专利名称：一种汽轮机射水抽汽器系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于汽轮机技术领域，尤其是一种汽轮机射水抽汽器系统。
背景技术：
现有射水抽汽器在汽侧装有逆止门，就是为了在射水泵跳闸后防止射水箱エ业水倒吸回真空管道，进入凝汽器引起凝结水硬度増大不合格。这种逆止门，在长时间运行后，容易发生卡涩，引起抽汽器出力不足，效率下降，不能維持凝汽器真空需求。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种汽轮机射水抽汽器系统，该系统利用倒U型管替代逆止门，能够解决凝结水硬度増大问题，彻底解决因逆止门卡涩而引起真空下降问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的这种汽轮机射水抽汽器系统，包括循环水池、凝汽器、射水泵、射水式抽汽器和射水箱，所述凝汽器的进出水管与循环水池连通，所述射水泵的进出水管与射水箱连通；所述射水泵的出水口和凝汽器的抽气管道与射水式抽汽器的进ロ连通；所述射水式抽汽器的进ロ通过倒U型弯管与凝汽器的抽气管道连接，其中所述凝汽器的抽气管道水平设置，倒U型弯管竖直设置。上述倒U型弯管的一侧上设置有隔离阀。上述倒U型弯管的高度高于当地大气压力所支持的水柱高度，保证水倒吸回真空管路时，不超过倒U型弯管弯的最高点。本实用新型通过倒U型弯管替代现有技术的逆止门，有效解决了凝结水硬度増大问题，并且彻底解决因逆止门卡涩而引起真空下降问题，并且本实用新型改装的倒U型弯管结构简单，成本低，工作稳定，使用寿命长。
图I为本实用新型的设备连接示意图。其中1为循环水池；2为凝汽器；3为射水式抽汽器；4为射水箱；5为倒U型弯管；6为射水泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步详细描述參见图1，本实用新型的汽轮机射水抽汽器系统，包括循环水池I、凝汽器2、射水 泵6、射水式抽汽器3和射水箱4。其中凝汽器2的进出水管与循环水池I连通，射水泵6的进出水管与射水箱4连通；射水泵6的出水口和凝汽器2的抽气管道与射水式抽汽器3的进ロ连通，所述射水式抽汽器3的进ロ通过倒U型弯管5与凝汽器2的抽气管道连接，其中凝汽器2的抽气管道水平设置，倒U型弯管5竖直设置。本实用新型的倒U型弯管5是根据当地大气压力所支持的水柱高度来決定的，要求倒U型弯管5的高度高于当地大气压力所支持的水柱高度，保证水倒吸回真空管路时，不超过倒U型弯管5弯的最高点，一般留有一定的富余量。本实用新型的最佳实施例中，在倒U型弯管5的ー侧上还设置有隔离阀。
权利要求1.一种汽轮机射水抽汽器系统，包括循环水池(I)、凝汽器(2)、射水泵￠)、射水式抽汽器(3)和射水箱(4)，所述凝汽器(2)的进出水管与循环水池(I)连通，所述射水泵(3)的进出水管与射水箱(4)连通；所述射水泵￠)的出水口和凝汽器(2)的抽气管道与射水式抽汽器(3)的进口连通，其特征在于所述射水式抽汽器(3)的进口通过倒U型弯管(5)与凝汽器(2)的抽气管道连接，其中所述凝汽器(2)的抽气管道水平设置，倒U型弯管(5)竖直设置。
2.根据权利要求I所述的汽轮机射水抽汽器系统，其特征在于所述倒U型弯管(5)的一侧上设置有隔离阀。
3.根据权利要求I所述的汽轮机射水抽汽器系统，其特征在于所述倒U型弯管(5)的高度高于当地大气压力所支持的水柱高度，保证水倒吸回真空管路时，不超过倒U型弯管(5)弯的最1 点。
专利摘要本实用新型涉及一种汽轮机射水抽汽器系统，包括循环水池、凝汽器、射水泵、射水式抽汽器和射水箱，所述凝汽器的进出水管与循环水池连通，所述射水泵的进出水管与射水箱连通；所述射水泵的出水口和凝汽器的抽气管道与射水式抽汽器的进口连通；所述射水式抽汽器的进口通过倒U型弯管与凝汽器的抽气管道连接，其中所述凝汽器的抽气管道水平设置，倒U型弯管竖直设置。本实用新型通过倒U型弯管替代现有技术的逆止门，有效解决了凝结水硬度增大问题，并且彻底解决因逆止门卡涩而引起真空下降问题，并且本实用新型改装的倒U型弯管结构简单，成本低，工作稳定，使用寿命长。
文档编号F01D25/00GK202391487SQ20112057042
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者张磊 申请人:陕西华富新能源有限公司