专利名称：一种水电站机组辅助设备油、气控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制系统，具体是指一种水电站机组牵甫助i殳备油、 气控制系统。
背景技术：
目前，在各种大、中、小型的水电站中，机组辅助设备油、气系统不仅可 以用于发电机组的润滑和散热，而且还可以为水轮机调速器、蝶阀(或球阀) 的操作系统提供高压油、气，并始终如一地保持动态平衡。因此，机组辅助设 备油、气系统可靠、正确地运行是整个水电站正常稳定地运行的关键。如何自 动保持系统中恰当的油、气比例，并自动地维持动态平衡是该系统作用的核心。 虽然现在对油、气比例的控制有很多的方法，但由于这些方法均存在着电路结 构非常复杂、自动化程度低、时间响应周期较长、输出特性曲线波型较差、动 态平衡不易维持等缺点。因此，目前的这些机组辅助设备油、气比例的控制系 统性能不是很完善和稳定，不能满足及时、自动、准确的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种水电站 机组辅助设备油、气控制系统，该系统不仅自动化程度高、时间响应周期短、 输出特性曲线波型较好，而且还能很好的达到动态平衡，能充分的满足及时、 自动及准确的要求。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现本控制系统包括有控制电源电 路、电磁阀控制电路、电机主电路及PLC控制电路，所述的控制电源电路分
别与电磁阀控制电路、电机主电路及PLC控制电路相连，所述PLC控制电路 还分别与电磁阀控制电路、电机主电路相连。
所述的控制电源电路为空气开关QF5的两个输入端分别与交流电源的
8正、负两极相连；温湿度控制器WS的4号引脚、6号引脚及8号引脚相互短 接后再与行程开关SQ的一端一起接于空气开关QF5的正极输出端，行程开关 SQ的另一端与照明电灯EL串联后再与温湿度控制器WS的1号引脚一起接 于空气开关QF5的负极输出端；盘内加热器及风扇的一端分别与温湿度控制 器WS的7号引脚和5号引脚相连，盘内加热器及风扇的另一端则相互连接后 再与温湿度控制器WS的1号引脚相连；空气开关QF1的两个输入端也分别 与交流电源的正、负两极相连，空气开关QF1的两个输出端依次与隔离变压 器TC1及开关电源AS1的两个输入端相连；桥堆VD1的正极同继电器KE1 的一端相连后再与开关电源AS1的正极输出端相连，桥堆VD1的负极则分别 与空气开关QF3、空气开关QF4及电源指示灯HL1的输入端相连；继电器 KE1的另一端则与开关电源AS1的负极输出端相连；空气开关QF2的两个输 入端分别与直流电源的正、负两极相连，空气开关QF2的两个输出端与开关 电源AS2的两个输入端相连，桥堆VD2的正极同继电器KE2的一端相连后再 与开关电源AS2的正极输出端相连，桥堆VD2的负极与桥堆VD1的负极相 连，继电器KE2的另一端与开关电源AS2的负极输出端相连；开关电源AS2 的负极输出端还分别与开关电源AS1的负极输出端及电源指示灯HL1的另一 端相连。
所述的电机主电路为断路器QM1的输入端分别与三相交流电源相连， 输出端经接触器KM1的常开触点及软启动器AG1与第一油压泵M1的输入端 相连；断路器QM2的输入端分别与三相交流电源相连，输出端经接触器KM2 的常开触点及软启动器AG2与第二油压泵M2的输入端相连；软启动器AG1 的R1A引脚、R2A引脚、R3A引脚，以及软启动器AG2的R1A引脚、R2A 引脚、R3A引脚均与控制电源电路中的空气开关QF4的输出端相连；软启动 器AG1的R1C引脚、R2C引脚及R3C引脚分别与继电器KC5、继电器KC1 及继电器KC2的输入端相连，软启动器AG2的R1C引脚、R2C引脚及R3C 引脚分别与继电器KC6、继电器KC3及继电器KC4的输入端相连，继电器KC5、继电器KC1、继电器KC2、继电器KC6、继电器KC3及继电器KC4 的输出端均与控制电源电路中的开关电源AS2的负极输出端相连；所述断路 器QM1的任一个输出端还与空气开关QF6的输入端相连，空气开关QF6的 输出端经继电器KC5的常开触点及接触器KM1后与软启动器AG1的CL2引 脚相连，软启动器AG1的CL2引脚与电源的零线相连，软启动器AG1的CL1 引脚直接与空气开关QF6的输出端相连，软启动器AG1的RUN弓I脚、STOP 引脚相互连接后再经继电器KA1的常开触点与软启动器AG1的+24V引脚相 连；所述断路器QM2的任一个输出端与空气开关QF7的输入端相连，空气开 关QF7的输出端经继电器KC6的常开触点及接触器KM2后与软启动器AG2 的CL2引脚相连，软启动器AG2的CL2引脚与电源的零线相连，软启动器 AG2的CL1引脚直接与空气开关QF7的输出端相连，所述软启动器AG2的 RUN引脚、STOP引脚相互连接后再经继电器KA2的常开触点与软启动器AG2 的+24V引脚相连。
