一种斜板分层填料高炉煤气干法卧式脱硫塔的制作方法

文档序号:37562223发布日期:2024-04-18 11:26阅读:5来源:国知局
一种斜板分层填料高炉煤气干法卧式脱硫塔的制作方法

本技术涉及高炉煤气脱硫设备,具体为一种斜板分层填料高炉煤气干法卧式脱硫塔。


背景技术:

1、高炉煤气源头精脱硫的方法,主要包括干法和湿法脱硫两大类。其中干法脱硫塔,分为立式塔和卧式塔两种。高炉煤气干法卧式脱硫塔内填料层装填脱硫剂,系统运行一定周期后,需更换脱硫剂,但是一般情况下,脱硫塔长时间运行后,脱硫剂下部容易板结,使填料阻力增大,这对于压力相对较低的高炉煤气是极为不利的,此外板结还会使更换填料难度加大。

2、公开号为cn214075945u,名称为脱硫塔及其防板结装置的实用新型专利中,公开了一种将塔体外壁的一部分设置为弹性变形板,采用振打方式振裂板结,虽然其效果可以预想能够达到板结清楚的目的,但是该设备需要重新设计塔体外壁,且其承重能力、密封性、耐用性等都是较难突破的问题;在其他领域也有板结相关的解决方法,例如公开号为cn210259640u,名称为一种烟气脱硫用不易板结的石灰石粉仓的实用新型专利,其中公开了在底部设置搅拌装置和弹簧状搅拌杆的技术方案,虽然其也可以通过不断搅拌减少板结,但是这种做法不仅能耗高,而且存在维护繁琐、很难适用于高炉煤气干法卧式脱硫塔的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种斜板分层填料高炉煤气干法卧式脱硫塔,以解决高炉煤气干法卧式脱硫塔脱硫剂填料下部容易板结增大阻力的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种斜板分层填料高炉煤气干法卧式脱硫塔,包括塔体,其内设有填料层,塔体下部连接有进口管路,上部连接有出口管路,填料层的上端和下端分别设有上部隔板、下部隔板,下部隔板的下端和上端固设有支撑架,其位于下部隔板下端的部分用于将填料层支撑在塔体中部,位于下部隔板上端的部分设置于下部隔板中部用于支撑上部隔板;填料层被支撑架位于下部隔板上端的部分均分为两部分,每部分中可拆卸安装有上部斜板和下部斜板,两个斜板将所在部分的填料层分割为上、中、下三个腔室;上部隔板、下部隔板、上部斜板和下部斜板均为可拆卸固定安装的筛孔板。

3、优选的,上部斜板和下部斜板的下部分别开设有上部斜板卸料孔和下部斜板卸料孔用于卸料。

4、优选的,上部斜板卸料孔和下部斜板卸料孔设有盖板,塔体处于工作状态时盖板盖合,卸料状态时打开。

5、优选的,上部斜板的上端与上部隔板的中部螺栓连接,上部斜板的下端和下部斜板的上端分别与塔体内壁位于填料层中部处螺栓连接,下部斜板的下端与下部隔板的中部螺栓连接。

6、优选的,塔体两侧分别开设有人孔用于卸料,且人孔位于下部斜板与下部隔板之间处,倾斜向下设置。

7、优选的,塔体上部开设有两处装料孔,分别位于填料层被支撑架分成的两个部分的上方。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、该斜板分层填料高炉煤气干法卧式脱硫塔,采用新增的上部斜板和下部斜板将填料层分割成上中下三个腔室,每个腔室中的填料量随之减少,压力也被分散,从而能有效减少脱硫剂填料压载后板结的现象,有利于降低煤气阻力和压降。

10、2、该斜板分层填料高炉煤气干法卧式脱硫塔,结构简单,易于实现,能够适用于高炉煤气流量大、压力低、成分复杂的状况,另外其可以专门设有卸料孔和特殊位置的人孔便于脱硫剂填料装卸,使用操作较为方便,在原有填料装卸作业中简单改进即可,无需重新制定全新的装卸作业方案。



技术特征:

1.一种斜板分层填料高炉煤气干法卧式脱硫塔,包括塔体(1),其内设有填料层,塔体(1)下部连接有进口管路(2),上部连接有出口管路(3),其特征在于:所述填料层的上端和下端分别设有上部隔板(4)、下部隔板(5),下部隔板(5)的下端和上端固设有支撑架(10),其位于下部隔板(5)下端的部分用于将填料层支撑在塔体(1)中部,位于下部隔板(5)上端的部分设置于下部隔板(5)中部用于支撑上部隔板(4);填料层被支撑架(10)位于下部隔板(5)上端的部分均分为两部分,每部分中可拆卸安装有上部斜板(6)和下部斜板(8),两个斜板将所在部分的填料层分割为上、中、下三个腔室;上部隔板(4)、下部隔板(5)、上部斜板(6)和下部斜板(8)均为可拆卸固定安装的筛孔板。

2.根据权利要求1所述的一种斜板分层填料高炉煤气干法卧式脱硫塔,其特征在于:所述上部斜板(6)和下部斜板(8)的下部分别开设有上部斜板卸料孔(7)和下部斜板卸料孔(9)用于卸料。

3.根据权利要求2所述的一种斜板分层填料高炉煤气干法卧式脱硫塔,其特征在于:所述上部斜板卸料孔(7)和下部斜板卸料孔(9)设有盖板,塔体(1)处于工作状态时盖板盖合,卸料状态时打开。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种斜板分层填料高炉煤气干法卧式脱硫塔,其特征在于:所述上部斜板(6)的上端与上部隔板(4)的中部螺栓连接,上部斜板(6)的下端和下部斜板(8)的上端分别与塔体(1)内壁位于填料层中部处螺栓连接,下部斜板(8)的下端与下部隔板(5)的中部螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种斜板分层填料高炉煤气干法卧式脱硫塔,其特征在于:所述塔体(1)两侧分别开设有人孔(11)用于卸料,且人孔(11)位于下部斜板(8)与下部隔板(5)之间处,倾斜向下设置。

6.根据权利要求1所述的一种斜板分层填料高炉煤气干法卧式脱硫塔,其特征在于:所述塔体(1)上部开设有两处装料孔(12),分别位于填料层被支撑架(10)分成的两个部分的上方。


技术总结
本技术公开了一种斜板分层填料高炉煤气干法卧式脱硫塔,涉及高炉煤气脱硫设备技术领域;本技术塔体内设有填料层,填料层的上端和下端分别设有上部隔板、下部隔板,下部隔板的下端和上端固设有支撑架,其位于下部隔板下端的部分用于将填料层支撑在塔体中部,位于下部隔板上端的部分设置于下部隔板中部用于支撑上部隔板;填料层被支撑架位于下部隔板上端的部分均分为两部分,每部分中可拆卸安装有上部斜板和下部斜板,两个斜板将所在部分的填料层分割为上、中、下三个腔室;上部隔板、下部隔板、上部斜板和下部斜板均为可拆卸固定安装的筛孔板;本技术能有效减少脱硫剂填料压载后板结的现象,有利于降低煤气阻力和压降。

技术研发人员:杨猛,任春颖,金众
受保护的技术使用者:中冶华天南京工程技术有限公司
技术研发日:20230911
技术公布日:2024/4/17
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