一种加热均匀的裂解装置的制作方法

本申请属于固废裂解领域，尤其涉及一种加热均匀的裂解装置。

背景技术：

1、目前连续热裂解装置的结构形式比较多，且多以螺旋轴的形式为主，其基本原理为通过漏斗连续进料，并由螺旋送料装置将固废堆积物推送至裂解段，通过热风管内筒通入的高温热风，固废被裂解段中螺旋板连续推至右侧，在此过程中不断升温并充分裂解。油汽从上面出口排出，残渣从下部出渣口排出。这类设备能够实现热裂解过程的连续进行，生产效率较高，但固废在裂解段内堆积挤压，堆积挤压的固废中，贴近裂解段筒体内壁的固废与挤压在中间的固废表面受热并不均匀，固废需在髙温钢管中停留较长时间，才能充分裂解，导致固废裂解效率无法进一步的提升，由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种加热均匀的裂解装置，以解决螺旋轴连续热裂解装置中固废受热不均匀，固废需在高温钢管中停留较长时间才能充分裂解的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、一种加热均匀的裂解装置，包括热裂解盘单元、均匀翻拌单元以及加热单元；

4、所述热裂解盘单元包括热裂解筒体以及设置在热裂解筒体内的多个圆弧热解盘，所述圆弧热解盘间隔且交错设置在热裂解筒体的内壁；

5、所述均匀翻拌单元包括旋转轴以及设置在旋转轴的多个翻拌件，翻拌件位于圆弧热解盘盘面上方以将上层圆弧热解盘盘面的固废拨动铺展后推送至下层的圆弧热解盘；

6、所述加热单元用于对圆弧热解盘加热以实现圆弧热解盘盘面固废的裂解。

7、本实用新型的加热均匀的裂解装置，使用时，前期粉碎为小块的固废通过输送至进料口进入热裂解筒体内并落入至第一层圆弧热解盘盘面，均匀翻拌单元的旋转轴转动使翻拌件将第一层圆弧热解盘盘面的固废拨动铺展在盘面上，然后推送至下一层的圆弧热解盘盘面，重复拨动铺展推送，直至到达热裂解筒体底部，加热单元对各层设置的圆弧热解盘加热，在固废逐层铺展拨动均匀散开的过程中，与圆弧热解盘盘面接触均匀受热，无需停留较长时间，在逐层下落过程中，可以实现连续性裂解作业，有利于提升固废裂解效率。

8、优选的，所述翻拌件包括铺展叶片和推送叶片，所述铺展叶片高于所述圆弧热解盘的盘面设置，所述推送叶片与所述圆弧热解盘的盘面存在接触面，所述铺展叶片与推送叶片转动至圆弧热解盘上方，以实现固废铺展以及推送动作依次进行。

9、通过设置铺展叶片和推送叶片，在旋转轴旋转过程中，铺展叶片由于高于圆弧热解盘盘面，因此可以将盘面上堆积的固废推平，直到圆弧热解盘盘面平铺一层与铺展叶片与盘面之间距离高度的固废层从而充分与盘面接触热解，而推送叶片转动至圆弧热解盘上方时与盘面接触，可以把平铺的固废层堆积起来直到边缘位置推送至下层，显现翻料送料，使固废均匀受热，提升裂解效果，结构设计合理。

10、优选的，所述铺展叶片设有若干铺展齿，以摊开固废颗粒。

11、模拟农用竹扒翻动粮食，在铺展叶片转动过程中，铺展齿与固废接触，摊开固废颗粒，提升翻动效果。

12、优选的，不同高度位置的铺展叶片设置的铺展齿形状或齿间距不同。

13、不同高度位置的铺展叶片设置的铺展齿形状或齿间距不同，使每一层铺展叶片对固废的翻动效果不同，使块状固废能够不断的改变位置，进而可以接触到圆弧热解盘的盘面，进行加热裂解