所述的电磁阀控制电路为空气开关QF9的两个输入端分别与直流电源 的正、负两极相连；二级管VD4的负极与第一油压泵的卸载电磁阀YV2的一 端相连后经继电器KA1的常开触点及继电器KAll的常开触点后与空气开关 QF9的正极输出端相连；二极管VD5的负极与第二油压泵的卸载电磁阀YV3 的一端相连后经继电器KA2的常开触点及继电器KA11的常开触点后与空气 开关QF9的正极输出端相连；二极管VD6的负极与第一油压泵的加载电磁阀 YV2，的一端相连后经继电器KA1的常开触点及继电器KA12的常开触点后与 空气开关QF9的正极输出端相连；二极管VD7的负极与第二油压泵的加载电 磁阀YV3，的一端相连后经继电器KA2的常开触点及继电器KA12的常开触点 后与空气开关QF9的正极输出端相连；二极管VD4的正极、二极管VD5的 正极、二极管VD6的正极及二极管VD7的正极与第一油压泵的卸载电磁阀 YV2的另一端、第二油压泵的卸载电磁阀YV3的另一端、第一油压泵的加载 电磁阀YV2'的另一端及第二油压泵的加载电磁阀YV3'的另一端相连后再与空气开关QF9的负极输出端相连；空气开关QF8的两个输入端分别与直流电 源的正、负两极相连，二极管VD3的负极与补气卸载电磁阀YV1及补气加载 电磁阀YV1，的一端相连后经继电器KA3的常开触点与空气开关QF8的正极 输出端相连，二极管VD3的正极与补气卸载电磁阀YV1及补气加载电磁阀 YVl'的另一端相连后与空气开关QF8的负极输出端相连。
所述的PLC控制电路由PLC控制器，以及设置在PLC控制器内部的DI1 模块、DI2模块、DOl模块及All模块构成，PLC控制器的电源输入端分别 与控制电源电路中的QF3的输出端及开关电源AS2的负极输出端相连；PLC 控制器的DI1模块的输入端的1号引脚、2号引脚、3号引脚及4号引脚一起 经切换开关SA1与空气开关QF3的输出端相连，PLC控制器的DI1模块的输 入端的7号引脚、8号引脚、9号引脚及10号引脚一起经切换开关SA2与空 气开关QF3的输出端相连，PLC控制器的DI1模块的输入端的13号引脚及 14号引脚一起经切换开关SA3与空气开关QF3相连；PLC控制器的DI1模块 的输入端的5号引脚、6号引脚、11号引脚及12号引脚分别经继电器KC1的 常开触点、继电器KC2的常开触点、继电器KC3的常开触点及继电器KC4 的常开触点后与空气开关QF3的输出端相连；PLC控制器的DI1模块的输入 端的15号引脚、16号引脚分别经继电器KA3的常开触点及常开型按钮开关 SB7后与空气开关QF3的输出端相连；PLC控制器的DI1模块的输入端的5 号引脚、6号引脚、11号引脚及12号引脚还分别经电源指示灯HL2、电源指 示灯HL8、电源指示灯HL3及电源指示灯HL9后与开关电源AS2的负极输出 端相连；PLC控制器的DI1模块的输出端的1号引脚、2号引脚、3号引脚、 4号引脚及5号引脚分别经压力传感器SP1的常开触点、压力传感器SP2的常 开触点、压力传感器SP3的常开触点、压力传感器SP4的常开触点及压力传 感器SP5的常开触点后空气开关QF3的输出端相连，PLC控制器的DI1模块 的输出端的6号引脚、7号引脚、8号引脚、9号引脚、10号引脚及11号引脚 分别经液位传感器SL1的常开触点、液位传感器SL2的常开触点、液位传感器SL3的常开触点、液位传感器SL4的常开触点、液位传感器SL5的常开触 点及液位传感器SL6的常开触点后与空气开关QF3的输出端相连；PLC控制 器的DI1模块的输入端的17号引脚、19号引脚及PLC控制器的DI1模块的 输出端的17号引脚、19号引脚均直接与空气开关QF3的输出端相连，PLC 控制器的DI1模块的输入端的18号引脚、20号引脚及PLC控制器的DI1模 块的输出端的18号引脚及20号引脚均与开关电源AS2的负极输出端相连； PLC控制器的DI1模块的输出端的1号引脚还经继电器KC7后与开关电源AS2 的负极输出端相连。
PLC控制器的DI2模块的1号引脚、2号引脚、3号引脚及4号引脚分别 经断路器QM1的常开触点、断路器QM2的常开触点、继电器KE1的常开触 点及继电器KE2的常开触点后与空气开关QF3的输出端相连；PLC控制器的 DI2模块的18号引脚及20号引脚均直接与空气开关QF3的输出端相连，17 号引脚及19号引脚均直接与开关电源AS2的负极输出端相连。
PLC控制器的DOl模块的1号引脚经继电器KC7的常闭触点、继电器 KC2的常闭触点及继电器KA1后与开关电源AS2的负极输出端相连；切换开 关SA1的一端与空气开关QF4的输出端相连，另一端则经常闭型按钮开关SB2 后分别与常开型按钮开关SB1及继电器KA1的常开触点的一端相连，常开型 按钮开关SB1及继电器KA1的常开触点的另一端均与PLC控制器的DOl模 块的1号引脚相连；PLC控制器的DOl模块的2号引脚经继电器KC7的常闭 触点、继电器KC4的常闭触点及继电器KA2后与开关电源AS2的负极输出 端相连；切换开关SA2的一端与空气开关QF4的输出端相连，另一端则经常 闭型按钮开关SB4后分别与常开型按钮开关SB3及继电器KA2的常开触点的 一端相连，常开型按钮开关SB3及继电器KA2的常开触点的另一端均与PLC 控制器的DOl模块的2号引脚相连；PLC控制器的DOl模块的3号引脚经继 