一种烟气再循环气化的生物质气化炉的制作方法

文档序号:38056369发布日期:2024-05-20 11:37阅读:21来源:国知局
一种烟气再循环气化的生物质气化炉的制作方法

本技术涉及生物质气化炉,具体为一种烟气再循环气化的生物质气化炉。


背景技术:

1、生物质气化炉制造的可燃气,属于绿色新能源,具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质,是一种取之不尽,用之不竭的再生资源。因而,近些年以来,生物质气化炉得到了越来越多的应用,其市场前景广阔,但是,现有技术中的生物质气化炉,由于燃料气化不充分,使得产出的可燃气体一方面热值低;

2、为此中国专利网发布了一种烟气再循环气化的生物质气化炉,公开号为cn210796369u,包括气化炉本体,气化炉本体的底板下方设有由进风室和烟气室构成的气室;气化炉本体的内腔下部设有进风管;进风管的底端贯穿气化炉本体的底板向下延伸至所述进风室,且与进风室相连通;进风管的顶端向上延伸至炉膛内腔;进风管的内腔中设有烟气管,烟气管的外侧壁与进风管的内侧壁之间通过连接件连接;所述烟气管与烟气室相连通。本实用新型通过将烟气引入至生物质气化炉中进行循环气化,从而提高可燃气体的热值,减少对环境的污染,绿色环保;

3、但还是存在以下缺点,该装置在进行再循环燃烧至只是将烟气通入至气化炉内部,但是烟气在进入气化炉内部时自身燃烧效率较低,从而在进行大批量烟气再循环气化时速度较慢,因此,提出一种烟气再循环气化的生物质气化炉。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烟气再循环气化的生物质气化炉,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟气再循环气化的生物质气化炉,包括壳体以及壳体底面固定设置的两个支撑腿,所述壳体内部设置有燃烧机构与混合机构;

3、所述燃烧机构位于混合机构上方;

4、所述混合机构包括混合部与输送部;

5、混合部包括烟气进气管与混合杆,输送部包括启邦与连接管;

6、所述烟气进气管背面固定贯穿壳体表面延伸至壳体内部,所述壳体内部表面固定贯穿设置有催化气管延伸至壳体内部,所述催化气管内部与烟气进气管内部分别设置有两个单向阀。

7、优选的,所述燃烧机构包括电机,所述电机底面与壳体顶面固定连接,所述电机输出端底面贯穿壳体顶面延伸至壳体内部,所述电机输出端底面固定设置有搅拌杆,通过设置有燃烧机构可以对烟气进行再循环燃烧。

8、优选的,所述壳体表面固定设置有固定板,所述固定板顶面与气泵底面固定连接,所述气泵出气端顶面与连接管底面固定连接,所述连接管另一端面固定贯穿壳体顶面延伸至壳体内部,所述气泵进气端左侧面固定贯穿壳体表面延伸至壳体内部,通过设置有输送部可以将燃烧完成的烟气输送在隔板上方,使其进行燃烧,通过对烟气进行运输可以避免烟气自身流动速度过慢,从而影响其燃烧效率。

9、优选的,所述壳体内部水平固定设置有隔板,所述混合杆顶面贯穿隔板底面延伸至隔板上方,所述混合杆顶面与搅拌杆底面固定连接,在混合时通过混合杆旋转可以使得混合效率更高,可以在进行大批量烟气燃烧至效率更快。

10、优选的,所述壳体顶面固定贯穿设置有进料框延伸至壳体内部,所述进料框正面滑动贯穿设置有第一挡板延伸至进料框后方,将第一挡板拉开,使得燃料通过进料框进入至壳体内部。

11、优选的,所述壳体表面固定贯穿设置有出料框延伸至壳体内部,所述出料框左侧面滑动贯穿设置有第二挡板延伸至出料框右方,拉开第二挡板可以将燃烧完成的燃料通过出料框排出。

