一种粗煤气洗涤除尘系统的制作方法

：本技术涉及煤气化，具体涉及一种粗煤气洗涤除尘系统。

背景技术

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背景技术：

1、目前气化炉出口的粗煤气在进变换工段之前，常使用水洗塔进行洗涤除尘，洗涤除尘的同时也对工艺气进行了降温。但实际生产中，水洗塔洗涤后的工艺气中的灰尘等杂质并未被完全去除，通入变换工段后易造成触媒结垢。若在原有水洗塔后再增加一套水洗塔设备，投资成本高、占地面积大，且消耗了更多的水资源；如果通过增大塔盘水量来除去细灰，又容易造成工艺气带水，严重的可能会使触媒进水导致触媒粉化损坏；另外，洗涤后的工艺气，在保证尽可能少带灰的前提下，降温后势必会造成工艺气进变换工段之前含饱和水量降低，这样又会造成工艺气在变换工段不能完全变换，导致原料气的浪费、成本的上涨，不利于长久效益。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种粗煤气洗涤除尘系统，可以将水洗塔出口工艺气中的灰尘等杂质基本去除，并保持合适的水汽比，且对原有设备改动小、节约资源。

2、本实用新型由如下技术方案实施：

3、一种粗煤气洗涤除尘系统，其包括气化炉和水洗塔，所述气化炉的粗煤气出口连接有气液分离器，所述气液分离器的出气口与所述水洗塔的工艺气进口连通，所述水洗塔的工艺气出口连接到变换工段；所述气化炉来的粗煤气先经过所述气液分离器去除其中多余水分，然后通入所述水洗塔内洗涤，洗涤后的工艺气进入所述变换工段；所述水洗塔内由上至下设置有工艺气出口、旋风分离器、若干层塔盘、工艺气进口、塔釜；所述水洗塔内还设置有下降管，所述下降管的进气端与所述水洗塔的工艺气进口连通，所述下降管的出气端伸入所述塔釜内；粗煤气进入水洗塔后由所述下降管通入所述塔釜的液面之下水浴，初步洗涤除尘后自然上升，与所述塔盘带的塔盘水接触，二次洗涤除尘，继续上升，在所述旋风分离器的作用下，工艺气与其中的多余水分被分离，灰尘等杂质也随着水分被分离出来，工艺气由所述水洗塔顶部的工艺气出口进入所述变换工段；还包括变换凝液管路；所述变换凝液管路的出液端分别与所述塔盘的进水口和所述塔釜的第一进水口连通；降温除尘后的工艺气的温度受所述塔釜内和所述塔盘的洗涤液的温度影响较大，为降低工艺气的水汽比，可以提升工艺气温度，变换凝液的温度通常在170℃左右，可以作为所述塔釜内以及所述塔盘内的洗涤液对工艺气进行洗涤，既能起到除尘作用，也能利用其较高的温度使工艺气的水汽比保持在合适范围(在0.9至1之间)，避免向变换工段带水，延长触媒使用寿命。

4、进一步地，还包括中压锅炉给水管路；所述中压锅炉给水管路的出液端与所述塔盘的进水口连通。在开车或变换高温工艺冷凝液不够时可以作为塔盘水补充。

5、进一步地，所述塔釜的第二进水口连接有高压灰水管路；所述高压灰水管路上设置有加热器。所述塔釜内主要使用变换凝液作为工艺气的洗涤液，当变换凝液不够时，可以利用高压灰水作为所述塔釜内洗涤液，若高压灰水温度不够，可以通过增设所述加热器的方式提升高压灰水温度进而提高所述塔釜内洗涤液的温度。

6、进一步地，还包括文丘里洗涤器；所述文丘里洗涤器的进气口与所述气液分离器的出气口连通，所述文丘里洗涤器的出气口与所述水洗塔的工艺气进口连通。粗煤气进入水洗塔前，先利用所述文丘里洗涤器进行初步除尘。

7、进一步地，所述塔釜的第一出液口与所述文丘里洗涤器的进液口通过洗涤液输送管道连通；所述洗涤液输送管道上设置有循环泵。所述塔釜内液面较高时，可以经所述循环泵泵入所述文丘里洗涤器，作为所述文丘里洗涤器的喷洒液洗涤粗煤气。

8、进一步地，所述循环泵的出液口连接有过滤器，所述过滤器的出液口与所述气化炉的进液口连通。所述塔釜内的洗涤液也可以经所述循环泵泵入所述过滤器，过滤后进入所述气化炉再利用。

9、进一步地，所述气化炉的出液口、所述气液分离器的出液口、所述塔釜的第二出液口均连接到黑水处理装置。

10、本实用新型的优点：

11、本实用新型提供的一种粗煤气洗涤除尘系统，对现有系统设备改动小，提高了水洗塔洗涤液的温度，利用湿式除尘方式实现对粗煤气的降温除尘，同时使通往变换工段的工艺气保持合适的水汽比，有利于提高变换工段的反应程度，同时也能有效避免触媒结垢及进水损坏，延长触媒使用寿命。

12、附图说明：

13、为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

14、图1为本实用新型提供的一种粗煤气洗涤除尘系统的示意图。

技术特征：

1.一种粗煤气洗涤除尘系统，其包括气化炉和水洗塔，其特征在于，所述气化炉的粗煤气出口连接有气液分离器，所述气液分离器的出气口与所述水洗塔的工艺气进口连通，所述水洗塔的工艺气出口连接到变换工段；

2.根据权利要求1所述的一种粗煤气洗涤除尘系统，其特征在于，还包括中压锅炉给水管路；所述中压锅炉给水管路的出液端与所述塔盘的进水口连通。

3.根据权利要求1所述的一种粗煤气洗涤除尘系统，其特征在于，所述塔釜的第二进水口连接有高压灰水管路；所述高压灰水管路上设置有加热器。

4.根据权利要求1所述的一种粗煤气洗涤除尘系统，其特征在于，还包括文丘里洗涤器；所述文丘里洗涤器的进气口与所述气液分离器的出气口连通，所述文丘里洗涤器的出气口与所述水洗塔的工艺气进口连通。

5.根据权利要求4所述的一种粗煤气洗涤除尘系统，其特征在于，所述塔釜的第一出液口与所述文丘里洗涤器的进液口通过洗涤液输送管道连通；所述洗涤液输送管道上设置有循环泵。

6.根据权利要求5所述的一种粗煤气洗涤除尘系统，其特征在于，所述循环泵的出液口连接有过滤器，所述过滤器的出液口与所述气化炉的进液口连通。

7.根据权利要求1所述的一种粗煤气洗涤除尘系统，其特征在于，所述气化炉的出液口、所述气液分离器的出液口、所述塔釜的第二出液口均连接到黑水处理装置。

技术总结
本技术公开了一种粗煤气洗涤除尘系统，其包括气化炉和水洗塔，气化炉的粗煤气出口连接有气液分离器，气液分离器的出气口与水洗塔的工艺气进口连通，水洗塔的工艺气出口连接到变换工段；还包括变换凝液管路；变换凝液管路的出液端分别与水洗塔塔盘的进水口和水洗塔塔釜的第一进水口连通。本技术对现有系统设备改动小，提高了水洗塔洗涤液的温度，利用湿式除尘方式实现对粗煤气的降温除尘，同时使通往变换工段的工艺气保持合适的水汽比，有利于提高变换工段的反应程度，同时也能有效避免触媒结垢及进水损坏，延长触媒使用寿命。

技术研发人员：杜东虎,杨斌,白康康,杨飞
受保护的技术使用者：内蒙古天润化肥股份有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/4/29