加工水电机组超大长宽比的磁极加强键的工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明公开了一种水电机组超大长宽比的磁极加强键的工艺方法。
【背景技术】
[0002]水轮发电机磁极加强键是机组的重要组成部件，其最大的制造难点在于部件长宽比大，通常超过1:50，且存在斜面部位，该部位斜率通常大于或等于1:100，装夹、找正、加工难度极大。以前，传统的加工方式是采用普通刨床加工各个平面，再采用机床倾斜角度加工配合定位的斜面，加工效率低，制造精度不能满足高配合精度要求。
【发明内容】
[0003]1、本发明的目的是提供一种工艺合理、简洁、加工精度高、生产成本低廉的加工水电机组超大长宽比的磁极加强键的工艺方法。本发明的技术方案为:一种加工水电机组超大长宽比的磁极加强键的工艺方法，其特征是:
[0004]I)工件整体下料后对工件做退火，校直处理，处理合格后进行机械加工；
[0005]2)处理合格后的工件放在专用胎具上，均布排开，中间留有一定的空间位置，将工件用C型夹压平，用顶紧螺钉固定，间隔一定间距，将工件点焊在胎具上；
[0006]3)将工件与胎具连接在一起放到数控铣床平台上，将胎具压牢固在平台上，粗铣上平面及四周平面，全部留加工余量；
[0007]4)将粗加工合格的工件连同胎具一起吊下机床工作台，将焊点磨开，将工件及胎具清理干净；
[0008]5)将工件放到机床上，未加工的平面向上放置，用压板将工件压平，间隔压工件，铣平工件，多次倒压板；
[0009]6)精加工上下平面，通过焊接胎具上；
[0010]7)将工件装到专用的铣胎上，加工存在一定斜率的平面，将工件放到胎具上，通过测量间隙孔检测工件与胎具的间隙，0.05mm之内合格，合格后将工件夹紧；
[0011]8)数控机床加工平面；
[0012]9)将工件装配到专用胎具上，通过测量间隙孔检测工件与胎具的间隙，0.05_之内合格，合格后将工件夹紧；
[0013]10)再次复测工件与胎具的间隙，符合要求后，按胎具上平面找正工件，偏差在0.05mm之内，合格后先粗加工60°的倒角平面，然后再精加工60°的倒角平面；
[0014]11)60°倒角平面加工合格后，按数控程序粗加工45°倒角平面，然后再精加工45°倒角平面，全部满足图纸技术要求；
[0015]12)工件全部清理干净，将一对加强键装配在一起，测量各部尺寸，并用样板检查，全部满足技术要求即完成整个工艺。
[0016]需用装备:
[0017]?专用胎具
[0018]籲腕力扳手
[0019]?顶紧螺钉(顶紧螺帽)
[0020].C 型夹
[0021]技术效果:本发明区别于传统加工方法的技术特点有如下几点:
[0022]本发明采用的专用胎具包括基座、顶紧螺杆、C型夹等，基座找正段预先加工出一定的斜面，再将工件与基座找正段紧密贴实，用C型夹和顶紧螺杆固定，这样解决了超大长宽比的磁极加强键的找正、加工的问题，节约反复找正的问题，节约生产周期和成本；本发明创新性的将斜面找正，变为平面找正，降低了找正的难度。
[0023]综上:
[0024]I)本发明提供的装置和方法只需更改基座找正段的斜率，就可以适用于所有水电机组超大长宽比的磁极加强键的加工，操作简便、通用性强。
[0025]2)本发明采用专用胎具斜面配合C型夹和顶紧螺杆，减少了磁极加强键反复调整、找正、加工的周期，缩短生产周期，节约大量成本。
[0026]3)本发明特别的适用于超大长宽比的磁极加强键的加工，但由于原理相通，也可以被应用于其它超大长宽比工件加工。
【附图说明】
[0027]图1是本发明专用胎具的剖视图
[0028]图2是本发明专用胎具的俯视图
【具体实施方式】
[0029]I)工件整体下料后对工件做退火，校直处理，处理合格后进行机械加工；
