专利名称:针织乳化油的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于纺织、编织加工过程作为润滑、抗静电、防锈和冷却的液态组合物。
背景技术：
在纺织、编织加工过程中，润滑、冷却、降低能耗、减少染整工序清洗压力，防沾污为主要因素。但传统的脂肪酸酯乳化剂，减磨剂的抗静电、耐热性、抗丝鸣性及抗粘结性等，并不完全符合现代纺织、编织的要求，而且色泽难以达到洁白、防沾污的水平。这些不足之处和某些合成纤维而被脂肪酸酯降解，增塑的敏感性，因而导致使用烷氧基化乳化剂和润滑剂，但后者也有自己的缺陷——摩擦系数较大(静摩擦)，因此需要配合使用。
发明内容本发明的目的在于克服现有针织润滑油的不足之处，提供一种适合现代纺织、编织工艺要求的针织乳化油。
本发明，包括85～92％的矿物型基础油和8～15％的添加剂，其特征为矿物型基础油由多种粘度基础油复配而成，其组成的比例按40℃粘度分别为10mm2/s∶15mm2/s∶30mm2/s＝0.5～1.5∶2～3∶0.3～0.6，添加剂包括下列重量比组份7.0～10.0％；b、防锈剂 0.1～0.4％；c、减磨剂 0.25～2.5％；d、抗氧剂 0.2～1.0％；e、金属减活剂 0.05～0.1％；f、水 0.4～1.0％。
本发明，所述乳化剂可由下述比例的物质复配构成S-80∶MOA-3∶T-80∶NP-5＝0.5～1∶5～8∶0.2～0.8∶1～1.5，其中S-80为失水山梨醇单油酸酯；MOA-3为C12脂肪醇聚氧乙烯(3)醚；T-80为聚氧乙烯(20)失水山梨醇单油酸酯；NP-5为壬基酚聚氧乙烯(5)醚。
本发明，所述防锈剂可为脂肪酰胺，分子式为R-CONH2，其中R为C16～C22的烷基。
本发明，所述减磨剂可由下述重量比的物质复配构成1)有机改性磷酸脂 0.05～1.0；2)脂肪酸酯(异鲸脑基硬脂酸酯) 0.1～1.0；3)聚乙二醇酯 0.1～0.5，聚乙二醇酯的结构为R-[CH2CH2-O]n-R，其中
n＝300～400。
本发明，所述抗氧剂可为T501或/和T531，其中，T501为2，6二叔丁基对甲酚；T531为N-苯基-a-萘胺。所述金属减活剂可为T551，即苯三唑衍生物。
本发明，由于采用高粘度指数基础油为基质，粘度随温度升高变化幅度小，并且利用脂肪酸酯和聚氧乙烯型乳化剂的有机结合，可以防止运行过程中摩擦力急剧变化，使运行平稳，这就降低因动静摩擦系数差异而引起的噪音。适量水份的加入有利于提高加工纤维的抗静电性和冷却性能，抗增塑作用。而有机改性磷酸酯除了优良的抗静电性外，还具有稳定乳化液的功能，能使被加工纤维在以后清洗作业中把油污带走，达到优良的综合加工性能。
优异的光稳定性，润滑性能(摩擦系数(四球机)0.08651d＝0.44mm小于市售0.09137d＝0.56mm)无毒无异味和优良的清冼性，是本发明最重要的特征。
本发明，采用高度精制(双加氢)矿物型基础油和多种添加剂，经科学方法调配而成。具有油色洁白、稳定；润滑性优良，低温起动灵敏，高温运行平稳；烟点高，挥发性小和极佳的防锈性、清洗性及防沾污性；抗增塑作用；抗静电、抗丝鸣性、噪音低，节能环保等特点。特别适合于高速编织、纺织机(当后纺油)使用。
具体实施方式
针织乳化油的制备，可由40℃粘度为10mm2/s的矿物型基础油24.0％、40℃粘度为15mm2/s的矿物型基础油54.0％、40℃粘度为30mm2/s的矿物型基础油10.0％、S-800.8％、MOA-36.2％、T-800.5％、NP-51.2％、高级脂肪酰胺0.1％、有机改性磷酸脂0.6％、脂肪酸酯(异鲸脑基硬脂酸酯)0.5％、聚乙二醇酯0.4％、T5010.4％、T5310.2％、T5510.1％以及蒸馏水1.0％调配构成。
本组合物在优质不锈钢调合釜调剂，调合釜应有夹套加热可控温。
调合顺序是在缓缓升温和搅拌中，按配方比例依次投入基础油、防锈剂、T501、T531、乳化剂、减磨剂，升温至60℃保温搅拌20～30分钟，待固体添加剂充分溶解，然后降温至45℃～50℃加入T551及蒸馏水，继续缓和搅拌直至组合物澄清透明为止，取样检验合格即可包装。
针织乳化油的技术要求如下表所示技术要求
权利要求
1.一种针织乳化油，包括85～92％的矿物型基础油和8～15％的添加剂，其特征为矿物型基础油由多种粘度基础油复配而成，其组成的比例按40℃粘度分别为10mm2/s∶15mm2/s∶30mm2/s＝0.5～1.5∶2～3∶0.3～0.6，添加剂包含下列重量比组份a、乳化剂 7.0～10.0％；b、防锈剂 0.1～0.4％；c、减磨剂 0.2 5～2.5％；d、抗氧剂 0.2～1.0％；e、金属减活剂 0.05～0.1％；f、水 0.4～1.0％。
2.根据权利要求
1所述的针织乳化油，其特征为所述乳化剂由下述比例的物质复配构成S-80∶MOA-3∶T-80∶NP-5＝0.5～1∶5～8∶0.2～0.8∶1～1.5，其中S-80为失水山梨醇单油酸酯；MOA-3为C12脂肪醇聚氧乙烯(3)醚；T-80为聚氧乙烯(20)失水山梨醇单油酸酯；NP-5为壬基酚聚氧乙烯(5)醚。
3.根据权利要求
1或2所述的针织乳化油，其特征为所述防锈剂为脂肪酰胺，分子式为R-CONH2，其中R为C16～C22的烷基。
4.根据权利要求
1-3任一所述的针织乳化油，其特征为所述减磨剂由下述重量比的物质复配构成1)有机改性磷酸脂 0.05～1.0；2)脂肪酸酯 0.1～1.0；3)聚乙二醇酯 0.1～0.5，其中，聚乙二醇酯的结构为 R-[CH2CH2-O]n-R，其中
5.根据权利要求
1-4任一所述的针织乳化油，其特征为所述抗氧剂为T501或/和T531，其中，T501为2，6二叔丁基对甲酚；T531为N-苯基-a-萘胺。
6.根据权利要求
1-5任一所述的针织乳化油，其特征为所述金属减活剂为T551，即苯三唑衍生物。
专利摘要
本发明涉及一种用于纺织、编织加工过程作为润滑、抗静电、防锈和冷却的液态组合物。包括85～92％的由多种粘度基础油复配而成的矿物型基础油和8～15％的添加剂，所述添加剂包括乳化剂、防锈剂、减磨剂、抗氧剂、金属减活剂和蒸馏水。具有油色洁白、稳定；润滑性优良，低温起动灵敏，高温运行平稳；烟点高，挥发性小和极佳的防锈性、清洗性及防沾污性；抗增塑作用；抗静电、抗丝鸣性、噪音低，节能环保等特点。特别适合于高速编织、纺织机使用。
文档编号C10M129/26GK1995302SQ200610124379
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月25日
发明者彭美东, 郭奕忠 申请人:彭美东导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan