一种焦炉护炉大弹簧的调节方法与流程

本发明涉及焦化生产中的焦炉护炉，特别涉及一种焦炉炉柱大弹簧的调节方法，属于焦化生产领域。

背景技术：

1、业内人士公知，焦炉的炉柱、大弹簧均是护炉设备的重要组成部分，通过调节大弹簧调节炉内砌体的受力，以保证砌体的稳定性，焦炉的寿命得以保证，焦炉大弹簧在多种情况下均需要调节，如结焦时间温度变化，需要调节大弹簧到生产吨位，现有的焦炉上的大弹簧穿设在螺杆中，螺杆的内端固定，弹簧的内端顶压在护炉件上，弹簧的外端抵接在通过螺纹旋接在螺杆上的螺母上，每根炉柱两侧安装有两个大弹簧，通过旋转调节螺母调节弹簧的势能来调节弹簧顶压力的大小，弹簧的型号、弹性系数均为已知，螺杆的螺距也是定量，调整时通过旋转螺母的圈数对应相应的顶压力，以申请人现有的一座焦炉为例，大弹簧采用的是st15型螺旋型弹簧，单个重量87.7kg，有效弹簧圈数6.75，总弹簧圈数8.25，弹簧自然长度590mm，弹簧从590mm压缩到445.2mm施加的力的大小是302kn；从上述弹簧的吨位、弹性系数等参数可以看出，调节大弹簧时需要对螺母施加很大的力矩，现有的大弹簧的调节方法有采用人工棘轮扳手和电（液）棘轮扳手，采用人工棘轮扳手时，需要两个人带上安全带，在上面大弹簧处测量需要调整数量，将扳手挂上，下面需要八个人同一方向用力拉扳手尾端系着的长15米直径50mm棕绳，人力消耗大，且调整精度差，电（液）棘轮扳手虽然可以减少人工，但需要有较大的操作空间，除了上述问题，现有的大弹簧调节中还存在以下问题：调节大弹簧时炉柱两侧的两个大弹簧是逐个调整的，调整的过程中炉柱两侧受力不平衡可对焦炉产生负面的影响，再一个因为两个大弹簧是分别调节，很难调节到焦炉两侧的两个大弹簧吨位严格一致，这样会导致偏压，导致护炉状态无法到最佳，还有因为大弹簧的调节的频次还是比较高的，且调节中螺母均是在受到大弹簧较大的压力之下转动的，这样螺杆上的螺纹在长期使用中难免会产生磨损，而目前调整方法中计算调整的吨位是通过螺距最后得到的，所以在螺杆磨损后调整的实际吨位与目前吨位之间会发生偏差，导致护炉不能在最佳状态。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服目前的焦炉护炉大弹簧调节中存在的上述问题，提供一种焦炉护炉大弹簧的调节方法。

2、为实现本发明的目的，采用了下述的技术方案：一种焦炉护炉大弹簧的调节方法，调节时采用大弹簧调节工装进行，所述的大弹簧调节工装包括前顶板、后顶件，前顶板上开设有两个前孔，两个前孔之间的距离与炉柱炉两侧的两个大弹簧之间的距离相适应，大弹簧的压紧螺母可通过两个前孔，大弹簧的直径大于两个前孔的尺寸，大弹簧无法通过两个前孔，后顶件上开设有两个后孔，两个后孔与炉柱两侧的两个大弹簧中的螺杆的距离相适应，螺杆可穿过两个后孔，所述的大弹簧调节工装还包括至少两个可与螺杆之间相旋接的限位螺母、液压千斤顶、液压站以及液压站与液压千斤顶之间连接的油管，限位螺母的尺寸大于后孔，限位螺母无法穿过后孔；

