一种基于微波加热的链条式热解炉

本技术涉及垃圾热解炉，特别涉及一种基于微波加热的链条式热解炉。

背景技术：

1、热解炉是一种重要的工业设备，在垃圾处理、制造氢、气化、气体净化处理等许多行业都有广泛的应用。现有的垃圾热解炉主要分为以下几类：

2、①流化床炉：流化床燃烧充分，炉内燃烧控制较好，但烟气中灰尘量大，操作复杂，运行费用较高，对燃料粒度均匀性要求较高，石英砂对设备磨损严重，设备维护量大。

3、②机械炉排焚烧炉：炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。另外机械结构复杂，损坏率高，维护量大。炉排炉造价及维护费用高，使其推广应用困难重重。

4、③回转窑：设备利用率高，灰渣中含碳量低，过剩空气量低，有害气体排放量低。但燃烧不易控制，垃圾热值低时燃烧困难。

5、④气化熔融焚烧炉：能最大限度的利用垃圾自身所含有的能量，辅助热源消耗少，低二噁英类排放，高效综合回收，最大限度地减容、减量，但要求生活垃圾的热值高于6000kj/kg，对垃圾分类要求高。

6、⑤脉冲抛式炉排焚烧炉：排放物控制水平高，由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。但是该焚烧炉结构复杂，成本高昂。

7、⑥cao焚烧炉：可回收垃圾中的有用物质，焚烧炉焚烧的是分类后的有机垃圾，发热量高，生成一氧化碳等可燃气体多，发电量高。但是对垃圾分类要求高。

8、微波是一种频率为300mhz～300ghz的电磁波，微波所具有快速加热、整体性加热、选择性加热、效率高加热等特点。它的波长很短，具有可见光的性质，沿直线传播。微波在遇到金属材料时能反射，遇到玻璃、塑料、陶瓷等绝缘材料可以穿透，在遇到含有水分的蛋白质、脂肪等介质可被吸收，并将微波的电磁能量变为热能。鉴于此，本申请提出了一种集成化链式微波垃圾热解器。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种基于微波加热的链条式热解炉。

2、为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种基于微波加热的链条式热解炉，炉腔内部是设置有两个陶瓷转动轴，陶瓷转动轴上均安装有陶瓷转动齿轮，两个陶瓷转动齿轮上设置有传送带，炉腔外壳上方从左至右依次设置有垃圾进料管道、磁控管和搅拌扇，所述垃圾进料管道的出口设置在传送带上方，所述进料管的入口端设置有切刀，所述炉腔内部设置有剪切链，剪切链安装在垃圾进料管的入口端，与切刀平行，形成一个剪切口，用于将垃圾剪成小块，所述磁控管连接波导管，所述波导管设置于炉腔内部，所述搅拌扇安装在波导管出口处；所述炉腔内壁面涂有一层纳米银离子；在所述传送带末端对应的炉腔外壳位置处设置有热解焦出口。

4、进一步对，所述右下端开口处带有一刮板，刮板与传送带之间留有8cm至16cm的空隙。

5、优选的，所述炉腔外壳上设置有热解气出口管道，所述热解气出口管道的出口设置有抽气扇，所述抽气扇后连接有后处理装置。

6、进一步优选的，所述垃圾进料管与热解气出口管道采用套管结构，连接处采用卡瓦式，垃圾进料管道的管径小于热解气出口管道的管径。

7、进一步地，所述热解气出口管道下部有一个喇叭口结构。

8、优选的，炉腔材料采用不锈钢钢板。

9、进一步地，炉腔外壳外层表面包裹有保温层。

10、进一步地，所述陶瓷转动轴1与陶瓷转动齿轮之间采用螺纹连接。

11、进一步地，所述炉腔外壳底部设置有支座，支座与地面之间采用锚固或者销结实现与地面的固定连接。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

13、(1)本申请通过设置新增的链式传送，使垃圾在其链式传送带上缓慢通过，腔内上部的微波发射源发射微波对其进行热解，在传送带末端落入出口。产生的热解器等从右上方的排气口排出，经冷却分离装置将焦油冷却，可燃气体收集。可以使垃圾快速加热、受热均匀以及产出更多的热解气，同时使热解为一体化生产，增强了热解效率，提高了自动化程度。