电器KC7的常闭触点后分别与继电器KA3及电源指示灯HL6的一端相连， 继电器KA3及电源指示灯HL6的另一端均与开关电源AS2的负极输出端相连；切换开关SA3的一端与空气开关QF4的输出端相连，另一端则经常闭型 按钮开关SB6后分别与常开型按钮开关SB5及继电器KA3的常开触点的一端 相连，常开型按钮开关SB5及继电器KA3的常开触点的另一端均分别与PLC 控制器的DOl模块的3号引脚相连；PLC控制模块的DOl模块的4号引脚、 5号引脚、6号引脚、7号引脚、8号引脚、9号引脚、IO号引脚、ll号引脚 及12号引脚分别经继电器KA4、继电器KA5、继电器KA6、继电器KA7、 继电器KA8、继电器KA9、继电器KAIO、继电器KA11及继电器KA12后与 开关电源AS2的负极输出端相连；所述PLC控制器的DOl模块的6号引脚、 7号引脚、8号引脚、9号引脚及10号引脚还分别经电源指示灯HL4、电源指 示灯HLIO、电源指示灯HL5、电源指示灯HL11及电源指示灯HL12后与开 关电源AS2的负极输出端相连，继电器KA4的常闭触点的一端与空气开关 QF4的输出端相连，继电器KA4的常闭触点的另一端经电源指示灯HL7后与 开关电源AS2的负极输出端相连；PLC控制器的DOl模块的18号引脚及20 号引脚均与开关电源AS2的负极输出端相连，PLC控制器的DOl模块的17 号引脚及19号引脚均与空气开关QF3的输出端相连。
PLC控制器的All模块的3号引脚及2号引脚分别与双路配电器Bl的8 号引脚及7号引脚相连，双路配电器Bl的10号引脚及2号引脚分别与压油 罐油压变送器BP1的电压端子及电流端子相连；PLC控制器的All模块的8 号引脚及7号引脚分别与双路配电器B2的8号引脚及7号引脚相连，双路配 电器B2的10号引脚及2号引脚分别与压油罐油位变送器BH1的电压端子及 电流端子相连；PLC控制器的All模块的13号引脚及12号引脚分别与双路 配电器B3的8号引脚及7号引脚相连，双路配电器B3的10号引脚及2号引 脚分别与回油箱油位变送器BH2的电压端子及电流端子相连；PLC控制器的 All模块的18号引脚及17号引脚分别与双路配电器B2的8号引脚及7号引 脚相连，双路配电器B4的10号引脚及2号引脚分别与油压罐油位变送器BP2 的电压端子及电流端子相连；所述双路配电器B1的IO号引脚、双路配电器B2的10号引脚、双路配电器B3的10号引脚及双路配电器B4的10号引脚 均与空气开关QF3的输出端相连；双路配电器B1的11号引脚、1号引脚， 双路配电器B2的11号引脚、l号弓l脚，双路配电器B3的11号引脚、l号引 脚，以及双路配电器B4的11号引脚、1号引脚均与开关电源AS2的负极输 出端相连；PLC控制器的All模块的3号引脚与2号引脚之间还连接有电阻 R， PLC控制器的AI1模块的8号引脚与7号引脚之间连接有电阻R， PLC控 制器的All模块的13号引脚与12号引脚之间连接有电阻R， PLC控制器的 AI1模块的18号引脚与17号引脚之间连接有电阻R;所述PLC控制器的All 模块的l号引脚、6号引脚、11号引脚及16号引脚均接地。
所述的开关电源AS1为AC/DC变换型；所述的开关电源AS2为DC/DC 变换型。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果
(1) 本实用新型不仅与发电机组容易匹配，而且工作性能稳定、自动化 程度高、时间响应周期短、输出特性曲线波型好；
(2) 本实用新型与相应的PLC软件相配合使用，不仅能实现系统油、气 比例的最佳配置，而且还能自动地维持动态平衡；
(3) 本实用新型不仅电路结构相对比较简单，而且制作成本较低，能适 合各种大、中、小型的水电站。
图1为本实用新型的控制电源电路结构示意图2为本实用新型的电机主电路结构示意图3为本实用新型的电磁阔控制电路结构示意图4为本实用新型的PLC控制电路中的DI1模块外部电路结构示意图； 图5为本实用新型的PLC控制电路中的DI2模块外部电路结构示意图； 图6为本实用新型的PLC控制电路中的DOl模块外部电路结构示意图； 图7为本实用新型的PLC控制电路中的All模块外部电路结构示意图。
1具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用 新型的实施方式不限于此。 实施例
如图1所示，该控制电源电路为整个系统提供稳定工作电源。空气开关
