一种垃圾—油泥共热解合成原油的联合装置的制作方法

本技术涉及一种能源生产装置，尤其涉及一种垃圾—油泥共热解合成原油的联合装置。

背景技术：

1、生物质垃圾与含油污泥在生产生活中随处可见，若处理不当，会对周边环境造成污染，对含油污泥进行无害化处理与资源化处理是需要进行解决的难题，也是可持续发展的要求，但是，目前大多数企业的处理方法主要还是以焚烧和填埋为主。

2、目前，大多设备都是将生物质垃圾与含油污泥分开进行处理，现有技术将生物质垃圾与含油污泥共热解，不仅可以脱除共热解焦油中含氧化合物，同时促进烃类物质的生成，增加了油中的碳氢比例，将化石能源与生物质共转化，是寻求化石能源与生物质能源优化组合的可行之路，但是共热解只是脱除油中含氧化合物的初级阶段。

技术实现思路

1、为了解决现有技术问题，本实用新型提供了一种垃圾—油泥共热解合成原油的联合装置，在该装置中，加氢裂解和超分子合成是使共热解焦油转化为原油的重要工艺，该设备上设置加氢裂解反应装置和超分子合成反应装置实现该工艺，将热解—加氢裂解—超分子合成为主的工艺设备将生物质垃圾和含油污泥热解制备出原油。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种垃圾—油泥共热解合成原油的联合装置，包括用于供给产品原料的热解炉，其特征在于：所述热解炉分别与原油装置和复混肥装置连接，所述原油装置中安装有加氢裂解反应器和超分子合成反应器，所述加氢裂解反应器安装在热解炉和超分子反应器之间。

3、通过采取上述技术方案，使用热解—加氢裂解—超分子合成的工艺设备联合在一起形成生物质垃圾热解制备原油，并且使用原油装置和复混肥装置同时运作，实现垃圾—油泥共热解后产生的油气和碳渣回收并加工成原油及复合肥，热解炉用来热解垃圾和油泥，将热解之后的产物传送至原油装置和复混肥装置中进行反应，得到所需产物。

4、进一步的，所述加氢裂解反应器一侧连接有高压油泵，且所述加氢裂解反应器的另一侧连接有用于输入氢气的氢气压缩泵。

5、通过采取上述技术方案，将需要进行反应的原料从高压油泵中输送至加氢裂解反应器中进行反应，并且在反应过程中需要通入氢气，连接的氢气压缩泵用于向加氢裂解反应器中输入氢气。

6、进一步的，所述原油装置中安装有用于输送反应物料的高压输送泵，所述超分子合成反应器与高压输送泵连接，所述超分子合成反应器另一端连接有混合输送泵。

7、通过采取上述技术方案，通过高压输送泵对反应原料进行加压处理，并通过高压输送泵将原料输送至超分子合成反应器中进行超分子合成反应。

8、进一步的，所述原油装置中安装有用于冷凝可凝油气的冷凝器，所述冷凝器与热解炉相连接，所述冷凝器的另一端连接有用于混合反应物的混合罐。

9、通过采取上述技术方案，将垃圾和油泥原料放入热解炉中进行共同热解，热解产物中的可凝油气输入至冷凝器中进行冷凝，将冷凝完成之后的反应物输送至混合罐中，在混合罐中进行混合。

10、进一步的，所述原油装置中安装有脱水机，所述脱水机安装在混合罐和高压油泵中间。

11、通过采取上述技术方案，将反应物在混合罐中混合完成之后进入到脱水机中脱水，将脱水之后的焦油经过高压油泵加入到加氢反应器中进行反应，在此过程中，氢气压缩泵同时向加氢反应器中输入氢气同时反应。

12、进一步的，所述氢气压缩泵连接有用于冷却焦油的冷却器，所述冷却器与高压输送泵中间安装有搅拌罐。

13、通过采取上述技术方案，将加氢反应之后的油气输送至冷却器中进行冷却，冷却之后进入搅拌罐中，将其搅拌混合，再进行下一步工作。

14、进一步的，所述原油装置中安装有储油罐，所述储油罐与混合输送泵连接。

15、通过采取上述技术方案，经过超分子合成反应器反应之后的产物经过混合输送泵输送至储油罐中进行保存，从而得到所需原油。

16、进一步的，所述复混肥装置中安装有筛选机，所述筛选机与热解炉相连接，所述筛选机另一侧连接有用于配料混合的混合器。

17、通过采取上述技术方案，将热解炉中排放的碳灰渣通过筛选机进行筛选，将筛选之后的材料进入混合器中进行配料混合并且在混合器中混入有机肥进行混合。

18、进一步的，所述复混肥装置中安装有用于制备复混肥的复混肥制备机和色装机，所述复混肥制备机安装在混合器和色装机中间。

19、通过采取上述技术方案，将在混合器中混合完成的原料加入至复混肥制备机中进行制备，将其制备成为粉状或者颗粒状复混肥后，再将其传送至色装机中进行色装，完成制肥工作。

