专利名称：煤干馏炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤干馏炉，具体为一种具有固定热载体的煤干馏炉。
现有的煤干馏炉通常结构比较复杂，体积大，造价高，需要的投资亦大，不适合一些小型企业或乡镇企业使用。
本实用新型的目的为提供一种小型化的煤干馏炉。
本实用新型是采用如下措施实现的该煤干馏炉包含一干馏釜、干馏釜下部的加热燃烧室、与干馏釜相通的送煤机构和除碴机构，干馏釜为圆筒状且与地面倾斜，在该圆筒状干馏釜内设有两端由轴承支承的轴，该轴与干馏釜两端密封且由电动机驱动，在轴上相间地固定有多个其上布满筛孔的隔离盘和搅拌臂，在干馏釜内各隔离盘之间有固体热载体。轴在电动机驱动下旋转，带动搅拌臂不断翻搅固体热载体，使其均匀地从釜底获得热量，当温度上升到工艺要求值时，送煤机构将煤粉送入釜内，使其与固体热载体充分接触，迅速升温，达到闪急加热的干馏效果，析出的挥发份由出口排出，同时，由于干馏釜与地面倾斜，煤粉在搅拌臂的作用下经过各隔离盘滑向下方，因隔离盘上筛孔直径小于热载体直径，在煤粉通过的同时，固体热载体不能通过，使热载体与煤粉分离，待煤粉移至最后时，挥发份已析尽，以碳为主要成分的残碴落入除碴机构排出釜外。
本实用新型的固体热载体采用金属球。
本实用新型的固体热载体还可采用瓷球。
本实用新型与现有的各种干馏炉相比具有结构简单、体积小、整体性强的特点，不需做混凝土基础，便于移动、便于安装，该干馏炉造价低、便于推广，特别适合于小型企业或乡镇企业使用。该干馏炉出油率高，约等于原料煤挥发份含量的60％左右，釜内处在常压状态，煤种适用面广，粘结和不粘结煤都可进行干馏。干馏炉的残碴系半焦，可用于发电或民用。
附图
给出了本实用新型的结构示意；结合附图对本实用新型进一步描述如下该干馏炉包含带有排气口的干馏釜1、干馏釜下部的加热燃烧室2、与干馏釜相通的送煤机构3和除碴机构4，干馏釜1为圆筒状且与地面倾斜，在该圆筒状干馏釜内设有两端由轴承支承的轴5，该轴与干馏釜密封且由电动机驱动，在轴上相间地固定有其上布满筛孔的隔离盘6和搅拌臂7，在干馏釜内各隔离盘之间放有金属球8。加热燃烧室内可烧煤或煤气，与加热燃烧室相通还设有鼓风装置。送煤机构和除碴机构结构相同，其内的搅龙9较输送管路短，这样，依靠搅龙的推压在输送管路内形成充满煤粉或半焦的空间、该充满煤粉或半焦的空间起到干馏釜内与外部空气隔离的作用。
权利要求1.一种煤干馏炉，包含一干馏釜、干馏釜下部的加热燃烧室、与干馏釜相通的送煤机构和除碴机构，其特征为干馏釜为圆筒状且与地面倾斜，该圆筒状干馏釜内设有两端由轴承支承的轴，该轴与干馏釜两端密封且由电动机驱动，在轴上相间地固定有多个其上布满筛孔的隔离盘和搅拌臂，在干馏釜内各隔离盘之间放有固体热载体。
2.如权利要求1所述的煤干馏炉，其特征为固体热载体为金属球。
3.如权利要求1所述的煤干馏炉，其特征为固体热载体为瓷球。
4.如权利要求1、2、3所述的煤干馏炉，其特征为送煤机构和除碴机构内的搅龙较输送管路短。
专利摘要煤干馏炉，包含干馏釜、燃烧室、与干馏釜相通的送煤机构和除碴机构，干馏釜为圆筒状且与地面倾斜，在该圆筒状干馏釜内设有两端由轴承支承的轴，轴上固定有其上布满筛孔的隔离盘和搅拌臂，在各隔离盘之间放有金属球或瓷球。该煤干馏炉具有结构简单、体积小、整体性强、煤种适用面广、出油率高的特点，造价低，便于安装、移动，便于推广，适合小型企业或乡镇企业使用。
文档编号C10B15/02GK2229455SQ95210448
公开日1996年6月19日 申请日期1995年5月12日 优先权日1995年5月12日
发明者齐宗明 申请人:荆太安