QF5的两个输入端分别与交流电源的正、负两极相连，而温湿度控制器WS 的4号引脚、6号引脚及8号引脚相互短接后再与行程开关SQ的一端一起接 于空气开关QF5的正极输出端，行程开关SQ的另一端与照明电灯EL串联后 再与温湿度控制器WS的1号引脚一起接于空气开关QF5的负极输出端。盘 内加热器及风扇的一端分别与温湿度控制器WS的7号引脚和5号引脚相连， 盘内加热器及风扇的另一端则相互连接后再与温湿度控制器WS的1号引脚相 连。当控制柜中的温度或湿度超过预先设置在温湿度控制WS中的值时，则温 湿度控制器WS的7号引脚与1号引脚，或温湿度控制器WS的5号引脚与1 号引脚之间的回路就自动的导通，从而启动盘内加热器或风扇，以使整个控制 柜内的温度和湿度保持在允许的范围之内。为了方便在温湿度控制电路内提取 电源，在空气开关QF5的正、负两个输出端之间还串联了一个电源插座XS。 空气开关QF1的两个输入端分别与交流电源的正、负两极相连，空气开 关QF1的两个输出端依次与隔离变压器TC1及开关电源AS1的两个输入端相 连。桥堆VD1的正极同继电器KE1的一端相连后再与开关电源AS1的正极输 出端相连，桥堆VD1的负极则分别与空气开关QF3、空气开关QF4及电源指 示灯HL1的一端相连。所述继电器KE1的另一端则与开关电源AS1的负极输 出端相连。空气开关QF2的两个输入端分别与直流电源的正、负两极相连， 空气开关QF2的两个输出端与开关电源AS2的两个输入端相连；桥堆VD2 的正极同继电器KE2的一端相连后再与开关电源AS2的JH极输出端相连，桥 堆VD2的负极与桥堆VD1的负极相连，继电器KE2的另一端与开关电源AS2的负极输出端相连；开关电源AS2的负极输出端还分别与开关电源AS1的负 极输出端及电源指示灯HL1的另一端相连。
如图2所示，断路器QM1的输入端分别与三相交流电源相连，输出端经 接触器KM1的常开触点及软启动器AG1与第一油压泵M1的输入端相连；断 路器QM2的输入端分别与三相交流电源相连，输出端经接触器KM2的常开 触点及软启动器AG2与第二油压泵M2的输入端相连；软启动器AG1的R1A 引胆卩、R2A引脚、R3A引脚，以及软启动器AG2的R1A引脚、R2A引脚、 R3A引脚均与控制电源电路中的空气开关QF4的输出端相连；软启动器AG1 的R1C引脚、R2C引脚及R3C引脚分别与继电器KC5、继电器KC1及继电 器KC2的输入端相连，软启动器AG2的R1C引脚、R2C引脚及R3C弓l脚分 别与继电器KC6、继电器KC3及继电器KC4的输入端相连，继电器KC5、继 电器KC1、继电器KC2、继电器KC6、继电器KC3及继电器KC4的输出端 均与控制电源电路中的开关电源AS2的负极输出端相连；所述断路器QM1的 任一个输出端还与空气开关QF6的输入端相连，空气开关QF6的输出端经继 电器KC5的常开触点及接触器KM1后与软启动器AG1的CL2引脚相连，软 启动器AG1的CL2引脚与电源的零线相连，软启动器AG1的CL1引脚直接 与空气开关QF6的输出端相连，软启动器AG1的RUN引脚、STOP引脚相互 连接后再经继电器KA1的常开触点与软启动器AG1的+24V引脚相连；所述 断路器QM2的任一个输出端与空气开关QF7的输入端相连，空气开关QF7 的输出端经继电器KC6的常开触点及接触器KM2后与软启动器AG2的CL2 引脚相连，软启动器AG2的CL2引脚与电源的零线相连，软启动器AG2的 CL1引脚直接与空气开关QF7的输出端相连，所述软启动器AG2的RUN引 脚、STOP引脚相互连接后再经继电器KA2的常开触点与软启动器AG2的 +24￥引脚相连。
如图3所示，所述的电磁阀控制电路为空气开关QF9的两个输入端分 别与直流电源的正、负两极相连；二级管VD4的负极与第一油压泵的卸载电磁阀YV2的一端相连后经继电器KA1的常开触点及继电器KAll的常开触点 后与空气开关QF9的正极输出端相连；二极管VD5的负极与第二油压泵的卸 载电磁阀YV3的一端相连后经继电器KA2的常开触点及继电器KAll的常开 触点后与空气开关QF9的正极输出端相连；二极管VD6的负极与第一油压泵 的加载电磁阀YV2，的一端相连后经继电器KA1的常开触点及继电器KA12的 常开触点后与空气开关QF9的正极输出端相连；二极管VD7的负极与第二油 压泵的加载电磁阀YV3'的一端相连后经继电器KA2的常开触点及继电器 KA12的常开触点后与空气开关QF9的正极输出端相连；二极管VD4的正极、 二极管VD5的正极、二极管VD6的正极及二极管VD7的正极与第一油压泵 的卸载电磁阀YV2的另一端、第二油压泵的卸载电磁阀YV3的另一端、第一 油压泵的加载电磁阀YV2'的另一端及第二油压泵的加载电磁阀YV3'的另一 端相连后再与空气开关QF9的负极输出端相连；空气开关QF8的两个输入端 分别与直流电源的正、负两极相连，二极管VD3的负极与补气卸载电磁阀YV1 及补气加载电磁阀YV1，的一端相连后经继电器KA3的常开触点与空气开关 QF8的正极输出端相连，二极管VD3的正极与补气卸载电磁阀YV1及补气加 载电磁阀YV1，的另一端相连后与空气开关QF8的负极输出端相连。
PLC控制电路是本实用新型的核心部分，主要由设置在PCL控制器内部 的DI1模块、DI2模块、DOl模块及All模块构成。PLC控制器的电源输入 端分别与控制电源电路中的QF3的输出端及开关电源AS2的负极输出端相连， 以便通过控制电源电路为PLC控制器的正常工作提供电能。所述的DI1模块、 DI2模块、DOl模块及All模块都分别与外部电路相连接，用于控制不同的电 气元件，以实现不同的控制功能。
