褐煤低温干馏废水的处理方法

文档序号:9927327阅读:336来源:国知局
褐煤低温干馏废水的处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及褐煤废水处理的技术领域,具体地说是褐煤低溫干馈废水的处理方 法。
【背景技术】
[0002] 在褐煤低溫热解过程中,所产生的废水中含有大量有害物质,如酪、N也-N、和焦油 等,其水质如下表所不:
该废水都具有成分复杂、污染物浓度高、生化处理难度大、毒性大等特点,大量有毒有 害物质将抑制微生物的繁殖。无法使用一般废水处理技术;根据分析计算,废水中COD的60% W上为酪类物质的贡献,其中挥发酪约占40%。采用焚烧法处理要消耗大量的煤气,能耗高, 水无法回收利用。对褐煤低溫热解产生的污水是目前急需解决的一项技术难题。
[0003] 通常,溶剂脱酪和蒸汽提氨是去除褐煤低溫热解废水中酪与氨的有效方法,脱酪 和蒸氨后,废水中挥发酪和挥发氨大部分被去除,COD也相应减少90%左右。而固定酪只去除 50%左右,但可生化性大大下降,就生化处理而言,如不脱酪蒸氨,废水的生化处理效果更 好。因此,如何有效去除有毒有害物质,同时保证污水的可生化性是该废水处理的技术关 键。