[0030]2)如图1所示，将处理合格后的工件放在专用胎具基座找正段I上均布排开，中间留有一定的空间位置，将工件用C型夹2压平，用第一顶紧螺钉3、第二顶紧螺钉4固定，间隔一定间距，将工件点焊在胎具上；
[0031]3)如图2所示，将工件与胎具连接在一起放到数控铣床平台上，将胎具压牢固在平台上，粗铣上平面及四周平面，全部留加工余量；
[0032]4)将粗加工合格的工件连同胎具一起吊下机床工作台，将焊点磨开，将工件及胎具清理干净；
[0033]5)将工件放到机床上，未加工的平面向上放置，用压板将工件压平，间隔压工件，铣平工件，多次倒压板；
[0034]6)精加工上下平面，通过焊接胎具上；
[0035]7)将工件装到专用的铣胎上，加工中间1:100的斜率平面，将工件放到胎具上，通过测量间隙孔检测工件与胎具的间隙，0.05_之内合格，合格后将工件夹紧；
[0036]8)数控机床加工平面；
[0037]9)将工件装配到专用胎具上，通过测量间隙孔检测工件与胎具的间隙，0.05mm之内合格，合格后将工件夹紧；
[0038]10)再次复测工件与胎具的间隙，符合要求后，按胎具上平面找正工件，偏差在
0.05mm之内，合格后先粗加工60°的倒角平面，然后再精加工60°的倒角平面；
[0039]11)60°倒角平面加工合格后，按数控程序粗加工45°倒角平面，然后再精加工45°倒角平面，全部满足图纸技术要求；
[0040]12)工件全部清理干净，将一对加强键装配在一起，测量各部尺寸，并用样板检查，全部满足技术要求即完成整个工艺。
【主权项】
1.一种加工水电机组超大长宽比的磁极加强键的工艺方法，其特征是: 1)工件整体下料后对工件做退火，校直处理，处理合格后进行机械加工； 2)处理合格后的工件放在专用胎具上，均布排开，中间留有一定的空间位置，将工件用C型夹压平，用顶紧螺钉固定，间隔一定间距，将工件点焊在胎具上； 3)将工件与胎具连接在一起放到数控铣床平台上，将胎具压牢固在平台上，粗铣上平面及四周平面，全部留加工余量； 4)将粗加工合格的工件连同胎具一起吊下机床工作台，将焊点磨开，将工件及胎具清理干净； 5)将工件放到机床上，未加工的平面向上放置，用压板将工件压平，间隔压工件，铣平工件，多次倒压板； 6)精加工上下平面，通过焊接胎具上； 7)将工件装到专用的铣胎上，加工存在一定斜率的平面，将工件放到胎具上，通过测量间隙孔检测工件与胎具的间隙，0.05mm之内合格，合格后将工件夹紧； 8)数控机床加工平面； 9)将工件装配到专用胎具上，通过测量间隙孔检测工件与胎具的间隙，0.05mm之内合格，合格后将工件夹紧； 10)再次复测工件与胎具的间隙，符合要求后，按胎具上平面找正工件，偏差在0.05mm之内，合格后先粗加工60°的倒角平面，然后再精加工60°的倒角平面； 11)60°倒角平面加工合格后，按数控程序粗加工45°倒角平面，然后再精加工45°倒角平面，全部满足图纸技术要求； 12)工件全部清理干净，将一对加强键装配在一起，测量各部尺寸，并用样板检查，全部满足技术要求即完成整个工艺。
【专利摘要】本发明公开了加工水电机组超大长宽比的磁极加强键的工艺方法，该工艺方法采用特殊的专用胎具与加工方法,在数控机床完成水电机组超大长宽比的磁极加强键各部位尤其是斜面的加工。本发明将斜面加工转化为平面加工，装夹、找正、加工均在专用胎具上完成。本发明具有工艺方法新颖、工艺合理简洁、加工精度高、生产成本低廉等优点。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN104889689
【申请号】CN201510282369
【发明人】马凤, 于鹏飞, 刘向海, 庄德健, 宫玉龙, 刘琦, 王宇, 宋佳音, 高鹏, 于春玲, 仇新明, 李景玉, 翟志顺, 杨思晋, 胡藤耀
【申请人】哈尔滨电机厂有限责任公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月28日