如图4所示，PLC控制器的DI1模块的输入端的1号引脚、2号引脚、3 号引脚及4号引脚一起经切换开关SA1与空气开关QF3的输出端相连，PLC 控制器的DI1模块的输入端的7号引脚、8号引脚、9号引脚及10号引脚一起 经切换开关SA2与空气开关QF3的输出端相连，PLC控制器的DI1模块的输
17入端的13号引脚及14号引脚一起经切换开关SA3与空气开关QF3相连;PLC 控制器的DI1模块的输入端的5号引脚、6号引脚、11号引脚及12号引脚分 别经继电器KC1的常开触点、继电器KC2的常开触点、继电器KC3的常开 触点及继电器KC4的常开触点后与空气开关QF3的输出端相连；PLC控制器 的DI1模块的输入端的15号引脚、16号引脚分别经继电器KA3的常开触点 及常开型按钮开关SB7后与空气开关QF3的输出端相连；PLC控制器的DI1 模块的输入端的5号引脚、6号引脚、11号引脚及12号引脚还分别经电源指 示灯HL2、电源指示灯HL8、电源指示灯HL3及电源指示灯HL9后与开关电 源AS2的负极输出端相连；PLC控制器的DI1模块的输出端的1号引脚、2 号引脚、3号引脚、4号引脚及5号引脚分别经压力传感器SP1的常开触点、 压力传感器SP2的常开触点、压力传感器SP3的常开触点、压力传感器SP4 的常开触点及压力传感器SP5的常开触点后空气开关QF3的输出端相连，PLC 控制器的DI1模块的输出端的6号引脚、7号引脚、8号引脚、9号引脚、10 号引脚及11号引脚分别经液位传感器SL1的常开触点、液位传感器SL2的常 开触点、液位传感器SL3的常开触点、液位传感器SL4的常开触点、液位传 感器SL5的常开触点及液位传感器SL6的常开触点后与空气开关QF3的输出 端相连；PLC控制器的DI1模块的输入端的17号引脚、19号引脚及PLC控 制器的DI1模块的输出端的17号引脚、19号引脚均直接与空气开关QF3的输 出端相连，PLC控制器的DI1模块的输入端的18号引脚、20号引脚及PLC 控制器的DI1模块的输出端的18号引脚及20号引脚均与开关电源AS2的负 极输出端相连；PLC控制器的DI1模块的输出端的1号引脚还经继电器KC7 后与开关电源AS2的负极输出端相连。
如图5所示，PLC控制器的DI2模块的1号引脚、2号引脚、3号引脚及 4号引脚分别经断路器QM1的常开触点、断路器QM2的常开触点、继电器 KE1的常开触点及继电器KE2的常开触点后与空气开关QF3的输出端相连； PLC控制器的DI2模块的17号引脚及20号引脚均直接与空气开关QF3的输出端相连，17号引脚及19号引脚均直接与开关电源AS2的负极输出端相连。
如图6所示，PLC控制器的DOl模块的1号引脚经继电器KC7的常闭触 点、继电器KC2的常闭触点及继电器KA1后与开关电源AS2的负极输出端 相连；切换开关SA1的一端与空气开关QF4的输出端相连，另一端则经常闭 型按钮开关SB2后分别与常开型按钮开关SB1及继电器KA1的常开触点的一 端相连，常开型按钮开关SB1及继电器KA1的常开触点的另一端均与PLC控 制器的DOl模块的1号引脚相连；PLC控制器的DOl模块的2号引脚经继电 器KC7的常闭触点、继电器KC4的常闭触点及继电器KA2后与开关电源AS2 的负极输出端相连；切换开关SA2的一端与空气开关QF4的输出端相连，另 一端则经常闭型按钮开关SB4后分别与常开型按钮开关SB3及继电器KA2的 常开触点的一端相连，常开型按钮开关SB3及继电器KA2的常开触点的另一 端均与PLC控制器的DOl模块的2号引脚相连;PLC控制器的DOl模块的3 号引脚经继电器KC7的常闭触点后分别与继电器KA3及电源指示灯HL6的 一端相连，继电器KA3及电源指示灯HL6的另一端均与开关电源AS2的负极 输出端相连；切换开关SA3的一端与空气开关QF4的输出端相连，另一端则 经常闭型按钮开关SB6后分别与常开型按钮开关SB5及继电器KA3的常开触 点的一端相连，常开型按钮开关SB5及继电器KA3的常开触点的另一端均分 别与PLC控制器的DOl模块的3号引脚相连;PLC控制模块的DOl模块的4 号引脚、5号引脚、6号引脚、7号引脚、8号引脚、9号引脚、IO号引脚、11 号引脚及12号引脚分别经继电器KA4、继电器KA5、继电器KA6、继电器 KA7、继电器KA8、继电器KA9、继电器KAIO、继电器KAll及继电器KA12 后与开关电源AS2的负极输出端相连；所述PLC控制器的DOl模块的6号引 脚、7号引脚、8号引脚、9号引脚及10号引脚还分别经电源指示灯HL4、电 源指示灯HLIO、电源指示灯HL5、电源指示灯HL11及电源指示灯HL12后 与开关电源AS2的负极输出端相连，继电器KA4的常闭触点的一端与空气开 关QF4的输出端相连，继电器KA4的常闭触点的另一端经电源指示灯HL7后与开关电源AS2的负极输出端相连；PLC控制器的DOl模块的18号引脚
及20号引脚均与开关电源AS2的负极输出端相连，PLC控制器的DOl模块 的17号引脚及19号引脚均与空气开关QF3的输出端相连。