14、(2)本申请设置了磁控管，炉腔内部采用微波加热，解决了常规热解受热不均匀，加热慢、常规热解能源利用率低、常规热解不易控制热解温度以及连续加热难的问题，微波热解能源利用率高、并具有快速加热、整体性加热等特点，可以更好的加热以及控制垃圾的热解，可以实现温度升降的快速控制，有利于连续生产地自动控制；且常规热解产物品质低，产出的焦炭与焦油较多，微波热解产生的热解气产量普遍增大。

15、(3)微波炉腔上壁面有微波发射源，内壁面涂有一层纳米银离子，反射微波减少微波的损失以及提高垃圾对微波的吸收率，热解更均匀，效率更高。

16、(4)本申请为链式加热通道，待热解的垃圾从传送带上缓慢通过，微波能加热对其进行热解，可以连续性工作，提高工作效率。

17、(5)在炉体后墙的搅拌扇不仅可以使微波均匀的反射到被加热物料上，而且产生的鼓风压头可以将热解气吹向排气管道入口。

技术特征：

1.一种基于微波加热的链条式热解炉，其特征在于，炉腔内部是设置有两个陶瓷转动轴，陶瓷转动轴上均安装有陶瓷转动齿轮，两个陶瓷转动齿轮上设置有传送带，炉腔外壳上方从左至右依次设置有垃圾进料管道、磁控管和搅拌扇，所述垃圾进料管道的出口设置在传送带上方，所述进料管的入口端设置有切刀，所述炉腔内部设置有剪切链，剪切链安装在垃圾进料管的入口端，与切刀平行，形成一个剪切口，用于将垃圾剪成小块，所述磁控管连接波导管，所述波导管设置于炉腔内部，所述搅拌扇安装在波导管出口处；所述炉腔内壁面涂有一层纳米银离子；在所述传送带末端对应的炉腔外壳位置处设置有热解焦出口。

2.根据权利要求1所述的基于微波加热的链条式热解炉，其特征在于，所述右下端开口处带有一刮板，刮板与传送带之间留有8cm至16cm的空隙。

3.根据权利要求1所述的基于微波加热的链条式热解炉，其特征在于，所述炉腔外壳上设置有热解气出口管道，所述热解气出口管道的出口设置有抽气扇，所述抽气扇后连接有后处理装置。

4.根据权利要求3所述的基于微波加热的链条式热解炉，其特征在于，所述垃圾进料管与热解气出口管道采用套管结构，连接处采用卡瓦式，垃圾进料管道的管径小于热解气出口管道的管径。

5.根据权利要求3所述的基于微波加热的链条式热解炉，其特征在于，所述热解气出口管道下部有一个喇叭口结构。

6.根据权利要求1所述的基于微波加热的链条式热解炉，其特征在于，炉腔材料采用不锈钢钢板。

7.根据权利要求1所述的基于微波加热的链条式热解炉，其特征在于，炉腔外壳外层表面包裹有保温层。

8.根据权利要求1所述的基于微波加热的链条式热解炉，其特征在于，所述陶瓷转动轴与陶瓷转动齿轮之间采用螺纹连接。

9.根据权利要求4所述的基于微波加热的链条式热解炉，其特征在于，所述炉腔外壳底部设置有支座，支座与地面之间采用锚固或者销结实现与地面的固定连接。

技术总结
本申请涉及垃圾热解炉技术领域，公开了一种基于微波加热的链条式热解炉，炉腔内部是设置有两个陶瓷转动轴，陶瓷转动轴上均安装有陶瓷转动齿轮，两个陶瓷转动齿轮上设置有传送带，炉腔外壳上方从左至右依次设置有垃圾进料管道、磁控管和搅拌扇，垃圾进料管道的出口设置在传送带上方，所述炉腔内部设置有剪切链，磁控管连接波导管；炉腔内壁面涂有一层纳米银离子，炉腔外壳设置有热解焦出口。本申请通过设置链式传送，使垃圾在其链式传送带上通过，腔内上部的微波发射源发射微波对其进行热解，在传送带末端落入出口。本申请可以使垃圾快速加热、受热均匀以及产出更多的热解气，同时使热解为一体化生产，增强了热解效率，提高了自动化程度。

技术研发人员：吴松,李绅,袁淑霞,樊玉光,党文波,张煜
受保护的技术使用者：西安石油大学
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/1