专利名称：水轮机锥形导叶大端定位机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水轮机导叶端面间隙控制机构，特别是一种水轮机锥形导叶大 端定位机构。
背景技术：
水轮机是利用自然界水能进行工作的动力机械，不同型式的水轮机适应不同的水力 资源，贯流式水轮机是开发低水头水力资源的首选机型。贯流机组的导水机构是由数张 锥形活动导叶组成。水轮机活动导叶的作用是形成水流环量，调节流量和截断水流而停 机。机组停机时间隙不能过大也不能过小，过大间隙则漏水量大，过大的漏水量会导致 机组处于不完全停机状态；过小间隙会造成导叶运动不灵活，特别是锥形导叶运动付较 多，导叶转动过程会产生卡阻现象，为此机械行业标准对导叶端面总间隙作规定，其数 值为1%。至2°/。的导叶高度。锥形导叶装配的相关零件较多，在现有的导叶定位结构中，导叶定位尺寸链较多， 无法依赖于各零件轴向尺寸定位导叶，只能依赖于导叶装配时，利用导叶轴端的螺栓吊 浮导叶使导叶在导叶内外环间大致居中后实测每张导叶上下端与定位面的间隙，然后拆 开装配零件，按实测间隙值垫上不同厚度的抗磨片，最后进行二次装配。这种导叶组装 方式费时费力、工效低、经济性差。发明内容本实用新型针对现有的导叶定位结构中所存在的导叶组装方式费时费力、工效低、 经济性差的不足之处，提供一种省时省力，又能有效节省水力资源的水轮机锥形导叶大 端直接定位机构。本实用新型采用的技术方案是通过如下方式完成的 一种水轮机锥形导叶大端直接 定位机构，导叶大端一个轴向定位尺寸，公差为C8;导叶套有二个轴向定位尺寸，公差 分别为H8和Js8;下抗磨环和上抗磨环分别为一个轴向定位公差，其公差为H9;导叶 外环上的套筒一个轴向定位尺寸，公差为CIO。导叶装配时，将上下抗磨环和与导叶套 组装后装入导叶外环上的套筒和导叶大端轴上再装上导叶臂和压盖，最后把紧导叶轴端 螺栓即完成导叶大端定位装配。本机构是通过减少与导叶大端相关的每个零件轴向定位尺寸数量，并标注每个定位 尺寸的基本级公差，组装导叶后紧固导叶轴端螺栓，即导叶于导叶内外环的总间隙中定位。导叶大端间隙就此确定，其值为公差链计算值。导叶大端最小间隙可控制到0.2mm。 由于导叶为锥形，大端尺寸约为小端尺寸的2倍，在总间隙不变的情况下，减少大端间 隙有效减少漏水面积，从而有效减少漏水量。采用本机构导叶大端间隙值始终保持不变。 超差的间隙留于小端，即使总间隙超差30%的情况下，总漏水量也不超过按常规结构而 总间隙又符合规范时的总漏水量。由于本机构釆取减少相关零件的轴向定位尺寸和采用导叶大端直接定位法。不但简 化制造安装工艺，而且导叶定位一次组装成功，无须再次拆装，减轻劳动强度，提高功 效。又由于导叶大端间隙的缩小即可以减少电站水力资源的浪费。机组越大节水效果越 明显。
图1为水轮机锥形导叶大端定位机构的结构示意图。
具体实施方式
下面对照附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。参照附图l， 一种水轮机锥形导叶大端定位机构，导叶l大端一个轴向定位尺寸， 公差为C8;导叶套3有二个轴向定位尺寸，公差分别为H8和Js8;下抗磨环2和上抗 磨环5分别为一个轴向定位公差，其公差为H9;导叶外环上的套筒4上一个轴向定位尺 寸，公差为CIO。导叶装配时将上下抗磨环5和2与导叶套3组装后装入外环9上的套 筒4和导叶1大端轴上再装上导叶臂8和压盖7，最后把紧导叶轴端螺栓6即完成导叶 大端定位装配。导叶1小端与内环10配合。
权利要求1、一种水轮机锥形导叶大端定位机构，其特征在于导叶(1)大端一个轴向定位尺寸，公差为C8；导叶套(3)有二个轴向定位尺寸，公差分别为H8和Js8；下抗磨环(2)和上抗磨环(5)分别为一个轴向定位公差，其公差为H9；导叶外环上的套筒(4)上一个轴向定位尺寸，公差为C10。
专利摘要本实用新型是一种水轮机锥形导叶大端定位机构。本实用新型针对现有的导叶定位结构中所存在的导叶组装方式费时费力、工效低、经济性差的不足之处，提供一种省时省力，又能有效节省水力资源的水轮机锥形导叶大端直接定位机构。本实用新型的水轮机锥形导叶大端直接定位机构是导叶大端一个轴向定位尺寸，公差为C8；导叶套有二个轴向定位尺寸，公差分别为H8和Js8；下抗磨环和上抗磨环分别为一个轴向定位公差，其公差为H9；导叶外环上的套筒一个轴向定位尺寸，公差为C10。导叶装配时，将上下抗磨环和与导叶套组装后装入导叶外环上的套筒和导叶大端轴上再装上导叶臂和压盖，最后拧紧导叶轴端螺栓即完成导叶大端定位装配。
文档编号F03B3/18GK201090353SQ20072011385
公开日2008年7月23日 申请日期2007年8月29日 优先权日2007年8月29日
发明者于来历, 张联升, 王杭伟, 魏良锋 申请人:浙江金轮机电实业有限公司