如图7所示，PLC控制器的All模块的3号引脚及2号引脚分别与双路 配电器B1的8号引脚及7号引脚相连，双路配电器B1的10号引脚及2号引 脚分别与压油罐油压变送器BP1的电压端子及电流端子相连；PLC控制器的 All模块的8号引脚及7号引脚分别与双路配电器B2的8号引脚及7号引脚 相连，双路配电器B2的10号引脚及2号引脚分别与压油罐油位变送器BH1 的电压端子及电流端子相连；PLC控制器的All模块的13号引脚及12号引 脚分别与双路配电器B3的8号引脚及7号引脚相连，双路配电器B3的10号 引脚及2号引脚分别与回油箱油位变送器BH2的电压端子及电流端子相连； PLC控制器的All模块的18号引脚及17号引脚分别与双路配电器B2的8号 引脚及7号引脚相连，双路配电器B4的10号引脚及2号引脚分别与油压罐 油位变送器BP2的电压端子及电流端子相连；所述双路配电器B1的10号引 脚、双路配电器B2的10号引脚、双路配电器B3的10号引脚及双路配电器 B4的10号引脚均与空气开关QF3的输出端相连；双路配电器Bl的11号引 脚、l号引脚，双路配电器B2的11号引脚、l号引脚，双路配电器B3的11 号引脚、l号引脚，以及双路配电器B4的11号引脚、l号引脚均与开关电源 AS2的负极输出端相连；PLC控制器的All模块的3号引脚与2号引脚之间 还连接有电阻R， PLC控制器的All模块的8号引脚与7号引脚之间连接有电 阻R，PLC控制器的All模块的13号引脚与12号引脚之间连接有电阻R，PLC 控制器的All模块的18号引脚与17号引脚之间连接有电阻R;所述PLC控 制器的All模块的1号引脚、6号引脚、11号引脚及16号引脚均接地。
如上所述，便可较好的实现本实用新型。
权利要求1、一种水电站机组辅助设备油、气控制系统，其特征在于，本控制系统包括有控制电源电路、电磁阀控制电路、电机主电路及PLC控制电路，所述的控制电源电路分别与电磁阀控制电路、电机主电路及PLC控制电路相连，所述PLC控制电路还分别与电磁阀控制电路、电机主电路相连。
2、 根据权利要求l所述的一种水电站机组纟甫助i殳备油、气控制系统，其特征在于，所述的控制电源电路为空气开关QF5的两个输入端分别与交流 电源的正、负两极相连;温湿度控制器WS的4号引脚、6号引脚及8号引脚 相互短接后再与行程开关SQ的一端一起接于空气开关QF5的正极输出端，行 程开关SQ的另一端与照明电灯EL串联后再与温湿度控制器WS的1号引脚 一起接于空气开关QF5的负极输出端；盘内加热器及风扇的一端分别与温湿 度控制器WS的7号引脚和5号引脚相连，盘内加热器及风扇的另一端则相互 连接后再与温湿度控制器WS的1号引脚相连；空气开关QF1的两个输入端 也分别与交流电源的正、负两极相连，空气开关QF1的两个输出端依次与隔 离变压器TC1及开关电源AS1的两个输入端相连；桥堆VD1的正极同继电器 KE1的一端相连后再与开关电源AS1的正极输出端相连，桥堆VD1的负极则 分别与空气开关QF3、空气开关QF4及电源指示灯HL1的输入端相连；继电 器KE1的另一端则与开关电源AS1的负极输出端相连；空气开关QF2的两个 输入端分别与直流电源的正、负两极相连，空气开关QF2的两个输出端与开 关电源AS2的两个输入端相连，桥堆VD2的正极同继电器KE2的一端相连后 再与开关电源AS2的正极输出端相连，桥堆VD2的负极与桥堆VD1的负极 相连，继电器KE2的另一端与开关电源AS2的负极输出端相连；开关电源AS2 的负极输出端还分别与开关电源AS1的负极输出端及电源指示灯HL1的另一 端相连。
3、 根据权利要求1所述的一种水电站机组辅助i殳备油、气控制系统，其 特征在于，所述的电机主电路为..断路器QM1的输入端分别与三相交流电源相连，输出端经接触器KM1的常开触点及软启动器AG1与第一油压泵M1的 输入端相连；断路器QM2的输入端分别与三相交流电源相连，输出端经接触 器KM2的常开触点及软启动器AG2与第二油压泵M2的输入端相连；软启动 器AG1的R1A引脚、R2A引脚、R3A引脚，以及软启动器AG2的R1A引脚、 R2A引脚、R3A引脚均与控制电源电路中的空气开关QF4的输出端相连；软 启动器AG1的R1C引脚、R2C引脚及R3C引脚分别与继电器KC5、继电器 KC1及继电器KC2的输入端相连，软启动器AG2的R1C引脚、R2C引脚及 R3C引脚分别与继电器KC6、继电器KC3及继电器KC4的输入端相连，继电 器KC5、继电器KC1、继电器KC2、继电器KC6、继电器KC3及继电器KC4 的输出端均与控制电源电路中的开关电源AS2的负极输出端相连；所述断路 器QM1的任一个输出端还与空气开关QF6的输入端相连，空气开关QF6的 输出端经继电器KC5的常开触点及接触器KM1后与软启动器AG1的CL2引 脚相连，软启动器AG1的CL2引脚与电源的零线相连，软启动器AG1的CL1 引脚直接与空气开关QF6的输出端相连，软启动器AG1的RUN引脚、STOP 引脚相互连接后再经继电器KA1的常开触点与软启动器AG1的+24V引脚相 连；所述断路器QM2的任一个输出端与空气开关QF7的输入端相连，空气开 关QF7的输出端经继电器KC6的常开触点及接触器KM2后与软启动器AG2 的CL2引脚相连，软启动器AG2的CL2引脚与电源的零线相连，软启动器 AG2的CL1引脚直接与空气开关QF7的输出端相连，所述软启动器AG2的 RUN引脚、STOP弓I脚相互连接后再经继电器KA2的常开触点与软启动器AG2 的+24V引脚相连。
