一种油页岩加工用干馏装置

本技术涉及油页岩加工，尤其涉及一种油页岩加工用干馏装置。

背景技术：

1、油页岩属于非常规油气资源，以资源丰富和开发利用的可行性而被列为21世纪非常重要的接替能源，它与石油、天然气、煤一样都是不可再生的化石能源，在近200年的开发利用中，其资源状况、主要性质、开采技术以及应用研究方面都积累了不少经验。

2、干馏是固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程。干馏的结果是生成各种气体、蒸气以及固体残渣。气体与蒸气的混合物经冷却后被分成气体和液体。

3、当前，人们采用干馏的方法对油页岩进行加工。目前在对油页岩进行干馏时是将大量的油页岩加入到容器内进行加热干馏，在加热时热量传递到油页岩内部的速度较慢，导致油页岩的内外受热不均，影响干馏的效率，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对油页岩的加热均匀，干馏效率高的油页岩加工用干馏装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油页岩加工用干馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种油页岩加工用干馏装置，包括上料箱、干馏箱、粉碎机构、遮挡机构和加热机构，所述上料箱的顶部设置有进料口，所述上料箱内安装有粉碎机构，所述上料箱的下侧固定有干馏箱，所述干馏箱的顶部设置有料槽，所述上料箱的底部安装有延伸至其内部的加热机构，所述加热机构包括：第二电机、第三齿轮、第四齿轮、传动轴、套筒、导热杆、搅拌叶和加热器，所述第二电机固定于干馏箱的底部，所述第二电机的输出轴上安装有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧安装有与之转动配合的第四齿轮，所述第四齿轮安装于传动轴的底部，所述传动轴转动连接于干馏箱的底部，所述传动轴的顶部延伸至干馏箱内与套筒相固定，所述套筒内安装有加热器，所述套筒的外侧安装有多个导热杆，所述套筒的外侧安装有多个搅拌叶，所述上料箱上安装有两个用于堵住料槽的遮挡机构。

4、优选的：所述干馏箱的上半段设置有蒸气出口，所述干馏箱的下半段设置有排渣口，所述排渣口上可拆卸连接有堵头。

5、优选的：所述粉碎机构包括：第一电机、第一粉碎器、第二粉碎器、第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机固定于上料箱的外侧，所述第一粉碎器和第二粉碎器均转动连接于上料箱内，所述第一电机的输出轴与第一粉碎器相连，所述第一粉碎器上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮安装于第二粉碎器上。

6、优选的：所述遮挡机构包括：液压缸和挡板，所述液压缸固定于上料箱的外侧，所述液压缸的输出延伸至上料箱内与挡板相连，所述挡板的底部与干馏箱的顶面相贴合。

7、优选的：所述套筒和导热杆均采用铜制成。

8、本实用新型的有益效果是：该油页岩加工用干馏装置，将油页岩从进料口加入，通过粉碎机构将油页岩粉碎，油页岩落到干馏箱内之后通过加热机构对油页岩进行加热干馏，通过加热器进行加热，热量传递到套筒和导热杆上，通过套筒和导热杆将热量传递到油页岩内进行加热干馏，同时，通过第二电机带动第三齿轮和第四齿轮转动，通过第四齿轮带动传动轴转动，通过传动轴带动套筒转动，通过套筒带动导热杆和搅拌叶转动，通过导热杆转动使其将热量充分的传递至油页岩内，通过搅拌叶对油页岩进行搅动(粉碎机构将油页岩粉碎后便于搅拌叶对油页岩进行搅动)，方便使干馏箱内油页岩的位置不断变换，进而使得热量均匀的传递到油页岩内，提高干馏的效率。综上所述，本实用新型对油页岩的加热均匀，干馏效率高。

技术特征：

1.一种油页岩加工用干馏装置，其特征在于，包括上料箱(1)、干馏箱(2)、粉碎机构(3)、遮挡机构(4)和加热机构(5)，所述上料箱(1)的顶部设置有进料口(101)，所述上料箱(1)内安装有粉碎机构(3)，所述上料箱(1)的下侧固定有干馏箱(2)，所述干馏箱(2)的顶部设置有料槽(204)，所述干馏箱(2)的底部安装有延伸至其内部的加热机构(5)，所述加热机构(5)包括：第二电机(501)、第三齿轮(502)、第四齿轮(503)、传动轴(504)、套筒(505)、导热杆(506)、搅拌叶(507)和加热器(508)，所述第二电机(501)固定于干馏箱(2)的底部，所述第二电机(501)的输出轴上安装有第三齿轮(502)，所述第三齿轮(502)的一侧安装有与之转动配合的第四齿轮(503)，所述第四齿轮(503)安装于传动轴(504)的底部，所述传动轴(504)转动连接于干馏箱(2)的底部，所述传动轴(504)的顶部延伸至干馏箱(2)内与套筒(505)相固定，所述套筒(505)内安装有加热器(508)，所述套筒(505)的外侧安装有多个导热杆(506)，所述套筒(505)的外侧安装有多个搅拌叶(507)，所述上料箱(1)上安装有两个用于堵住料槽(204)的遮挡机构(4)。

2.根据权利要求1所述的油页岩加工用干馏装置，其特征在于，所述干馏箱(2)的上半段设置有蒸气出口(201)，所述干馏箱(2)的下半段设置有排渣口(202)，所述排渣口(202)上可拆卸连接有堵头(203)。

3.根据权利要求1所述的油页岩加工用干馏装置，其特征在于，所述粉碎机构(3)包括：第一电机(301)、第一粉碎器(302)、第二粉碎器(303)、第一齿轮(304)和第二齿轮(305)，所述第一电机(301)固定于上料箱(1)的外侧，所述第一粉碎器(302)和第二粉碎器(303)均转动连接于上料箱(1)内，所述第一电机(301)的输出轴与第一粉碎器(302)相连，所述第一粉碎器(302)上安装有第一齿轮(304)，所述第一齿轮(304)的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮(305)，所述第二齿轮(305)安装于第二粉碎器(303)上。

4.根据权利要求1所述的油页岩加工用干馏装置，其特征在于，所述遮挡机构(4)包括：液压缸(401)和挡板(402)，所述液压缸(401)固定于上料箱(1)的外侧，所述液压缸(401)的输出延伸至上料箱(1)内与挡板(402)相连，所述挡板(402)的底部与干馏箱(2)的顶面相贴合。

5.根据权利要求1-4任一项所述的油页岩加工用干馏装置，其特征在于，所述套筒(505)和导热杆(506)均采用铜制成。

技术总结
本技术公开了一种油页岩加工用干馏装置，包括上料箱、干馏箱、粉碎机构、遮挡机构和加热机构，上料箱的顶部设置有进料口，上料箱内安装有粉碎机构，上料箱的下侧固定有干馏箱，干馏箱的顶部设置有料槽，上料箱的底部安装有延伸至其内部的加热机构，加热机构包括：第二电机、第三齿轮、第四齿轮、传动轴、套筒、导热杆、搅拌叶和加热器，上料箱上安装有两个用于堵住料槽的遮挡机构。本技术对油页岩的加热均匀，干馏效率高。

技术研发人员：肖斌,冯明飞,荆曌怡
受保护的技术使用者：辽宁工程技术大学
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15