干馏炉的初始加热热风炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于干馏技术领域，具体涉及一种干馏炉初始加热的热风炉。
【背景技术】
[0002]目前，国内对物料的低温干馏工艺有三种，第一种是抚顺式干馏工艺，主要设备有干馏炉和加热炉，干馏炉为圆筒形结构，为内燃式炉，加热炉为蓄热式加热炉，干馏炉处理物料粒度为12?75mm，单炉处理能力为100吨，该炉不能处理小颗粒物料。第二种是桦甸式干馏炉，主要设备有干馏炉和加热炉，干馏炉为圆方形结构，上部为圆形，下部为方形，是全循环式干馏炉，炉内无燃燃装置，处理粒度为6?50mm，单炉处理能力为300吨/日。第三种是茂名式干馏工艺，干馏炉为方形结构，是内燃式炉，俗称气燃炉，没有加热炉。为一种一体式干馏炉。工作时从干馏炉底部通入可燃瓦斯和空气，燃烧产生的烟气在上升过程中对上部的物料进行干馏，收油率为70%左右，处理粒度为30?120mm，单炉处理能力为200吨/日。21世纪后有一些地区将茂名式干馏炉改造后用于煤的干馏，用于生产热结型煤。该干馏炉虽然加热和干馏实现了一体式，但由于瓦斯在炉内燃烧时产生1000°C左右的高温烟气，常常造成炉内结焦被迫停炉清理，清理后重新启用时，在干馏炉初始点火加热需要配备专门的燃气发生炉供应燃气，当干馏炉内的温度达到升高后，干馏炉自行产生燃气后转换为自我供气燃烧。现有技术存在以下问题，一是配备专门的燃气发生炉投资较大;二是由于配备专门的燃气发生炉与干馏炉自我产生的燃气成分差异较大，在转换中容易导致意外事故发生。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在不足，本实用新型提供一种干馏炉初始加热热风炉，该热风炉结构简单，投资小，特别适用于中小型干馏炉初始点火加热。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的。
[0005]本实用新型的干馏炉初始加热热风炉，包括干馏炉体和热风炉，所述的干馏炉体包括保温墙、风道和箱体。所述的热风炉包括清灰口、加煤口、炉排、出风口、进风口、清灰室、燃烧室、干馏燃气管。所述的热风炉设置在干馏炉体一侧的底部风道外侧、保温墙下方。所述的热风炉通过炉排分为清灰室和燃烧室，清灰室和燃烧室为封闭结构。所述的清灰室的正面设有清灰口，清灰室的一侧设有进风口，进风口外侧连接鼓风机。所述的燃烧室的正面下侧设有加煤口，燃烧室的后上部设有出风口，出风口与风道连通。所述的干馏燃气管穿过燃烧室，干馏燃气管的出口设在与风道连通的出风口处，干馏燃气管在热风炉燃烧室的一段由铸铁管制成。
[0006]本实用新型的工作原理当新建或维修后的干馏炉重新启动工作时，首先用煤炭点燃热风炉，热风炉依靠鼓风机的正压鼓风将燃烧室的热风通过出风口送到风道中加热箱体内的物料，直到干馏炉达到一定温度自行产生干馏燃气时，经干馏燃气管将燃气接到出风口处，形成自行产气-燃气循环，便完成干馏炉的初始加热任务。
[0007]本实用新型的有益效果
[0008](I)本实用新型在干馏炉体的底部建造初始加热的热风炉，该设计不增加干馏炉的占地面积，建造初始加热的热风炉较配备专门的燃气发生炉节省大量的投资。(2)本实用新型对干馏炉的初始加热成本较配备专门的燃气发生炉节省运行成本。(3)本实用新型操作简单，使用方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图。
[0010]图2为图1A-A剖视图。
[0011]图中:1、干馏炉体，2、热风炉，3、清灰口，4、加煤口，5、出风口，6、炉排，7、鼓风机，
8、进风口，9、清灰室，10、燃烧室，11、保温墙，12、风道，13、箱体，14、干馏燃气管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图1、2所示，本实用新型的干馏炉初始加热热风炉，包括干馏炉体I和热风炉2，所述的干馏炉I体包括保温墙11、风道12和箱体13 ο所述的热风炉2包括清灰口 3、加煤口 4、出风口 5、炉排6、进风口 8、清灰室9、燃烧室10、干馏燃气管14。所述的热风炉2设置在干馏炉体I 一侧的底部风道12外侧、保温墙11下方，所述的热风炉2通过炉排6分为清灰室9和燃烧室10，清灰室9和燃烧室10为封闭结构。所述的清灰室9的正面设有清灰口 3，清灰室9的一侧设有进风口 8，进风口 8外侧连接鼓风机7。所述的燃烧室10的正面下侧设有加煤口 4，燃烧室10的后上部设有出风口5，出风口5与风道12连通。所述的干馏燃气管14穿过燃烧室10，干馏燃气管14的出口设在与风道12连通的出风口5处，干馏燃气管14在热风炉燃烧室10的一段由铸铁管制成。
【主权项】
1.一种干馏炉初始加热热风炉包括干馏炉体和热风炉，所述的干馏炉体包括保温墙、风道和箱体，其特征在于，所述的热风炉包括清灰口、加煤口、炉排、出风口、进风口、清灰室、燃烧室、干馏燃气管，所述的热风炉设置在干馏炉体一侧的底部风道外侧、保温墙下方，热风炉通过炉排分为清灰室和燃烧室，清灰室和燃烧室为封闭结构，清灰室的正面设有清灰口，清灰室的一侧设有进风口，进风口外侧连接鼓风机;燃烧室的正面下侧设有加煤口，燃烧室的后上部设有出风口，出风口与风道连通，干馏燃气管穿过燃烧室，干馏燃气管的出口设在与风道连通的出风口处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种干馏炉初始加热热风炉，包括干馏炉体和热风炉，所述的干馏炉体包括保温墙、风道和箱体，其特征在于，所述的热风炉包括清灰口、加煤口、炉排、出风口、进风口、清灰室、燃烧室、干馏燃气管，所述的热风炉设置在干馏炉体一侧的底部风道外侧、保温墙下方，热风炉通过炉排分为清灰室和燃烧室，清灰室和燃烧室为封闭结构，清灰室的正面设有清灰口，清灰室的一侧设有进风口，进风口外侧连接鼓风机；燃烧室的正面下侧设有加煤口，燃烧室的后上部设有出风口，出风口与风道连通，干馏燃气管穿过燃烧室，干馏燃气管的出口设在与风道连通的出风口处。
【IPC分类】C10B53/00, F24H3/00
【公开号】CN205316663
【申请号】CN201620004800
【发明人】高利生, 郑丽萍, 张文云, 高靖宇, 安德耀, 成学贵
【申请人】柳林县天盛环保技术有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月6日