4、根据权利要求1所述的一种水电站机组辅助设备油、气控制系统，其 特征在于，所述的电磁阀控制电路为空气开关QF9的两个输入端分别与直 流电源的正、负两极相连;二级管VD4的负极与第一油压泵的卸载电磁阀YV2 的一端相连后经继电器KA1的常开触点及继电器KAll的常开触点后与空气 开关QF9的正极输出端相连；二极管VD5的负极与第二油压泵的卸载电磁阀YV3的一端相连后经继电器KA2的常开触点及继电器KAll的常开触点后与 空气开关QF9的正极输出端相连；二极管VD6的负极与第一油压泵的加载电 磁阀YV2，的一端相连后经继电器KA1的常开触点及继电器KA12的常开触点 后与空气开关QF9的正极输出端相连；二极管VD7的负极与第二油压泵的加 载电磁阀YV3'的一端相连后经继电器KA2的常开触点及继电器KA12的常开 触点后与空气开关QF9的正极输出端相连；二极管VD4的正极、二极管VD5 的正极、二极管VD6的正极及二极管VD7的正极与第一油压泵的卸载电磁阀 YV2的另一端、第二油压泵的卸载电磁阀YV3的另一端、第一油压泵的加载 电磁阀YV2'的另一端及第二油压泵的加载电磁阀YV3'的另一端相连后再与 空气开关QF9的负极输出端相连；空气开关QF8的两个输入端分别与直流电 源的正、负两极相连，二极管VD3的负极与补气卸载电磁阀YV1及补气加载 电磁阀YVl'的一端相连后经继电器KA3的常开触点与空气开关QF8的正极 输出端相连，二极管VD3的正极与补气卸载电磁阀YV1及补气加载电磁阀 YVl'的另一端相连后与空气开关QF8的负极输出端相连。
5、根据权利要求l所述的一种水电站机组辅助i殳备油、气控制系统，其 特征在于，所述的PLC控制电路由PLC控制器，以及设置在PLC控制器内部 的DI1模块、DI2模块、DOl模块及All模块构成，PLC控制器的电源输入 端分别与控制电源电路中的QF3的输出端及开关电源AS2的负极输出端相连； PLC控制器的DI1模块的输入端的1号引脚、2号引脚、3号引脚及4号引脚 一起经切换开关SA1与空气开关QF3的输出端相连，PLC控制器的DI1模块 的输入端的7号引脚、8号引脚、9号引脚及10号引脚一起经切换开关SA2 与空气开关QF3的输出端相连，PLC控制器的DI1模块的输入端的13号引脚 及14号引脚一起经切换开关SA3与空气开关QF3相连；PLC控制器的DI1 模块的输入端的5号引脚、6号引肚卩、11号引脚及12号引脚分别经继电器KC1 的常开触点、继电器KC2的常幵触点、继电器KC3的常开触点及继电器KC4 的常开触点后与空气开关QF3的输出端相连；PLC控制器的DI1模块的输入端的15号引脚、16号引脚分别经继电器KA3的常开触点及常开型按钮开关 SB7后与空气开关QF3的输出端相连；PLC控制器的DI1模块的输入端的5 号引脚、6号引脚、11号引脚及12号引脚还分别经电源指示灯HL2、电源指 示灯HL8、电源指示灯HL3及电源指示灯HL9后与开关电源AS2的负极输出 端相连；PLC控制器的DI1模块的输出端的1号引脚、2号引脚、3号引脚、 4号引脚及5号引脚分别经压力传感器SP1的常开触点、压力传感器SP2的常 开触点、压力传感器SP3的常开触点、压力传感器SP4的常开触点及压力传 感器SP5的常开触点后空气开关QF3的输出端相连，PLC控制器的DI1模块 的输出端的6号引脚、7号引脚、8号引脚、9号引脚、10号引脚及11号引脚 分别经液位传感器SL1的常开触点、液位传感器SL2的常开触点、液位传感 器SL3的常开触点、液位传感器SL4的常开触点、液位传感器SL5的常开触 点及液位传感器SL6的常开触点后与空气开关QF3的输出端相连；PLC控制 器的DI1模块的输入端的17号引脚、19号引脚及PLC控制器的DI1模块的 输出端的17号引脚、19号引脚均直接与空气开关QF3的输出端相连，PLC 控制器的DI1模块的输入端的18号引脚、20号引脚及PLC控制器的DI1模 块的输出端的18号引脚及20号引脚均与开关电源AS2的负极输出端相连； PLC控制器的DI1模块的输出端的1号引脚还经继电器KC7后与开关电源AS2的负极输出端相连；PLC控制器的DI2模块的1号引脚、2号引脚、3号引脚及4号引脚分别 经断路器QM1的常开触点、断路器QM2的常开触点、继电器KE1的常开触 点及继电器KE2的常开触点后与空气开关QF3的输出端相连；PLC控制器的 DI2模块的18号引脚及20号引脚均直接与空气开关QF3的输出端相连，17 号引脚及19号引脚均直接与开关电源AS2的负极输出端相连；PLC控制器的DOl模块的1号引脚经继电器KC7的常闭触点、继电器 KC2的常闭触点及继电器KA1后与开关电源AS2的负极输出端相连；切换开 关SA1的一端与空气开关QF4的输出端相连，另一端则经常闭型按钮开关SB2后分别与常开型按钮开关SB1及继电器KA1的常开触点的一端相连，常开型按钮开关SB1及继电器KA1的常开触点的另一端均与PLC控制器的DOl模 