部，半焦排出后，阀门M-1和J-1关闭，静态炉I再进入预热干燥状态，静态炉3进入干馏热解状态，静态炉2进入冷却降温状态，如此反复，实现粉煤静态热解。
[0043]其中预热干燥状态炉内温度控制在200-350°C，并在350°C下保温4_8小时；干馏热解状态，炉温控制在400-700 °C，并在700°C下保温4_8小时；冷却降温状态炉温控制在100-200°C，并在 200°C保温 4-8 小时。
[0044]参考图2，该实施例的各炉体内的导气装置包括多个导气单元，每个导气单元包括上通气口 11，下通气口 13和通气管12，其中上、下通气口均为圆管结构，通气管2为圆锥形管。
[0045]相连导气单元之间采用悬挂式连接，即位于上方的导气单元的下通气口中安装有悬挂杆14，下方的导气单元的上通气口的侧壁上开设有通孔，并经该通孔悬挂在悬挂杆上，这样相邻的下通气口与下通气口之间形成侧进气口。采用悬挂式连接相邻导气单元，其之间具有一定的挠度，在煤料下行时，有利于避免导气管堵塞。
[0046]该实施例的上通气口的高度为40mm，直径Φ = 500mm ;通气管高度为80mm，锥度为1:3 ;下通气口的高度为120_，直径Φ = 90_。
[0047]实施例2:
[0048]与实施例1不同的是，该实施例的导气装置包括多个导气单元，如图3所示，每个导气单元包括上通气口 25，下通气口 27和通气管26，其中上、下通气口均为箱式结构，通气管26为锥台形状。同样相连导气单元之间采用悬挂杆28连接。
[0049]该实施例的上通气口的尺寸为60X 1400mm ;通气管的高度尺寸为100mm;下通气口的尺寸为120 X 1500mm。
[0050]实施例3:
[0051]该实施例的每个工作单元(共三个工作)中设有三个独立炉的工作过程，如图4所不，在某一时刻:
[0052]7#, 8#, 9#三个独立炉处于冷却状态；
[0053]6#，5#，4#炉处于热解状态，被预热的空气供6#炉燃烧热解，5#，4#炉也同时处于热解状态，热解炉中产生煤气进入煤气管道被净化冷却，得到冷煤气和焦油；
[0054]炉内温度低于热解温度的3#，2#，1#炉利用4#炉排出的热烟气处于预热状态，三个预热炉内产生的蒸汽排入烟气管道，1#炉出来的预热烟气也同时排入烟气管道。
[0055]接下来时刻，各炉体的工作状态及煤气、烟气流向切换工作过程如下:
[0056]在9#炉冷却到200°C以下时，排出半焦，装满粉煤后换入预热状态，此时3#炉由预热状态换入热解状态，6#炉由热解状态进入冷却状态，5#炉内温度继续上升，1#炉烟气管道关闭，烟气排入9#炉，9#炉排烟管道打开，烟气排入烟气管道，如图5。
[0057]8#炉内温度继续下降，待其冷却到200°C以下时，排出半焦，装满粉煤后换入预热状态，此时2#炉由预热状态换入热解状态，5#炉由热解状态进入冷却状态，4#炉内温度上升，9#炉烟气管道关闭，烟气排入8#炉，8#炉排烟管道打开，烟气排入烟气管道，如图6。
[0058]在7#炉冷却到200°C以下时，排出半焦，装满粉煤后换入预热状态，此时1#炉由预热状态换入热解状态，4#炉由热解状态进入冷却状态，1#炉变为煤气燃烧加热炉，8#炉烟气管道关闭，烟气排入7#炉，7#炉排烟管道打开，烟气排入烟气管道，如图7。
[0059]以此类推，9个热解炉依次温度不断升高，变成热解炉后，依次变为冷却炉，最后依次变为预热炉，循环不停，实现粉煤静态热解。
【主权项】
