一种脱甲烷塔塔釜组分分离设备的制作方法

本发明涉及脱甲烷领域，尤其涉及一种脱甲烷塔塔釜组分分离设备。

背景技术：

1、轻烃制合成气装置在化工装置中流程长、换热网络复杂，作为一个复杂系统，其内在对热量和冷量的使用有着精确的匹配，其中脱甲烷塔实现甲烷与一氧化碳氢气的分离，是整个分离装置的核心之一。

2、原料气经深度净化后进入冷箱，净化后的原料气经换热器冷却，进入脱甲烷塔的底部进料，在该塔内进行脱甲烷的分离，由液氮为塔顶回流液提供冷量，从脱甲烷塔塔顶分离得到富一氧化碳气体和氢气。该股气返回换热器回收冷量，出冷箱后去往合成气配置。塔底出来的液体主要为富甲烷，该股液体从脱甲烷塔塔底出来以后经换热器复热后去往转化炉燃烧。

3、塔釜组分分离设备除了上述过程中提到的设备外，还需要用到电加热器，当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。但是电加热器的长期使用，且经常处于高温和低温状态的转换，很容易造成电加热器中加温管损坏，电加热器电加热管不起加热作用，需要电加热器整体交出维修，而大型竖直设置的电加热器有由于高度问题不便于整体交出维修。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的不足，通过设置夹持部件和转移机构，夹持部件和转移机构配合使得加热部件先上移、再转动，最后下降，从而便于加热装置整体交出，此过程中不需要人为参与，增加了拆卸的安全性。为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种脱甲烷塔塔釜组分分离设备，包括：壳体，其上设置有可拆的加热装置；夹持部件，用于夹持加热装置，所述夹持部件位于加热装置保护壳的下方；架体，其设置壳体的一侧，所述架体上设置有转移机构，所述转移机构包括：往复件，且设置在架体上，所述往复件用于夹持部件的升降；转动件，其用于连接往复件和夹持部件，所述转动件用于驱动夹持部件的转动，所述往复件、转动件和夹持部件配和将加热装置从架体一侧的壳体内转移到架体另一侧。

4、优选的，所述夹持部件包括调节件和对称的夹板，所述调节件用于两个夹板的相互靠近或远离，调节件用于调节两个夹板的位置。

5、优选的，所述夹板包括弧形部分和连接部分，所述调节件包括支撑块和调节螺杆，所述调节螺杆与支撑块转动配合，所述连接部分延伸进支撑块内部与调节螺杆连接，通过调节螺栓对移动后的夹板锁定。

6、优选的，所述往复件的底部连接有驱动部件，所述驱动部件与架体连接。

7、优选的，所述往复件包括往复螺杆和往复螺母，所述往复螺杆与架体转动配合，所述往复螺母的一侧连接有滑架，所述滑架的上端与支撑块转动配合，往复螺杆使得往复螺母往复移动。

8、优选的，所述往复螺杆对称设置，用于增加稳定性，所述往复螺母与架体滑动配合，用于限位往复螺母。

9、优选的，所述转动件包括转杆，所述转杆与滑架转动配合，所述转杆的下侧连接有涡轮，所述涡轮的一侧设置有蜗杆，蜗杆与往复螺母转动配合，涡轮和蜗杆配合用于锁定转动后的加热装置。

10、优选的，蜗杆的上连接有棘轮，所述架体上侧设置有棘齿部，通过棘齿部使得棘轮转动，进而使得蜗杆转动。

11、优选的，所述架体设置有稳定杆，所述转杆套设在稳定杆上，用于增加稳定性。

12、优选的，所述架体的一侧设置抵接部，用于抵接壳体，增加架体的稳定，所述架体的另一侧设置有承接部件，方便搬运加热装置。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、通过设置夹持部件和转移机构，夹持部件和转移机构配合使得加热部件先上移、再转动，最后下降，从而便于加热装置整体交出；