3、调节方法包括以下步骤：

4、s1:将前顶板通过两个前孔穿设到炉柱两侧的两个螺杆上并穿过大弹簧的压紧螺母后抵接在大弹簧的外端；

5、s2：将后顶件通过后孔穿设到炉柱两侧的两个螺杆上；

6、s3：将限位螺母旋接到后定板之外的螺杆上，调节两个限位螺母的位置，使其连线与两个大弹簧的端部连线相平行；

7、s4：将液压千斤顶置于前顶板与后顶件之间，连接液压站与液压千金顶之间的油路；

8、s5：需要加压时，通过液压站工作驱动千金顶顶着炉柱两侧的两个大弹簧同步向焦炉方向压缩到设定的吨位，然后旋转压紧螺母使其与大弹簧端部抵接；需要卸压时，通过液压站工作驱动千金顶顶着炉柱两侧的两个大弹簧，向外旋转压紧螺母，通过驱动千斤顶使大弹簧向偏离焦炉方向伸张到设定的吨位，然后旋转压紧螺母使其与大弹簧端部抵接。

9、进一步的；在前顶板或后顶件的下部固定连接有支撑板、或者在前顶板和后顶件的下部固定均连接有支撑板，千斤顶置放在支撑板上。

10、进一步的；所述的后顶件中间为凹形中，千斤顶位于凹形中。

11、进一步的；前顶板、后定板上均连接有吊耳，吊耳上连接有提绳。

12、进一步的；前顶板的上端固定连接有内上沿，调节大弹簧时，内上沿搭接在大弹簧上。

13、本发明的积极有益技术效果在于：本发明采用大弹簧调节工装，调整过程中可以节省人工，只需要2-3人即可完成，且炉柱两侧的两个大弹簧同步调整，对焦炉的负面影响小，调整过程中可直接采用吨位显示，调节的精度高，调节后的焦炉两侧的两个大弹簧压力能够保持一致，护炉状态较佳，且在调整过程中螺母不受大弹簧的压力，调节时很小的力矩即可驱动螺母转动，甚至用手即可旋转螺母，对螺杆上的螺纹磨损也相应的降低。

技术特征：

1.一种焦炉护炉大弹簧的调节方法，其特征在于：调节时采用大弹簧调节工装进行，所述的大弹簧调节工装包括前顶板、后顶件，前顶板上开设有两个前孔，两个前孔之间的距离与炉柱炉两侧的两个大弹簧之间的距离相适应，大弹簧的压紧螺母可通过两个前孔，大弹簧的直径大于两个前孔的尺寸，大弹簧无法通过两个前孔，后顶件上开设有两个后孔，两个后孔与炉柱两侧的两个大弹簧中的螺杆的距离相适应，螺杆可穿过两个后孔，所述的大弹簧调节工装还包括至少两个可与螺杆之间相旋接的限位螺母、液压千斤顶、液压站以及液压站与液压千斤顶之间连接的油管，，限位螺母的尺寸大于后孔，限位螺母无法穿过后孔；

2.根据权利要求1所述的一种焦炉护炉大弹簧的调节方法，其特征在于：在前顶板或后顶件的下部固定连接有支撑板、或者在前顶板和后顶件的下部固定均连接有支撑板，千斤顶置放在支撑板上。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉护炉大弹簧的调节方法，其特征在于：所述的后顶件中间为凹形中，千斤顶位于凹形中。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉护炉大弹簧的调节方法，其特征在于：前顶板、后定板上均连接有吊耳，吊耳上连接有提绳。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉护炉大弹簧的调节方法，其特征在于：前顶板的上端固定连接有内上沿，调节大弹簧时，内上沿搭接在大弹簧上。

技术总结
一种焦炉护炉大弹簧的调节方法，调节时采用大弹簧调节工装进行，包括以下步骤：S1:将前顶板通过两个前孔穿设到炉柱两侧的两个螺杆上并穿过大弹簧的压紧螺母后抵接在大弹簧的外端；S2：将后顶件通过后孔穿设到炉柱两侧的两个螺杆上；S3：将限位螺母旋接到后定板之外的螺杆上；S4：将液压千斤顶置于前顶板与后定板之间；S5：需要加压时，通过液压站工作驱动千金顶顶着炉柱两个的两个大弹簧同步向焦炉方向压缩到设定的吨位，需要卸压时，通过液压站工作驱动千金顶顶着炉柱两个的两个大弹簧，向外旋转压紧螺母，通过驱动千斤顶使大弹簧向偏离焦炉方向伸张到设定的吨位。本方法调节简单。

技术研发人员：高志文,邵振强,赵子龙,索俊锋,姚兴军,杨斌,董保红,刘保明
受保护的技术使用者：河南利源新能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27