1.一种粉煤热解方法，其特征在于，方法包括: 设有至少三个工作单元，该三个工作单元各自设有粉煤进口和半焦出口 ；同一批次粉煤原料送入一粉煤热解单元后依次经预热、干馏热解、冷却后从半焦出口排出； 同一时刻下，所述三个工作单元分别处于预热工作状态、干馏热解工作状态、冷却工作状态，相应地，分别为预热工作单元、干馏热解工作单元和冷却工作单元，其中:干馏热解工作单元产生的热烟气作为预热工作单元的热源。
2.如权利要求1所述的粉煤热解方法，其特征在于，所述冷却工作单元为空气间接冷却，预热后的空气作为干馏热解工作单元所需热源生产时的燃烧用空气。
3.如权利要求1所述的粉煤热解方法，其特征在于，对预热工作单元中的粉煤进行预热后的烟气被排出。
4.如权利要求1所述的粉煤热解方法，其特征在于，同一时刻下的三个工作单元内各自设有若干个子工作单元； 同一工作单元内的若干个子工作单元各自设有粉煤进口和半焦出口，同一批次粉煤原料送入一子工作单元后经预热、干馏热解、冷却后从半焦出口排出； 烟气或空气进入同一工作单元后，依次通过各子工作单元。
5.一种粉煤干馏热解装置，其特征在于，包括: 三个粉煤热解炉，该三个粉煤热解炉各自设有粉煤进口和半焦出口；同一批次粉煤原料送入一粉煤热解炉后经预热、干馏热解、冷却后从半焦出口排出； 同一时刻下，所述三个粉煤热解炉分别处于预热工作状态、干馏热解工作状态、冷却工作状态，相应地，分别为预热工作单元、干馏热解工作单元和冷却工作单元，其中:干馏热解工作单元产生的热烟气作为预热工作单元的热源。
6.如权利要求5所述的粉煤干馏热解装置，其特征在于，每个粉煤热解炉中安装有导气装置；所述导气装置包括多个导气单元，多个导气单元依次连通形成导气通路，所述导气单元包括上通气口和下通气口，所述上通气口的通气口面积小于下通气口的通气口面积，所述上通气口与下通气口之间由通气管联通，且由上通气口至下通气口的方向，通气管的横截面面积逐渐增大； 相邻导气单元的连通方式为:其中一个导气单元的上通气口安装于另一个导气单元的下通气口中，且该下通气口与该上通气口之间形成侧进气口。
7.如权利要求6所述的粉煤干馏热解装置，其特征在于，相邻导气单元的连接方式为:其中一个导气单元的上通气口活动式安装于另一个导气单元的下通气口中。
8.如权利要求6所述的粉煤干馏热解装置，其特征在于，所述导气单元包括一通气管，该通气管的一段为上通气口，另一端为下通气口。
9.如权利要求6所述的粉煤干馏热解装置，其特征在于，所述导气单元包括上通气口、下通气口和通气管，所述上通气口为管形结构，所述下通气口为管形结构，所述通气管为锥形结构。
10.如权利要求6所述的粉煤干馏热解装置，其特征在于，相邻导气单元的连接方式为:其中一个导气单元的上通气口吊挂式安装于另一个导气单元的下通气口中，且其中一个导气单元相对于另一个导气单元可以活动。
【专利摘要】本发明涉及一种粉煤静态热解方法。所涉及的粉煤干馏方法包括：设有至少三个工作单元，该三个工作单元各自设有粉煤进口和半焦出口；同一批次粉煤原料送入一粉煤热解单元后依次经预热、干馏热解、冷却后从半焦出口排出；同一时刻下，所述三个工作单元分别处于预热工作状态、干馏热解工作状态、冷却工作状态，相应地，分别为预热工作单元、干馏热解工作单元和冷却工作单元，其中：干馏热解工作单元产生的热烟气作为预热工作单元的热源。所涉及的粉煤干馏热解装置，所提供的装置包括：三个粉煤热解炉，三个炉体循环工作，实现粉煤静态干馏热解，该工艺简捷，设备简单，投资小，热效率高，煤气质量好，半焦灰分低，焦油收率高。
【IPC分类】C10B53-04, C10B57-10
【公开号】CN104774629
【申请号】CN201510150431
【发明人】赵鹏
【申请人】长安大学
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月31日