用于中低温煤干馏的系统的制作方法

文档序号:10401357阅读:767来源:国知局
用于中低温煤干馏的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤中低温干馏技术,尤其涉及一种用于中低温煤干馏的系统。
【背景技术】
[0002]煤的低温干馏过程仅是一个加热过程,常压生产,不用加氢,不用加氧,即可制得煤气和焦油,煤的低温干馏比煤的气化和液化工艺过程简单,加工条件温和,投资少,生产成本低。
[0003]中国低阶煤占比很高,约占全部煤炭储量的46%。煤低温干馏使煤粉和劣质煤得到了合理利用,能有效地利用资源。此外,电力生产耗煤数量极大,利用煤低温干馏工艺从电力用煤中获得焦油和煤气,半焦用于燃烧发电是经济、有效和合理利用煤的方法。
[0004]低温干馏的方法和类型很多,主要有以下几种工艺:
[0005]I)按加热方式分有外热式、内热式和内外热结合式。外热式的优点是干馏煤气热值高,后续利用价值高,缺点是热效率低。内热式正好相反,而且荒煤气中粉尘含量高,后续难处理。
[0006]2)按煤料的形态分有块煤、型煤与粉煤三种。其中粉煤热解过程中含尘干馏气的除尘技术及关键设备的开发研究,热解粉焦和热解油气高温在线分离效果不理想,最终导致煤焦油中的固含量偏高,油品质量较差,无法满足煤焦油进一步深加工的质量指标。
[0007]3)按供热介质不同又有气体热载体和固体热载体二种。固体热载体处理量低,工艺复杂。
[0008]4)按煤的运动状态又分为固定床、移动床、流化床和气流床等。
[0009]目前煤干馏工艺大部分都存在这样那样的问题,没有特别成功的案例。有的干馏时间长,焦油裂解多;有的破碎严重,荒煤气中粉尘量高;有的则是处理量小,不能大规模生产。而且现今已有的工艺和设备都不能很好的处理3mm以下的粉煤。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型的目的是提供一种高效、经济的用于中低温煤干馏的系统。
[0011 ]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0012]本实用新型的用于中低温煤干馏的系统,包括5台螺旋式干馏炉,依次为干燥炉、初干馏炉、低温干馏炉、中温干馏炉和焦炭冷却炉;
[0013]所述干燥炉的进料口与煤输送系统相连,所述干燥炉出料口与初干馏炉相连,所述初干馏炉的出料口与低温干馏炉进料口相连,所述低温干馏炉的出料口与中温干馏炉的进料口相连,所述中温干馈炉的出料口与焦炭冷却炉进料口相连,所述焦炭冷却炉出料口与成品输送系统相连;
[0014]所述干燥炉的煤干馏出的水汽出口与干燥水冷凝回收单元相连,所述初干馏炉的干馏尾气出口与热风炉相连,所述低温干馏炉的轻质干馏气出口与煤气净化系统相连,所述中温干馏炉的重质干馏气出口与煤气净化系统相连;
[0015]所述干燥炉干燥的加热用蒸汽进口与焦炭冷却炉蒸汽出口相连,所述干燥炉加热用蒸汽冷凝水出口与除氧水系统回水管相连,所述焦炭冷却炉除氧水进口与除氧水系统供水管相连;
[0016]所述初干馏炉的加热用烟气进口与中温干馏炉加热用烟气出口相连,所述初干馏炉的加热用烟气出口与循环风机进风口相连,所述低温干馏炉的加热用烟气进口与热风炉烟气出口相连,所述低温干馏炉的加热用烟气出口与循环风机进风口相连,所述循环风机的出风口与热风炉相连,所述中温干馏炉的加热用烟气进口与热风炉烟气出口相连。