块的1号引脚相连；PLC控制器的DOl模块的2号引脚经继电器KC7的常闭 触点、继电器KC4的常闭触点及继电器KA2后与开关电源AS2的负极输出 端相连；切换开关SA2的一端与空气开关QF4的输出端相连，另一端则经常 闭型按钮开关SB4后分别与常开型按钮开关SB3及继电器KA2的常开触点的 一端相连，常开型按钮开关SB3及继电器KA2的常开触点的另一端均与PLC 控制器的DOl模块的2号引脚相连；PLC控制器的DOl模块的3号引脚经继 电器KC7的常闭触点后分别与继电器KA3及电源指示灯HL6的一端相连， 继电器KA3及电源指示灯HL6的另一端均与开关电源AS2的负极输出端相 连；切换开关SA3的一端与空气开关QF4的输出端相连，另一端则经常闭型 按钮开关SB6后分别与常开型按钮开关SB5及继电器KA3的常开触点的一端 相连，常开型按钮开关SB5及继电器KA3的常开触点的另一端均分别与PLC 控制器的DOl模块的3号引脚相连；PLC控制模块的DOl模块的4号引脚、 5号引脚、6号引脚、7号引脚、8号引脚、9号引脚、IO号引脚、ll号引脚 及12号引脚分别经继电器KA4、继电器KA5、继电器KA6、继电器KA7、 继电器KA8、继电器KA9、继电器KAIO、继电器KA11及继电器KA12后与 开关电源AS2的负极输出端相连；所述PLC控制器的DOl模块的6号引脚、 7号引脚、8号引脚、9号引脚及10号引脚还分别经电源指示灯HL4、电源指 示灯HLIO、电源指示灯HL5、电源指示灯HL11及电源指示灯HL12后与开 关电源AS2的负极输出端相连，继电器KA4的常闭触点的一端与空气开关 QF4的输出端相连，继电器KA4的常闭触点的另一端经电源指示灯HL7后与 开关电源AS2的负极输出端相连；PLC控制器的DOl模块的18号引脚及20 号引脚均与开关电源AS2的负极输出端相连，PLC控制器的DOl模块的17 号引脚及19号引脚均与空气开关QF3的输出端相连；PLC控制器的All模块的3号引脚及2号引脚分别与双路配电器Bl的8号引脚及7号引脚相连，双路配电器Bl的10号引脚及2号引脚分别与压油 罐油压变送器BP1的电压端子及电流端子相连；PLC控制器的All模块的8 号引脚及7号引脚分别与双路配电器B2的8号引脚及7号引脚相连，双路配 电器B2的10号引脚及2号引脚分别与压油罐油位变送器BH1的电压端子及 电流端子相连；PLC控制器的All模块的13号引脚及12号引脚分别与双路 配电器B3的8号引脚及7号引脚相连，双路配电器B3的10号引脚及2号引 脚分别与回油箱油位变送器BH2的电压端子及电流端子相连；PLC控制器的 All模块的18号引脚及17号引脚分别与双路配电器B2的8号引脚及7号引 脚相连，双路配电器B4的10号引脚及2号引脚分别与油压罐油位变送器BP2 的电压端子及电流端子相连；所述双路配电器B1的IO号引脚、双路配电器 B2的10号引脚、双路配电器B3的10号引脚及双路配电器B4的10号引脚 均与空气开关QF3的输出端相连；双路配电器B1的11号引脚、1号引脚， 双路配电器B2的11号引脚、l号引脚，双路配电器B3的11号引脚、l号引 脚，以及双路配电器B4的11号引脚、1号引脚均与开关电源AS2的负极输 出端相连；PLC控制器的All模块的3号引脚与2号引脚之间还连接有电阻 R， PLC控制器的AI1模块的8号引脚与7号引脚之间连接有电阻R， PLC控 制器的All模块的13号引脚与12号引脚之间连接有电阻R， PLC控制器的 All模块的18号引脚与17号引脚之间连接有电阻R;所述PLC控制器的All 模块的l号引脚、6号引脚、11号引脚及16号引脚均接地。
6、 根据权利要求2所述的一种水电站机组辅助i发备油、气控制系统，其 特征在于，所述的开关电源AS1为AC/DC变换型。
7、 根据权利要求2所述的一种水电站机组辅助i发备油、气控制系统，其 特征在于，所述的开关电源AS2为DC/DC变换型。
专利摘要本实用新型公开了一种水电站机组辅助设备油、气控制系统，其特征在于，本控制系统包括有控制电源电路、电磁阀控制电路、电机主电路及PLC控制电路，所述的控制电源电路分别与电磁阀控制电路、电机主电路及PLC控制电路相连，所述PLC控制电路还分别与电磁阀控制电路、电机主电路相连。本实用新型不仅与发电机组容易匹配，而且工作性能稳定、自动化程度高、时间响应周期短、输出特性曲线波型好；本实用新型与相应的PLC软件相配合使用时，不仅能实现系统油、气比例的最佳配置，而且还能自动地维持动态平衡。本实用新型不仅电路结构相对比较简单，而且制作成本较低，能适合各种大、中、小型的水电站，具有很广的实用性。
文档编号F03B11/00GK201255071SQ200820064848
公开日2009年6月10日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日
发明者峰 乔, 强 付, 黎 何, 李罗平, 晨 田, 鹏 贺, 维 陈, 毅 颜 申请人:四川卓越科技工程有限责任公司