连接。

3.根据权利要求1所述的大型炉门衬砖的安装辅助装置，其特征在于，相邻立柱之间连接有水平设置的横撑。

4.根据权利要求1至3任一项所述的大型炉门衬砖的安装辅助装置的大型炉门衬砖的安装方法，其特征在于，按照以下步骤进行：

5.根据权利要求4所述的大型炉门衬砖的安装方法，其特征在于，s3的具体步骤为：

技术总结
本发明提供一种大型炉门衬砖的安装辅助装置及安装方法，涉及焦化工程技术领域。安装平台及移动机构结构简单，其制作材料可以就地取材，并且能够实现多组装置同时作业。本方法操作简单方便，2至3名工人即可轻松完成大型炉门衬砖的转运及安装工作。使用方式灵活多样，一个区域的炉门衬砖安装完成后可快速进入下一个区域进行安装。使用该施工方法可节省大量吊车等机械费用，操作简单灵活，可有效加快施工进度，同时降低施工成本，是一种施工简便、施工周期短、施工成本低的施工方法。

技术研发人员：单杭清,杨海军,马丽娜
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15