12、优选的,所述隔板底面固定贯穿设置有出气管延伸至隔板上方,所述出气管顶面固定设置有挡灰罩,所述出气管背面固定贯穿壳体内壁延伸至壳体后方,所述出气管内部设置有阀门,所述隔板顶面固定设置有点火器,所述壳体顶面固定贯穿设置有进气管延伸至壳体内部,所述进气管内部设置有第三单向阀,通过开启点火器可以将燃料点着,再开启阀门,燃烧之后的气体可以通过出气排出。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该烟气再循环气化的生物质气化炉,通过设置有混合机构可以将烟气与催化气进行混合,从而可以使得烟气在燃烧至效率更快,燃烧的更加充分,避免燃烧不充分导致排出的气体内部存在污染物,导致其造成污染,并且在混合时通过混合杆旋转可以使得混合效率更高,可以在进行大批量烟气燃烧至效率更快,通过设置有输送部可以将燃烧完成的烟气输送在隔板上方,使其进行燃烧,通过对烟气进行运输可以避免烟气自身流动速度过慢,从而影响其燃烧效率,通过设置有燃烧机构可以对烟气进行再循环燃烧,并且在燃烧过程中通过第一挡板与第二挡板可以使其处于密闭状态,避免烟气在燃烧过程中流出,通过设置有搅拌杆可以在燃料燃烧至对其进行搅动,从而可以使其在燃烧时燃烧效果更好,进而可以提高烟气燃烧效率。



技术特征:

1.一种烟气再循环气化的生物质气化炉,包括壳体(1)以及壳体(1)底面固定设置的两个支撑腿(4),其特征在于:所述壳体(1)内部设置有燃烧机构(2)与混合机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种烟气再循环气化的生物质气化炉,其特征在于:所述燃烧机构(2)包括电机(205),所述电机(205)底面与壳体(1)顶面固定连接,所述电机(205)输出端底面贯穿壳体(1)顶面延伸至壳体(1)内部,所述电机(205)输出端底面固定设置有搅拌杆(208)。

3.根据权利要求1所述的一种烟气再循环气化的生物质气化炉,其特征在于:所述壳体(1)表面固定设置有固定板(306),所述固定板(306)顶面与气泵(307)底面固定连接,所述气泵(307)出气端顶面与连接管(303)底面固定连接,所述连接管(303)另一端面固定固定贯穿壳体(1)顶面延伸至壳体(1)内部,所述气泵(307)进气端左侧面固定贯穿壳体(1)表面延伸至壳体(1)内部。

4.根据权利要求2所述的一种烟气再循环气化的生物质气化炉,其特征在于:所述壳体(1)内部水平固定设置有隔板(305),所述混合杆(304)顶面贯穿隔板(305)底面延伸至隔板(305)上方,所述混合杆(304)顶面与搅拌杆(208)底面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种烟气再循环气化的生物质气化炉,其特征在于:所述壳体(1)顶面固定贯穿设置有进料框(201)延伸至壳体(1)内部,所述进料框(201)正面滑动贯穿设置有第一挡板(202)延伸至进料框(201)后方。

6.根据权利要求2所述的一种烟气再循环气化的生物质气化炉,其特征在于:所述壳体(1)表面固定贯穿设置有出料框(204)延伸至壳体(1)内部,所述出料框(204)左侧面滑动贯穿设置有第二挡板(203)延伸至出料框(204)右方。

7.根据权利要求4所述的一种烟气再循环气化的生物质气化炉,其特征在于:所述隔板(305)底面固定贯穿设置有出气管(206)延伸至隔板(305)上方,所述出气管(206)顶面固定设置有挡灰罩(207),所述出气管(206)背面固定贯穿壳体(1)内壁延伸至壳体(1)后方,所述出气管(206)内部设置有阀门,所述隔板(305)顶面固定设置有点火器(209),所述壳体(1)顶面固定贯穿设置有进气管(210)延伸至壳体(1)内部,所述进气管(210)内部设置有第三单向阀。


技术总结
本技术涉及生物质气化炉技术领域,且公开了一种烟气再循环气化的生物质气化炉,包括壳体以及壳体底面固定设置的两个支撑腿,所述壳体内部设置有燃烧机构与混合机构;所述燃烧机构位于混合机构上方。通过设置有混合机构可以将烟气与催化气进行混合,从而可以使得烟气在燃烧至效率更快,燃烧的更加充分,避免燃烧不充分导致排出的气体内部存在污染物,从而导致其造成污染,并且在混合时通过混合杆旋转可以使得混合效率更高,可以在进行大批量烟气燃烧至效率更快,通过设置有输送部可以将燃烧完成的烟气输送在隔板上方,使其进行燃烧,通过对烟气进行运输可以避免烟气自身流动速度过慢,从而影响其燃烧效率。

技术研发人员:王世杰,陶亮,顾承皓
受保护的技术使用者:舒城展丰环保科技有限公司
技术研发日:20231013
技术公布日:2024/5/19
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1