焦炉煤气洗油洗苯回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焦炉煤气洗油洗苯回收系统，其特征在于，包括水封槽、沉降池、水槽和油放空，所述的水封槽包括进口和出口，水封槽的出口通过管路连通沉降槽的进口，水封槽的出口通过管路还连接水槽，沉降槽的溢流口也通过管路连接水槽，沉降槽的出口通过管路连接油放空槽。 本实用新型将含有洗油的冷凝液手机在水封槽中，并引入沉降槽中，延长静置时间，利用介质比不同在沉降槽内自燃分离，洗油在下部，并定期收集至放空槽中，得到二次利用。
【专利说明】
焦炉煤气洗油洗苯回收系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种焦炉煤气洗油洗苯回收系统。
【背景技术】
[0002]洗油洗苯工艺中，洗苯后的煤气由于流速快，携带一部分洗油，井自燃冷却进入水封槽后作为酚水排入氨水处理系统，造成洗油的损耗，加大了生产成本。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种焦炉煤气洗油洗苯回收系统，能够回收洗油，降低损耗，降低生产成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种焦炉煤气洗油洗苯回收系统，其特征在于，包括水封槽、沉降池、水槽和油放空，所述的水封槽包括进口和出口，水封槽的出口通过管路连通沉降槽的进口，水封槽的出口通过管路还连接水槽，沉降槽的溢流口也通过管路连接水槽，沉降槽的出口通过管路连接油放空槽。
[0005]水封槽的出口与水槽之间的管路安装有阀门。
[0006]所述的沉降池包括槽池，槽池的槽底具有出口，槽池的上部具有进料口，槽池的侧壁开有一溢流口，槽池还安装有搅拌机构，所述的搅拌机构包括电机，连接轴以及搅拌器，搅拌器通过连接轴连接电机，搅拌器包括连接轴、电机和搅拌把，电机和搅拌把通过连接轴连接，搅拌把上设有搅拌叶，搅拌把呈两个V型对接状，搅拌把的上侧和下侧均设有均匀排列的搅拌叶。
[0007]本实用新型将含有洗油的冷凝液手机在水封槽中，并引入沉降槽中，延长静置时间，利用介质比不同在沉降槽内自燃分离，洗油在下部，并定期收集至放空槽中，得到二次利用。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为沉降槽结构图。
[0010]图中:1、槽池，2、进料口，3、出料口，4、溢流口，5、搅拌把，6、搅拌叶，7、电机，8、连接轴。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示，一种焦炉煤气洗油洗苯回收系统，其特征在于，包括水封槽、沉降池、水槽和油放空，所述的水封槽包括进口和出口，水封槽的出口通过管路连通沉降槽的进口，水封槽的出口通过管路还连接水槽，沉降槽的溢流口也通过管路连接水槽，沉降槽的出口通过管路连接油放空槽。
[0013]水封槽的出口与水槽之间的管路安装有阀门。
[0014]如图2所示，所述的沉降池包括槽池1，槽池I的槽底具有出料口3，槽池的上部具有进料口 2，槽池的侧壁开有一溢流口，槽池I还安装有搅拌机构，所述的搅拌机构包括电机7，连接轴8以及搅拌把5，电机7和搅拌把5通过连接轴8连接，搅拌把5上设有搅拌叶6，搅拌把5呈两个V型对接状，搅拌把的上侧和下侧均设有均匀排列的搅拌叶6。
[0015]所述的槽池I的槽底呈锥形。
[0016]搅拌把5上设有多个均匀排列的搅拌叶6。
[0017]本实用新型将含有洗油的冷凝液手机在水封槽中，并引入沉降槽中，延长静置时间，利用介质比不同在沉降槽内自燃分离，洗油在下部，并定期收集至放空槽中，得到二次利用。
【主权项】
1.一种焦炉煤气洗油洗苯回收系统，其特征在于，包括水封槽、沉降池、水槽和油放空，所述的水封槽包括进口和出口，水封槽的出口通过管路连通沉降槽的进口，水封槽的出口通过管路还连接水槽，沉降槽的溢流口也通过管路连接水槽，沉降槽的出口通过管路连接油放空槽。2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气洗油洗苯回收系统，其特征在于，水封槽的出口与水槽之间的管路安装有阀门。3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气洗油洗苯回收系统，其特征在于，所述的沉降池包括槽池，槽池的槽底具有出口，槽池的上部具有进料口，槽池的侧壁开有一溢流口，槽池还安装有搅拌机构，所述的搅拌机构包括电机，连接轴以及搅拌器，搅拌器通过连接轴连接电机，搅拌器包括连接轴、电机和搅拌把，电机和搅拌把通过连接轴连接，搅拌把上设有搅拌叶，搅拌把呈两个V型对接状，搅拌把的上侧和下侧均设有均匀排列的搅拌叶。
【文档编号】C10K1/10GK205443213SQ201521122243
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】孙新庄, 项杨, 张涛, 李全民
【申请人】徐州华裕煤气有限公司