技术领域
本发明涉及炭化技术领域，尤其是一种生物质炭化过程。
背景技术：
将煤、木材、油页岩等在隔绝空气下加热，使分解为气体(如煤气)、液体(如焦油)和固体(如焦炭)产物。干馏设备一般为工业炉窑，煤气由炉窑逸出，并带有焦油蒸气，可以回收。焦炭则残留在炉窑中。根据加热的最终温度，一般可分为高温干馏(约900～1100℃)、中温干馏(约660～750℃)和低温干馏(约500～580℃)。此外，还有成堆干馏或煤堆干馏等。干馏所得气、液、固产物的相对数量随加热温度、时间和压力变化而变化。因此，变换和调节干馏过程的条件即可达到不同的生产目的。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提出一种生物质炭化过程，操作简便，炭化效果好。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种生物质炭化过程，包括以下步骤：
⑴、合格燃料送入气化炉，产生炉气经两段喷淋和两段冷却后，送入炭化炉中，点燃加热炭化炉至470～580℃加热，收集炭化产物和气体副产物；
⑵、气体副产物经二级冷却器处理后，送入步骤⑴炭化炉作为燃料。
进一步地，步骤⑵中，气体副产物冷却至35℃以下，除去冷凝液。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：直接利用热解过程产生的气体作为燃料，使得整个炭化过程不消耗其它燃料，不污染环境。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
一种生物质炭化过程，包括以下步骤：
⑴、合格燃料送入气化炉，产生炉气经两段喷淋和两段冷却后，送入炭化炉中，点燃加热炭化炉至470℃加热，收集炭化产物和气体副产物；
⑵、气体副产物经二级冷却器处理后，送入步骤⑴炭化炉作为燃料。
进一步地，步骤⑵中，气体副产物冷却至33℃，除去冷凝液。
实施例2
一种生物质炭化过程，包括以下步骤：
⑴、合格燃料送入气化炉，产生炉气经两段喷淋和两段冷却后，送入炭化炉中，点燃加热炭化炉至580℃加热，收集炭化产物和气体副产物；
⑵、气体副产物经二级冷却器处理后，送入步骤⑴炭化炉作为燃料。
步骤⑵中，气体副产物冷却至34℃，除去冷凝液。
实施例3
一种生物质炭化过程，包括以下步骤：
⑴、合格燃料送入气化炉，产生炉气经两段喷淋和两段冷却后，送入炭化炉中，点燃加热炭化炉至500℃加热，收集炭化产物和气体副产物；
⑵、气体副产物经二级冷却器处理后，送入步骤⑴炭化炉作为燃料。
进一步地，步骤⑵中，气体副产物冷却至35℃，除去冷凝液。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。