15、加热装置在下降后可以先不取下，夹持部件对加热装置支撑，使得加热装置悬空，从而便于对其进行检查；

16、驱动部件使得往复螺杆转动，往复螺杆转动使得往复螺母上移，在加热装置离开壳体继续上移的过程中，棘轮与棘齿部配合，使得加热装置转动，往复螺母到达顶端，经过往复螺杆转换下进行下降，此过程中不需要人为参与，增加了拆卸的安全性；

17、通过设置承接部件对加热部件支撑，便于加热装置移走后检修更换部件。

技术特征：

1.一种脱甲烷塔塔釜组分分离设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种脱甲烷塔塔釜组分分离设备，其特征在于：所述夹持部件（3）包括调节件（31）和对称的夹板（32），所述调节件（31）用于两个夹板（32）的相互靠近或远离。

3.根据权利要求2所述的一种脱甲烷塔塔釜组分分离设备，其特征在于：所述夹板（32）包括弧形部分（321）和连接部分（322），所述调节件（31）包括支撑块（311）和调节螺杆（312），所述调节螺杆（312）与支撑块（311）转动配合，所述连接部分（322）延伸进支撑块（311）内部与调节螺杆（312）连接。

4.根据权利要求3所述的一种脱甲烷塔塔釜组分分离设备，其特征在于：所述往复件（42）的底部连接有驱动部件（41），所述驱动部件（41）与架体（5）连接。

5.根据权利要求4所述的一种脱甲烷塔塔釜组分分离设备，其特征在于：所述往复件（42）包括往复螺杆（421）和往复螺母（422），所述往复螺杆（421）与架体（5）转动配合，所述往复螺母（422）的一侧连接有滑架（423），所述滑架（423）的上端与支撑块（311）转动配合。

6.根据权利要求5所述的一种脱甲烷塔塔釜组分分离设备，其特征在于：所述往复螺杆（421）对称设置，所述往复螺母（422）与架体（5）滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种脱甲烷塔塔釜组分分离设备，其特征在于：所述转动件（43）包括转杆（431），所述转杆（431）与滑架（423）转动配合，所述转杆（431）的下侧连接有涡轮（432），所述涡轮（432）的一侧设置有蜗杆（433），蜗杆（433）与往复螺母（422）转动配合。

8.根据权利要求7所述的一种脱甲烷塔塔釜组分分离设备，其特征在于：所述蜗杆（433）上连接有棘轮（6），所述架体（5）上侧设置有棘齿部（7）。

9.根据权利要求8所述的一种脱甲烷塔塔釜组分分离设备，其特征在于：所述架体（5）设置有稳定杆（51），所述转杆（431）套设在稳定杆（51）上。

10.根据权利要求9所述的一种脱甲烷塔塔釜组分分离设备，其特征在于：所述架体（5）的一侧设置抵接部（8），所述架体（5）的另一侧设置有承接部件（9）。

技术总结
本发明公开一种脱甲烷塔塔釜组分分离设备，属于脱甲烷领域，包括：壳体，其上设置有可拆的加热装置；夹持部件，用于夹持加热装置，所述夹持部件位于加热装置保护壳的下方；架体，其设置壳体的一侧，所述架体上设置有转移机构，所述转移机构包括：往复件，且设置在架体上，所述往复件用于夹持部件的升降；转动件，其用于连接往复件和夹持部件，所述转动件用于驱动夹持部件的转动，所述往复件、转动件和夹持部件配和将加热装置从架体一侧的壳体内转移到架体另一侧，通过设置夹持部件和转移机构，夹持部件和转移机构配合使得加热部件先上移、再转动，最后下降，从而便于加热装置整体交出，此过程中不需要人为参与，增加了拆卸的安全性。

技术研发人员：孙立冬,郑积林,杨东,吕国永,巨勇,谭亮,黄洪全,应利年
受保护的技术使用者：宁波巨化化工科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5