[0017]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的用于中低温煤干馏的系统,由于包括5台螺旋式干馏炉,依次为干燥炉、初干馏炉、低温干馏炉、中温干馏炉和焦炭冷却炉,能实现大规模工业化生产下热效率、焦油得率都得到提高,而破碎率、荒煤气含尘量得到降低,并能够实现余热循环利用,节约能源,降低生产成本。可用于及煤和油页岩中低温干馏系统,也可用于氧炭化制备煤基活性炭系统。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例提供的用于中低温煤干馏的系统框图。
[0019]图2a为本实用新型实施例提供的用于煤中低温干馏系统的设备示意图。
[0020]图2b为图2a的A-A向示意图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
[0022]本实用新型的用于中低温煤干馏的系统,其较佳的【具体实施方式】是:
[0023]包括5台螺旋式干馏炉,依次为干燥炉、初干馏炉、低温干馏炉、中温干馏炉和焦炭冷却炉;
[0024]所述干燥炉的进料口与煤输送系统相连,所述干燥炉出料口与初干馏炉相连,所述初干馏炉的出料口与低温干馏炉进料口相连,所述低温干馏炉的出料口与中温干馏炉的进料口相连,所述中温干馈炉的出料口与焦炭冷却炉进料口相连,所述焦炭冷却炉出料口与成品输送系统相连;
[0025]所述干燥炉的煤干馏出的水汽出口与干燥水冷凝回收单元相连,所述初干馏炉的干馏尾气出口与热风炉相连,所述低温干馏炉的轻质干馏气出口与煤气净化系统相连,所述中温干馏炉的重质干馏气出口与煤气净化系统相连;
[0026]所述干燥炉干燥的加热用蒸汽进口与焦炭冷却炉蒸汽出口相连,所述干燥炉加热用蒸汽冷凝水出口与除氧水系统回水管相连,所述焦炭冷却炉除氧水进口与除氧水系统供水管相连;
[0027]所述初干馏炉的加热用烟气进口与中温干馏炉加热用烟气出口相连,所述初干馏炉的加热用烟气出口与循环风机进风口相连,所述低温干馏炉的加热用烟气进口与热风炉烟气出口相连,所述低温干馏炉的加热用烟气出口与循环风机进风口相连,所述循环风机的出风口与热风炉相连,所述中温干馏炉的加热用烟气进口与热风炉烟气出口相连。
[0028]所述螺旋式干馈炉内采用单螺旋或双螺旋,所述螺旋式干馈炉设有螺旋和夹套双面加热装置。
[0029]本实用新型的用于煤中低温干馏的系统,综合考虑国内煤炭资源的特点和目前各种煤干馏工艺的优缺点,实现提高热效率、分阶干馏、破碎率小、荒煤气含尘量少,并可实现规模化生产下热效率、焦油得率都得到提高,而破碎率、荒煤气含尘量得到降低,并能够实现余热循环利用,节约能源,降低生产成本。
[0030]本实用新型的具体结构如图1、图2所示:
[0031 ]包括螺旋式干馏炉,所述干馏系统由5台螺旋式干馏炉组成,依次为干燥炉、初干馏炉、低温干馏炉、中温干馏炉和焦炭冷却炉。所述干燥炉的进料口与煤输送系统相连,所述干燥炉出料口与初干馏炉相连,所述初干馏炉的出料口与低温干馏炉进料口相连,所述低温干馏炉的出料口与中温干馏炉的进料口相连,所述中温干馏炉的出料口与焦炭冷却炉进料口相连,所述焦炭冷却炉出料口与成品输送系统相连。
[0032]所述干燥炉的煤干馏出的水汽与干燥水冷凝回收单元相连,所述初干馏炉的干馏尾气与热风炉相连,所述低温干馏炉的轻质干馏气与煤气净化系统相连,所述中温干馏炉的重质干馏气与煤气净化系统相连。
[0033]所述干燥炉干燥的加热用蒸汽进口与焦炭冷却炉蒸汽出口相连,所述干燥炉加热用蒸汽冷凝
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