14、优选的，所述圆弧热解盘为半圆状，所述铺展叶片以及推送叶片呈180°设置于旋转轴。

15、通过将铺展叶片和推送叶片设计为间隔180°，使二者转动时能够与半圆状圆弧热解盘配合，使铺展与推送两个动作具有先后性。

16、优选的，所述推送叶片所在平面与旋转轴轴线之间具有夹角θ，满足0°≤θ≤45°。

17、夹角的设置使推送叶片与固废接触时使固废有向上移动翻动的趋势，可以提升推送效果。

18、优选的，所述热裂解筒体设有出气口、进料口以及排料口，所述出气口连接裂解气处理设备，所述进料口连接连续进料设备，排料口连接连续出料设备。

19、优选的，靠近所述排料口位置的旋转轴设有搅拌辊，以对堆积的裂解固态产物进行搅拌。

20、排料口位置的搅拌辊，对堆积的裂解固态产物即炭黑进行搅拌，使其疏松，使其蕴含的热量以及内部气体挥发出。

21、优选的，所述加热单元包括加热管，所述加热管设于所述圆弧热解盘的内部。

22、优选的，所述加热管内通入高温气体。

23、上述结构具有以下有益效果：

24、本实用新型的加热均匀的裂解装置，能够使固废重复拨动铺展推送完成裂解，直至到达热裂解筒体底部，加热单元对各层设置的圆弧热解盘加热，在固废逐层铺展拨动均匀散开的过程中，与圆弧热解盘盘面接触均匀受热，无需停留较长时间，在逐层下落过程中，可以实现连续性裂解作业，有利于提升固废裂解效率。

技术特征：

1.一种加热均匀的裂解装置，其特征在于，包括热裂解盘单元、均匀翻拌单元以及加热单元；

2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的裂解装置，其特征在于，所述翻拌件包括铺展叶片和推送叶片，所述铺展叶片高于所述圆弧热解盘的盘面设置，所述推送叶片与所述圆弧热解盘的盘面存在接触面，所述铺展叶片与推送叶片转动至圆弧热解盘上方，以实现固废铺展以及推送动作依次进行。

3.根据权利要求2所述的一种加热均匀的裂解装置，其特征在于，所述铺展叶片设有若干铺展齿，以摊开固废颗粒。

4.根据权利要求3所述的一种加热均匀的裂解装置，其特征在于，不同高度位置的铺展叶片设置的铺展齿形状或齿间距不同。

5.根据权利要求2所述的一种加热均匀的裂解装置，其特征在于，所述圆弧热解盘为半圆状，所述铺展叶片以及推送叶片呈180°设置于旋转轴。

6.根据权利要求2所述的一种加热均匀的裂解装置，其特征在于，所述推送叶片所在平面与旋转轴轴线之间具有夹角θ，满足0°≤θ≤45°。

7.根据权利要求1所述的一种加热均匀的裂解装置，其特征在于，所述热裂解筒体设有出气口、进料口以及排料口，所述出气口连接裂解气处理设备，所述进料口连接连续进料设备，排料口连接连续出料设备。

8.根据权利要求7所述的一种加热均匀的裂解装置，其特征在于，靠近所述排料口位置的旋转轴设有搅拌辊，以对堆积的裂解固态产物进行搅拌。

9.根据权利要求1所述的一种加热均匀的裂解装置，其特征在于，所述加热单元包括加热管，所述加热管设于所述圆弧热解盘的内部。

10.根据权利要求9所述的一种加热均匀的裂解装置，其特征在于，所述加热管内通入高温气体。

技术总结
本申请公开了一种加热均匀的裂解装置，包括热裂解盘单元、均匀翻拌单元以及加热单元，热裂解盘单元包括热裂解筒体以及设置在热裂解筒体内的多个圆弧热解盘，圆弧热解盘间隔且交错设置在热裂解筒体的内壁，均匀翻拌单元包括旋转轴以及设置在旋转轴的多个翻拌件，翻拌件位于圆弧热解盘盘面上方以将上层圆弧热解盘盘面的固废拨动铺展后推送至下层的圆弧热解盘，加热单元用于对圆弧热解盘加热以实现圆弧热解盘盘面固废的裂解，在固废逐层铺展拨动均匀散开的过程中，与圆弧热解盘盘面接触均匀受热，无需停留较长时间，在逐层下落过程中，可以实现连续性裂解作业，有利于提升固废裂解效率。

技术研发人员：邢文祥,王超,程子睿,沙滨滨,高彬
受保护的技术使用者：山东京博装备制造安装有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/1/15