【发明内容】

[0004] 本发明提供了一种褐煤低溫干馈废水的处理方法,其目的在于克服现有褐煤低溫 干馈废水生化处理难度大、无法使用一般废水处理技术等缺点。
[0005] 本发明采用如下技术方案: 褐煤低溫干馈废水的处理装置的处理方法,包括如下步骤: (1)预处理 ① 褐煤低溫干馈废水自流入调节池调节水量和水质,然后通过提升累提升至抑调整池 一,加入硫酸,将抑值调整至7左右; ② P的周节池一出水自流入隔油池进行隔油处理,通过刮油机进行水面刮油,浮油进入 储油池,定期外运处置; ③ 隔油池出水自流入混凝池一,在混凝池一中定量加入氯化巧,对乳化油进行破乳,混 凝池一控制停留时间为26min; ④ 混凝池一出水进入气浮池去除SS、浮油和COD,气浮浮渣通过撇渣装置排入浮渣池; ⑤ 气浮池出水自流入缓冲池,在缓冲池投加憐酸二氨钟,并通过蒸汽加热系统控制溫 度在35~38°C,缓冲池控制停留时间为4.化; (2) 生化处理 ① 缓冲池废水提升至EGSB池,使微生物和有机质的充分接触,该EGSB池控制停留时间 为 59h; ② EGSB池自流入水解池一,在水解池一中通过酶的作用将废水中的大分子有机物分解 为小分子有机物,并在水解池一中设置复数个P的周整池二,投加硫酸中和反硝化反应产生 的碱度,水解池一控制停留时间为19.5h,抑调整池二的停留时间都为化; ③ 水解池一出水进入好氧池一,并好氧池一中设置复数个P的周整池 Ξ,分别投加碳酸 钢,好氧池一控制停留时间为42.4h,抑调整池 Ξ的停留时间都为1.43h; ④ 好氧池一出水自流入混凝池二,在投加碳酸钢进一步补充碱度的同时,定量加入混 凝剂PAC,将好氧池一中大部分沉淀物网罗,混凝池二控制停留时间为24min; ⑤ 混凝池二出水自流至絮凝池一,在絮凝池一中加入PAM,使混凝池二的小颗粒聚合物 聚集成大颗粒聚合物,絮凝池一控制停留时间为24min; ⑥ 絮凝池一出水自流至沉淀池一,在沉淀池一中进行固液分离; (3) 化学电解 ① 沉淀池一出水自流至纳米催化电解机,通过纳米催化电解机电解产生的初生态氧和 初生态径基氧化分解废水中的有机物,进一步提高废水的可生化性,纳米催化电解机控制 停留时间为45h; ② 纳米催化电解机出水自流至水解池二,在水解池二中通过酶的作用废水中的大分子 有机物分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物,水解池二控制停留时间为5.化; ③ 水解池二出水进入好氧池二,进一步降解废水中有机物,好氧池二控制停留时间为 8.3h; ④ 好氧池二出水自流入混凝池 Ξ,在投加碳酸钢进一步补充碱度的同时,定量加入混 凝剂PAC,将好氧池二中大部分沉淀物网罗,混凝池 Ξ控制停留时间为24min; ⑤ 混凝池 Ξ出水自流至絮凝池二,在絮凝池二中加入PAM,使混凝池 Ξ的小颗粒聚合物 聚集成大颗粒聚合物,絮凝池二制停留时间为24min; ⑥ 絮凝池二出水自流至沉淀池二,在沉淀池二中进行固液分离; (4) 高级氧化 ① 沉淀池二出水自流至臭氧接触氧化池,氧化分解废水中剩余的难降解有机物,臭氧 接触氧化池控制停留时间为3.化; ② 臭氧接触氧化池出水自流至复合生物滤池,保障出水的有机物、SS达标排放,复合生 物滤池控制停留时间为3.化; ③ 复合生物滤池出水即可达标,暂存于清水池; 上述沉淀池一、沉淀池二的污泥利用高差压力定期排入所述污泥池,污泥池进行污泥 浓缩,上清液回到调节池处理,浓缩后的污泥通过气动隔膜累抽入箱式压滤机进行污泥脱 水,脱水处理后的泥饼外运处置,脱水母液返回调节池。
[0006] 褐煤低溫干馈废水的处理装置,包括预处理系统、生化处理系统、化学电解系统W 及高级氧化系统。
[0007] 上述预处理系统包括调节池、pH调整池一、隔油池、储油池、混凝池一、气浮池、浮 渣池 W及缓冲池,所述调节池的出水口联接抑调整池一的进水口,pH调整池一的出水口联 接隔油池的进水口,隔油池的出油口联接储油池,隔油池的出水口联接混凝池一的进水口, 混凝池一的出水口联接气浮池的进水口,气浮池的出水口联接缓冲池的进水口; 上述生化处理系统包括EGSB池、污泥池、水解池一、好氧池一、混凝池二、絮凝池一、沉 淀池一、pH调整池二和pH调整池 Ξ,所述EGSB池的进水口联接缓冲池的出水口,EGSB池的 出水口联接水解池一的进水口,水解池一内设有复数个抑调整池二,水解池一的出水口联 接好氧池一的进水口,好氧池一内设有复数个P的周整池 Ξ,好氧池一的出水口联接混凝池 二的进水口,混凝池二的出水口联接絮凝池一的进水口,絮凝池一的出水口联接沉淀池一 的进水口; 上述化学电解系统包括纳米催化电解机、水解池二、好氧池二、混凝池 Ξ、絮凝池二W 及沉淀池二,纳米催化电解机的进水口联接沉淀池一的出水口,纳米催化电解机的出水口 联接水解池二的进水口,水解池二的出水口联接好氧池二的进水口,好氧池二的出水口联 接混凝池 Ξ的进水口,混凝池 Ξ的出水口联接絮凝池二的进水口,絮凝池二的出水口联接 沉淀池二的进水口; 上述高级氧化系统包括臭氧接触氧化池、复合生物滤池 W及清水池,臭氧接触氧化池 的进水口联接沉淀池二的出水口,臭氧接触氧化池的出水口联接复合生物滤池的进水口, 复合生物滤池的出水口联接清水池的进水口,清水池的出水口达标排放。
[000引进一步地,上述沉淀池一的污泥出口和沉淀池二的污泥出口均联接至所述污泥 池,污泥池的上清液出口联接至所述调节池,污泥池的浓缩液出口则连接一压滤机。
[0009] 进一步地,上述好氧池一设有一混合液出口,该混合液出口连接至水解池一中。
[0010] 进一步地,上述EGSB池下部设有配水管,该EGSB池中上部还设有Ξ相分离器。
[0011] 进一步地,上述纳米催化电解机的相邻两电极间的电压为2~12V,电流密度为10 ~320mA/cm2。
[0012] 进一步地,上述纳米催化电解机包括电源和电解槽,电解槽内的电极为石墨、铁、 铁、侣、锋、铜、铅、儀、钢、铭、合金和纳米催化惰性电极中的一种,纳米催化惰性电极的表层 涂覆有晶粒为10~35nm的金属氧化物惰性催化涂层,纳米催化惰性电极的基板为铁板或塑 料板。
[0013] 由上述对本发明的描述可知,本发明的优点在于: 本发明根据褐煤低溫干馈废水的水质特点,选择预处理、生化、化学电解W及高级氧化 的组合工艺,废水先进行隔油、气浮等预处理,预处理后废水通过厌氧、水解和好氧曝气的 多重生化组合工艺,最后再经过臭氧接触氧化、复合生物滤池的高级氧化,出水即可达标排 放。
【附图说明】
[0014] 图1为本发明的结构框图。
【具体实施方式】
[0015] 下面参照【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0016] 褐煤低溫干馈废水的处理装置,参照图1,包括预处理系统、生化处理系统、化学电 解系统w及高级氧化系统。
[0017] 预处理系统包括调节池11、pH调整池一 12、隔油池13、储油池14、混凝池一 15、气浮 池16、浮渣池17 W及缓冲池18,调节池11的出水口联接抑调整池一 12的进水口,抑调整池一 12的出水口联接隔油池13的进水口,隔油池13的出油口联接储油池14,隔油池13的出水口 联接混凝池一 15的进水口,混凝池一 15的出水口联接气浮池16的进水口,气浮池17的出水 口联接缓冲池18的进水口。
[0018] 生化处理系统包括EGSB池21、污泥池22、水解池一 23、好氧池一 24、混凝池二25、絮 凝池一26、沉淀池一27、pH调整池二28和抑调整池 Ξ29, EGSB池21的进水口联接上述缓冲 池18
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