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用原油装置和复混肥装置同时进行工作，将垃圾和油泥进行热解之后通过两装置生产原油和复混肥，对环境有一定的保护作用，并且原油装置中安装加氢裂解反应器和超分子合成反应器是用于合成原油的重要设备，使用加氢裂解反应器提高了加氢裂解油反应效率和反应品质，在复混肥装置中安装筛选机，保证碳基复混肥原料的质量，使用两装置的联合装置，保证了联合装置的自动化和一体化，并且可以在线对产品进行检测和对品质进行控制。

21、上述说明仅是本发明的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

技术特征：

1.一种垃圾—油泥共热解合成原油的联合装置，包括用于供给产品原料的热解炉(1)，其特征在于：所述热解炉(1)分别与原油装置(21)和复混肥装置(22)连接，所述原油装置(21)中安装有加氢裂解反应器(6)和超分子合成反应器(11)，所述加氢裂解反应器(6)安装在热解炉(1)和超分子反应器之间。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾—油泥共热解合成原油的联合装置，其特征在于：所述加氢裂解反应器(6)一侧连接有高压油泵(5)，且所述加氢裂解反应器(6)的另一侧连接有用于输入氢气的氢气压缩泵(7)。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾—油泥共热解合成原油的联合装置，其特征在于：所述原油装置(21)中安装有用于输送反应物料的高压输送泵(10)，所述超分子合成反应器(11)与高压输送泵(10)连接，所述超分子合成反应器(11)另一端连接有混合输送泵(12)。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾—油泥共热解合成原油的联合装置，其特征在于：所述原油装置(21)中安装有用于冷凝可凝油气的冷凝器(2)，所述冷凝器(2)与热解炉(1)相连接，所述冷凝器(2)的另一端连接有用于混合反应物的混合罐(3)。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾—油泥共热解合成原油的联合装置，其特征在于：所述原油装置(21)中安装有脱水机(4)，所述脱水机(4)安装在混合罐(3)和高压油泵(5)中间。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾—油泥共热解合成原油的联合装置，其特征在于：所述氢气压缩泵(7)连接有用于冷却焦油的冷却器(8)，所述冷却器(8)与高压输送泵(10)中间安装有搅拌罐(9)。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾—油泥共热解合成原油的联合装置，其特征在于：所述原油装置(21)中安装有储油罐(13)，所述储油罐(13)与混合输送泵(12)连接。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾—油泥共热解合成原油的联合装置，其特征在于：所述复混肥装置(22)中安装有筛选机(14)，所述筛选机(14)与热解炉(1)相连接，所述筛选机(14)另一侧连接有用于配料混合的混合器(15)。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾—油泥共热解合成原油的联合装置，其特征在于：所述复混肥装置(22)中安装有用于制备复混肥的复混肥制备机(16)和色装机(17)，所述复混肥制备机(16)安装在混合器(15)和色装机(17)中间。

技术总结
本技术涉及一种能源生产装置技术领域，尤其涉及一种垃圾—油泥共热解合成原油的联合装置，包括用于供给产品原料的热解炉，所述热解炉分别与原油装置和复混肥装置连接，所述原油装置中安装有加氢裂解反应器和超分子合成反应器，所述加氢裂解反应器安装在热解炉和超分子反应器之间；本技术在热解炉上连接原油装置和复混肥装置，将通过热解炉热解之后生成的油气和碳灰渣分别输送至原油装置和热解炉中进行反应，原油装置中的加氢裂解反应器和超分子合成反应器为主要的反应设备，通过原油装置反应得到原油，将碳灰渣通过复混肥装置反应得到复混肥，并且两设备同时工作，工作效率高，热解炉中产物利用率高。

技术研发人员：彭英利,亚库普江·阿卜力米提,何朋辉
受保护的技术使用者：深圳市鼎升新能源设备有限公司
技术研发日：20230408
技术公布日：2024/1/15